Циклонный сепаратор

 

Изобретение относится к устройствам' для разделения неоднородных сред и позволяет повысить производительность. Изобретение включает корпус 1 с коническим днищем 2 и крышкой 3, центральную трубу 5, патрубок 4 подвода исходной смеси, патрубки 6 и 8 отвода пара и жидкости соответственно, завихритель 11. Нижняя часть центральной трубы 5 выполнена в ви-слссо ою>&

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 D 45/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4729436/26 (22) 16.08.89 (46) 23.02.92, Бюл.¹7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (72) В.П.Боровинский и И.-В.Давыдов (53) 621.928.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 719672, кл. B 01 D 45/12, 1978. (54) ЦИКЛОННЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для разделения неоднородных сред и позволяет повысить производительность.

Изобретение включает корпус 1 с коническим днищем 2 и крышкой 3, центральную трубу 5, патрубок 4 подвода исходной смеси, патрубки 6 и 8 отвода пара и жидкости соответственно, завихритель 11. Нижняя часть центральной трубы 5 выполнена в ви1713619 де камеры 7, в которую введен нижний конец патрубка 6 с направляющими элементами 12 и отбойник 9. В полости между верхней частью камеры 7 и отбойником 9 установлен завихритель 11. Нижняя часть патрубка 6 может быть выполнена с кольцеИзобретение относится к устройствам для разделения неоднородных сред и может быть использовано в химической, горнообогатительной, металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности, На фиг.1 представлен циклонный сепаратор, общий вид, разрез; на фиг.2- разрез

А — А на фиг,1.

Циклонный сепаратор включает цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2 и крышкой 3. В верхнюю часть корпуса 1 введен тангенциальный патрубок 4 подачи исходной жидкости, Последний выполнен в виде плоского сопла. По продольной оси сепаратора расположены центральная труба 5 и патрубок 6 отвода пара. Центральная труба 5 соединена с камерой 7, в нижней части которой размещен патрубок 8 отвода жидкости. Патрубок 6 отвода пара с закрепленным на нем отбойником 9 введен в камеру 7. При этом в полости между крышкой 10 камеры 7 и отбойником 9 установлен завихритель 11, выполненный, например, в форме спирали Архимеда. Нижний конец патрубка 6 отвода пара имеет направляющие элементы 12, При этом патрубок 6 ниже отбойника 9 выполнен с кольцевым зазором

13, а нижняя кромка 14 верхней части патрубка 6 отогнута внутрь. Коническое днище

3 имеет патрубок 15 для отвода жидкости, который выполнен с сужением 16, в которое введен патрубок 8 камеры 7, Сепаратор работает следующим образом.

Подлежащая сепарации парогазожидкостная смесь подается по патрубку 4. Под действием центробежных сил поток парожидкостной смеси распределяется по периметру корпуса 1 и стекает по его вертикальным стенкам в виде пленки в коническое днище 2 и выводится через патрубок 15 из аппарата, С поверхности стекающей пленки жидкости происходит интенсивное испарение, которое обеспечивает практически равновесное состояние жидкости и сепарируемого пара к моменту достижения его выходного патрубка 15. Отсепарированный пар, содержащий некотовым зазором 13, при этом нижняя кромка верхней части патрубка 6 отогнута внутрь.

Патрубок 15 может быть выполнен с сужением 16, с которым соединен патрубок 8 камеры 7. 2 з.п.ф-лы, 2 ил, рое количество взвешенных капель жидкости, движется вверх к входу в центральную трубу 5. Далее по кольцевому зазору между трубами 5 и 6 пар движется вниз в направ5 лении камеры 7. При этом капли жидкости, достигшие стенок труб 5 и 6, осаждаются на них и движутся в направлении парового потока в виде пленки. Достигнув отбойника 9 с завихрителем 11, пар меняет направле10 ние, приобретая вращательное движение.

При этом наиболее мелкие капли жидкости транспортируются к стенке патрубка 6 и движутся по ней в виде пленки вверх в направлении потока пара. Достигнув кольце15 вого зазора 13, пленка жидкости устремляется в него под действием динамического напора, создающегося перед нижней кромкой 14 верхней части патрубка 6.

Центральное ядро парового потока по пат20 рубку 6 выводится из объема аппарата. Давление пара в камере 7 меньше, чем в корпусе 1 аппарата, за счет местных сопротивлений парового тракта. Для обеспечения отвода отсепарированной жидкости из ка25 меры 7 конец патрубка 8 вводят в сужение

16 патрубка 15. Увеличение скорости потока в сужении 16 приводит к понижению давления в нем, что создает промежуточный отвод жидкости из камеры 7.

Формула изобретения

1. Циклонный сепаратор, содержащий цилиндрический корпус с коническим дни35 щем и установленной в нем центральной трубой, патрубок подвода парогазожидкостной смеси, выполненный в виде тангенциального сопла, патрубки отвода пара и жидкости, завихритель, о т л и ч а ю щ и й40 с я тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения удельной поверхности испарения и эффективности сепарации, нижняя часть центральной трубы выполнена в виде камеры, в которую

45 введены нижний конец патрубка отвода пара с направляющими элементами и отбойник, при этом в полости между верхней частью камеры и отбойником установлен завихритель;

1713619

A-4

35

Составитель Г.Гудочков

Техред М.Моргентал Корректор М.Пожо

Редактор А .Козориз

Заказ 646 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Х;35, Раушская наб., 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2. Сепаратор по п.1, о т л и ч а ю щ.и йс я тем, что,нижняя часть патрубка отвода пара, введенная в камеру, выполнена с кольцевым зазором, при этом нижняя кромка верхней части патрубка отогнута вовнутрь.

3. Сепаратор по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что патрубок отвода жидкости установлен в конической части корпуса и выполнен с сужением, с которым соединен

55 патрубок камеры.