Устройство для индукционного нагрева деталей

 

Изобретение может быть использовано для индукционного нагрева деталей сложной формы. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности получения различной интенсивности нагрева различных участков деталей. Устройство содержит раму 1, на которой на осях в пазах 3 смонтированы с возможностью поворота механизмы 6 радиального перемещения, на которых размещены секции магнитопровода. На секциях магнитопровода свободно установлены втулки, на которые наматывают индуктирующий токопровод 12. Устройство имеет механизм натяжения токопровода, выполненного а виде подпружиненных барабанов 13, Изобретение позволяет производить нагрев деталей различной конфигурации без ухудшения энергетических характеристик устройства и с минимальными трудозатратами, 4 ил.Н «,/N3 4^ ГО О>&

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)s С 21 D 1/10

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I (21) 4775002/02 (22} 28.12.89 (46) 15.02.92. Бюл. М 6 (71) Научно-производственное объединение по технологии механосборочного производства и специального технологического оборудования (72) Л.П.Дементьева, Ф.Н.Хомич и Л.Ш.Ро- зин (53) 621,365 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 955527. кл. Н 05 В 6/36, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Я 572948, кл, Н 05 В 6i36, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО

НАГРЕВА ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение может быть использовано для индукционного нагрева деталей слож. Я2 1712429 А1 ной формы. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности получения различной интенсивности нагрева различных участков деталей. Устройство содержит. раму 1, на которой на осях в пазах 3 смонтированы с возможностью поворота механизмы

6 радиального перемещения, на которых размещены секции магнитопровода. На сек-. циях магнитопровода свободно установлены втулки, на которые наматывают индуктирующий токопровод 12. Устройство имеет механизм натяжения токопровода, выполненного в виде подпружиненных барабанов 13, Изобретение позволяет производить нагрев деталей различной конфигурации без ухудшения энергетических характеристик устройства и с минимальными трудозатратами 4 ил.

171242 g

Изобретение относится к электротермии, а именно к устройствам для индукционного нагрева деталей под термообработку или перед сборкой.

Известен многовитковый индуктор для нагрева деталей, который имеет каркас, выполненный из подвижных П-образных элементов.

Недостатком такого индуктора является то, что для изменения конфигурации гибкого индуктирующего провода (в зависимости от формы детали) требуются трудоемкие ручные операции по замене П-образных элементов при изменении формы или типоразмера детали.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для индукционного нагрева деталей, содержащее корпус с расположанным нв нем секционным магнитопроеодом и токопроеод. .Недостатком такого устройства являются em ограниченные технологические возможности, обуелоеленные неизбежным образованием и увеличением петель токопроеодэ, что приводит к снижеииа КЙД устройстве. в также неаозможность

p69N ote йревегэния иидуктвруаще о приют к пю9® ййМсмй Детали сложной конФигурэФм4. Манит©в@оводы такого устройстеэ е янаеве щэркирно соединенных секций еврее иээаиять csee положение лишь нэ эгрэирреэииуе величину и вследствие этот ие иеут обеспечить каких-либо иэмеиазнФ элактромэгнитной связи а системе индуктщ;деталь, следовательно интенсивность неграеэ - различная.

НаЮФтэткем устройства является также то. чт© щедуктмру щ@@ токопровод при нагреее е3вкет негнкредствекно контактировать с отдальныееи участками детали, что допустимо лишь при низкотемпературном нагр88е.

Яеаь изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности получения различной интенсивности нагрева различных участков деталей.

Указанная цель достигается тем, что устройство для индукционного нагрева деталей; содержащее корпус с расположенным на нем секционным магнитопроводом и токопровод, снабжено кольцевой рамой с радиальными пазами с закрепленными в них осями и механизмом натяжения токопроводэ, секции магнитопровода выполнены с устэиовленными на них втулками из намагнитного материала, а токопровод намбтен на втулках и соединен с механизмом натяжЕНия, выполненным в виде подпружиненнЫХ барабанов, при этом секции магии20

35 лены на соответствующий нагреваемой детали профиль и размеры, Воэможность

50 топроводэ наложены на оси с возможностью радиального перемещения и поворота относительно токопровода, а количество пазов равно количеству секций..

На фиг.1 показано устройство для индукционного нагрева деталей, общий вид; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3— сечение Б — Б на фиг,1; на фиг,4 — узел на, фиг.2.

