Линия для обработки крупногабаритных отливок

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к линиям, для обработки крупногабаритных отливок. Цель изобретения - повышение прозводительности и улучшение качества обработки отливок. Линия состоит из участка I предварительной обработки отливок, участка II термической обработки, участка III дробеметной обработки и участка IV окончательной обработки отливок. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 0 31/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

22 21 20В Й17 В16 1211 Л 1082 6

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4791397/02 (22) 14.02.90 ,(46) 23.02.92, Бюл,М7 (71) Пинское специальное конструкторское бюро литейного оборудования (72) В.И.Ведров, M.Ï.Ìàêàòóí, В,В.Неруш, С.В.Инсарский, А.И.Сапегин и В.Н.Чупахин (53) 621.747.5.06 (088,8) (56) Авербух Ф.Х. и др. Проектирование литейных цехов и заводов. — M., 1974, с.147—

149., Ы, 1713736 А1 (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к линиям для обработки крупногабаритных отливок.

Цель изобретения — повышение прозводительности и улучшение качества обработки отливок. Линия состоит из участка предварительной обработки отливок, участка !! термической обработки, участка !!! дробеметной обработки и участка IV окончательной обработки отливок, 1 ил.! юй, 4

6д 4 (л)

iQ !

1713736

20

ИЗобретения относится к области литейного производства, а именно для механотермической обработки крупногабариных отливок, например отливок типа балка в термообрубных отделениях сталелитейных цехов крупного вагонного литья.

Известна линия для термообработки и очистки стальных отливок, содержащая установленные в технологической последовательности участок первичной обработки отливок, имеющий в своем составе пластинчатые конвейеры, зачистные станки и приемные столы, участок термической обработки, участок дробеметной обработки и участок вторичной обработки, имеющей в своем составе линии зачистки, зачистные станки и приемные столы.

Недостатками известной линии являются ограничение по массе обрабатываемых отливок, которая на данной линии не должна превышать 160 кг, а также подача отливок на участках первичной и вторичной обработки с помощью конвейеров, что не позволяет ориентировать отливки в пространстве по отношению к обрабатывающим устройствам, т,е, затрудняет их обработку, и, что снижает производительность и качество обработки отливок.

Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки отливок.

Указанная цель достигается тем, что в линии для обработки крупногабаритных отливок, преимущественно стальных, в отличие от известной линии для термообработки и очистки стальных отливок, содержащей участки предварительной обработки, термической обработки, дробеметной обработки и окончательной обработки, расположенные в технологической последовательности, и целевое транспортное средство, п ричем участок и редварител ьной обработки содержит зачистные устройства, участок термической обработки содержит печи, участок дробеметной обработки содержит дробеметную камеру, а участок окончательной обработки содержит зачистные устройства, на каждом участке размещены кассеты для укладки отливок, зачистные устройства участка предварительной обработки представляют собой карусельные установки с кантователями для осмотра, зачистки, разделки и заварки дефектов отливок, расположенные в технологической последовательности, при этом они связаны посредством одного манипулятора с зоной подачи цеховой линии разделки куста отливок и второго манипулятора с кассетой, кассеты на участке термической

55 обработки расположены на входе и выходе печей и связаны с ними посредством манипуляторов, зачистные устройства участка окончательной обработки представляют собой зачистной станок с кантователями и карусельной установкой для подачи отливок и две карусельные установки с кантователями для осмотра и приемки отливок, при этом зачистной станок связан посредством манипулятора, с накопителем отливок, одна из карусельных установок для осмотра и приемки отливок связана посредством манипулятора с второй карусельной установкой для осмотра и приемки отливок, а второй накопитель отливок посредством манипулятора связан с цеховым транспортным средством и второй установкой для осмотра и приемки отливок, причем кассета участка предварительной обработки связана с участком термической обработки, а кассета на выходе печей участка термической обработки связана с участком дробеметной обработки посредством цехового транспортного средства, На чертеже схематично изображена линия для обработки крупногабаритных отливок, общий вид.

Линия для обработки крупногабаритных отливок состоит из участка I предварительной обработки, участка II термической обработки, участка Ill дробеметной обработки и участка И окончательной обработки, Участок I предварительной обработки содержит два подвесных манипулятора 1 и

2, две четырехпозиоционные карусельные установки 3 и 4 для осмотра, зачистки, разделки и заварки дефектов отливок, несущие каждая на своей платформе по четыре кантователя, и кассету 5 для укладки предварительно обработанных отливок на участке.

При этом манипулятор 1 связывает зону подачи цеховой линии разделки куста отливок с карусельными установками 3 и 4, а манипулятор 2 — карусельные установки 3 и

4 с кассетой 5.

Участок II термической обработки содержит кассету 6 для укладки предварительно обработанных отливок, подаваемых с участка 1, подвесной манипулятор 7, связывающий кассету 6 с термическими печами 8 на их входе, и манипулятор 9, связывающий термические печи 8 с кассетой 10 на их выходе.

Участок Ill дробеметной обработки содержит кассету 11 и манипулятор 12 напольного типа, связывающий кассету 11 с цепным конвейером дробеметной камеры 13.

Участок IV окончательной обработки содержит манипулятор 14 напольного типа, !.5 1713736 6 накопитель 15 отливок, прошедших обработку в дробеметной камере 13, подвесной манипулятор 16, четырехпозиционную карусельную установку 17 с кантователями, зачистной станок 18, подвесной манипулятор 19, четырехпозционную карусельную установку 20 с кантователями, подвесной манипулятор 21, четырехпозиционную карусельную установку 22 с кантователями, подвесной манипулятор 23, накопитель 24 отливок, манипулятор 25 напольного типа.

При этом карусельные установки 20 и 22 предназначены для техосмотра и приемки отливок после их обработки, а манипулятор

14 связывает цепной конвейер дробеметной камеры 13 с накопителем 15 отливок, манипулятор 16 связывает накопитель 15 отливок с карусельной установкой 17, манипулятор 19 связывает карусельную установку 17,с, карусельной установкой 20, манипулятор 23 связывает карусельную установку 22 с накопителем 24 отливок, прошедших техосмотр и приемку, манипулятор

25 связывает накопитель 24 отливок с цеховым транспортным средством, выполненным в виде подвесного конвейера, Линия для обработки крупногабаритных отливок работает следующим образом.

С зоны подачи цеховой линии разделки куста отливок манипулятором 1 отливка переносится поочередно на карусельные установки 3 и 4 и укладывается в кантователи.

После загрузки карусельные установки 3 и 4 поворачиваются на 90 и отливки поступают в зону обработки, где производится их осмотр, зачистка, разделки и заварка дефектов. Обработанные на участке отливки с карусельных установок 3 и 4 манипулятором.

2 подаются в кассету 5. После заполнения отливками кассета 5 цеховым краном 26 переносится на цеховую транспортную тележку 27 для передачи в другой пролет или на позицию кассеты 6 к входу термических печей 8 участка II Манипулятором 7 отливки из кассеты 6 загружаются в термические печи 8, где производится иэ термообработка. После термообработки отливки перегружаются манипулятором 9 в кассету 10.

После заполнения отливками кассета 10 цеховым краном 28 переносится в место складирования или устанавливается на позицию кассеты 11 к дробеметной камере 13 участка И1, Манипулятором 12 отливки берутся из кассеты 11 и навешиваются на цепной конвейер дробеметной камеры 13.

После дробеметной обработки отливки манипулятором 14 снимаются с цепного конвейера др обем етной камеры 13 и передаются на накопитель 15 отливок. С накопителя 15 отливки подаются манипуля5

10 производится техосмотр и приемка обработанных отливок. Годные отливки манипулятором 23 передаются на накопитель 24, с

15 которого манипулятором 25 навешиваются на цеховой подвесной контейнер 29,, Внедрение изобретения позволит обра1 батывать крупногабаритные отливки массой свыше 160 кг, ориентировать отливки в

20 пространстве по отношению к обрабатывающим устройствам и зонам. обработки, что улучшает условия обработки, ускоряет процесс обработки, т.е. повышает производительность и качество обработки отливок.

55

50 тором 16 на карусельную установку 17 и устанавливаются в кантователи. Поворотом карусельной установки 17 отливки подаются на обработку к зачистному станку 18, Здесь же, на карусельной установке 17 производится дополнительная разделка и заварка дефектов отливок, После зачистки отливки манипулятором 19 передаются в кантователи карусельной установки 20 и далее манипулятором 21 в кантователи кару сельной установки 22, на которых

Формула изобретения

Линия для обработки крупногабаритных отливок, преимущественно стальных, содержащая участки предварительной обработки, термической обработки, дробеметной обработки и окончательной обработки, расположенные в технологической поспедовательности, и цеховое трнаспортное средство, причем участок предварительной обработки содержит зачистные устройства, участок термической обработки — печи, участок дробеметной обработки — дробеметную камеру, а участок окончательной обработки — зачистные устройства, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения. производительности и качества обработки отливок, она снабжена кассетами для укладки отливок, размещенными на каждом участке, зачистные устройства участка предварительной обработки представляют собой карусельные установки с кантователями для осмотра, зачистки, разделки и заварки дефектов отливок, расположенные в технологической последовательности, при этом они связаны посредством одного манипулятора с зоной подачи цеховой линии разделки куста отливок и второго манипулятора с кассетой, кассеты на участке термической обработки расположены на входе и,выходе печей и связаны с ними посредством манипуляторов, зачистные. устройства участка окончательной обработки представляют собой эачистной станок с кантователями и карусельной. установкой для подачи отливок и две карусельные установки с кантова1713736

15

25

35

45

Составитель В.Ведров

Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Редактор Н.Бобкова

Заказ 651 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 телями для осмотра и приемки отливок, при этом зачистной станок связан посредством манипулятора с накопителем отливок, одна из карусельных установок для осмотра и приемки отливок связана посредством манипулятора с второй карусельной установкой для осмотра и приемки отливок, а второй накопитель отливок посредством манипулятора связан с цеховым транспортным средством и второй установкой для осмотра и приемки отливок, причем кассета участка предварительной обработки,связана с участком термической обработки, а кас5 сета на выходе печей участка термической обработки связана с участком дробеметной обработки посредством цехового транспортного средства.,