Установка содержит раму 1 и закрепленную на ней плиту 2 с выполненными по окружности пазами 3. В этих пазах на осях

4 с фиксируемой гайкой 5 установлены механизмы 6 радиального перемещения, на ползушках 7 которых смонтированы секции

8 магнитопровода. Каждая секция снабжена вставками 9 из немагнитного материала, соединенными с ней посредством винта 10, и свободно установленной втулкой 11 также из немагнитного материала, на которую наматывают гибкий индуктирующий токопровод 12, соединяющий все секции магнитопровода и образующий контур индуктора. Концы токопровода выведены на подпружиненные спиральной пружиной барабаны 13, посредством которых подтягивают петли между секциями магнитопровода.

На плите 2 смонтирован сменный посадочный центр 14 с фиксацией клином 15 для установки детали 16 при нагреве. Таким образом, секции. магнитопровода, имеющие возможность радиального перемещения, перемещения по окружности в пазах 3 и ° поворота вокруг оси 4, могут быть установповорота секции 8 магнитопровода на оси 4 относительно контура детали без изменения положения индуктирующего токопровода 12 используют для изменения интенсивности нагрева различных участков по контуру детали, Интенсивность нагрева можно также менять, изменяя количество витков на секциях магнитопровода. Болтом

17 фиксируют положение ползушки 7 относительно механизма 6 перемещения, Устройство работает следующим образом, На посадочный центр 14 устанавливают деталь 16. С помощью механизмов радиального 6 перемещения, а также путем смещения в пазах 3 установленные на полэушках

7 секции магнитопровода размещают по контуру детали с необходимым технологическим зазором, фиксируя их положение болтом 17 и гайкой 5. При этом с целью обеспечения нагрева различной интенсивности на различных участках осуществляют поворот секций магнитопровода 8 на осях 4 относительно токопровода. При этом обе.1712429

6 ветви токопровода намотаны на подпружиненные барабаны 13. Затем подают напряжение. соответствующее режиму нагрева данной детали, происходит нагрев до определенной температуры. а при достижении 5 последней напряжение сбрасывается.

Таким образом, в результате наличия: втулок 11 и благодаря натяжению токопроводов с помощью барабанов смещение секций магнитопровода в радиальном 10 направлении и в пазах 3 и их поворот позволяют исключить образование петель токо провода в рабочей зоне, вызывающих ухудшение энергетических характеристик . устройства. КромВ того, можно изменить 15 число витков на каждом отдельном магнитопроводе путей оттяжки токопровода, создать при этом резервную длину его, например. для намотки дополнительной петли и обратной перетяжки излишнего 20 провода до полного убирания петель.

Таким образом, устройство может быть

1 приспособлено для нагрева деталей различной конфигурации без ухудшения его энер-. 25 гетических характеристик и с минимальными трудозатратами.

Формула изобретения

Устройство для индукционного нагрева деталей, содержащее корпус с расположенным на нем секционным магнитопроводом и токопровод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения возможности получения различной интенсивности нагрева различных участков деталей, оно снабжено кольцевой рамой с радиальными пазами с закрепленными в них осями и механизмом натяжения токопровода, секции магнитопровода выполнены с установленными на них етуяк®ми иэ немагнитного материала. а токопоовод иамотан на втулках и соединен с механизмом натяжения, выполненным в виде пОдпружинейных барабанов, при этом секции магнитоаровода

1 ного перемещения и аоаорота относительно токопроводэ, а количество аааоэ рвано количеству секций э

1712429

&o8epegrm)

Составитель Л.Алехина

Редактор Л.Пчолинская Техред M.Моргентал Корректор Л.Патай

Заказ 511 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Устройство для индукционного нагрева деталей Устройство для индукционного нагрева деталей Устройство для индукционного нагрева деталей Устройство для индукционного нагрева деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способам химикотермической обработки изделий, и может быть использовано для измерения и регулирования углеродного потенциала печных атмосфер, цементационных атмосфер и других газовых сред

Изобретение относится к кадшиностроению, и может быть использовано при термической обработке

Изобретение относится к металлург гии и может быть использовано при получении крепежа прочностью бо^лее ^' 800'-H/MM^j преимущественно из малоуглеродистых низколегированных ста- ;лей

Изобретение относится к термической обработке металлов и можетбыть использовано в машиностроительной, металлообрабатывающей и других отраслях промьшшенности

Изобретение относится к термической обработке металлов, а именно к охлаждающим средам для закалки2деталей из алюминиевых сплавов, и может быть использовано на металлур-

Изобретение относится к оборудованию для термообработки изделий

Изобретение относится к устройствам для термической обработки металлов при нагреве токами высокой частоты, в

Изобретение относится к устройствам для термической обработки металлов при нагреве токами высокой частоты, в

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх