Установка для мойки деталей

 

Изобретение относится к моечным машинам, например, для промывки изделий после механической обработки, Целью изобретения является снижение расхода моющей жидкости и улучшение качества мойки,Это достигается тем, что установка для мойки содержит ванну 1 для моющей жидкости, насосный агрегат 9, коллектор 17 с вентилями 18 и соплами 19, трубопровод 7 с вентилем 8, коллектор 10, патрубок 11 с задвижкой 12, патрубок 13 с задвижкой 14, причем ванна для моющей жидкости соединена с емкостью маслоотделителем, выполненной в виде усеченной пирамиды, И переливным патрубком, установленным под углом, при этом всасывающий коллектор соединен через задвижки с ванной для моющей жидкости и емкостью-маслоотделителем, а последний, кроме того, соединен с емкостью 6 для сбора масляных фракций. 3 ил.А--4?йФиг.1Ю Щ 13

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ!УБЛИК (5!)5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

78

78 б

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4489192/02 (22) 03.10.88 (46) 23.02.92. Бюл. ¹ 7 (71) Производственное объединение по шестерням "Минсктракторозапчасть" (72) В.Е.Алексеев, Г.H,Çäàíåâè÷ и Л.И,Рыжиков (53) 621.357.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 429857, кл, В 08 В 7/04, 1974, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к моечным машинам, например, для промывки изделий после механической обработки. Целью изобретения является снижение расхода моющей жидкости и улучшение качества мойки, Ы, 1713979 А1

Это достигается тем, что установка для мойки содержит ванну 1 для моющей жидкости, насосный агрегат 9, коллектор 17 с вентилями 18 и соплами 19, трубопровод 7 с вентилем 8, коллектор 10, патрубок 11 с задвижкой 12, патрубок 13 с задвижкой 14, причем ванна для моющей жидкости соединена с емкостью маслоотделителем, выполненной в виде усеченной пирамиды, и переливным патрубком. установленным под углом, при этом всасывающий коллектор соединен через задвижки с ванной для моющей жидкости и емкостью-маслоотделителем, а последний, кроме того, соединен с емкостью 6 для сбора масляных фракций, 3 ил.

1713979

Изобретение относится к моечным машинам, например, для промывки изделий после механической обработки.

Цель изобретения — снижение расхода моющей жидкости и улучшение качества мойки.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез Б — Б на фиг, 1.

Установка для мойки деталей состоит из ванны 1 для моющей жидкости, моечной камеры 2 с душирующим устройством 3, емкости-маслоотделителя 4, выполненный в виде усеченной пирамиды и соединенной с ванной 1 переличным патрубком 5, установленным под углом, Емкость 6 для сбора масляных фракций соединена через трубопровод 7 и вентиль 8 с емкостью-маслоотделителем 4.

Насосный агрегат 9 через всасывающий коллектор 10 и подающий патрубок 11 с задвижкой 12 и подающий патрубок 13 с задвижкой 14 сообщается с ванной 1 для моющей жидкости и емкостью-маслоотделителем 4.

Насосный агрегат 9 через напорный коллектор 15 с задвижкой 16 подает моющую жидкость из емкости-маслоотделителя

4 и ванны 1 в душирующее устройство 3 моечной камеры 2 и коллектор 17 с вентилями 18, служащие для регулировки скорости подачи жидкости, устанбвленные с одной стороны обоих ветвей коллектора 17, в сопла 19, установленные под углом к коллектору 17, обеспечивающие направленное движение масляных фракций, находящихся на поверхности моющей жидкости, к переливному окну 20 подвесного груэонесущего конвейера 21 с подвесками для деталей 22.

Установка работает следующим образом.

Ванна 1 и емкость-маслоотделитель 4 заполняются моющей жидкостью так, чтобы образовался перепад уровней жидкости в ванне 1 до нижней кромки переливного окна 20 и уровнем жидкости в емкости-маслоотделителе 4, заполненной до уровня на

50-100 мм ниже той же кромки переливного окна 20.

Задвижка 16 напорного. коллектора 15 и вентили 18 коллектора 17 открываются на полное сечение, задвижка 12 — на 90 — 957ь, задвижка 14 — на 5 — 10Я сечения. Включается насосный агрегат, при этом моющая жидкость забирается им во всасывающий коллектор 10 иэ ванны 1 на 90-95 ; иэ емкости-маслоотделителя 4 — на 5 — 10 Д общего расхода жидкости.

Из-за подачи дополнительного объема моющей жидкости иэ емкости-маслоотдели40

5

35 теля 4 в ванну 1, уровень в последней полднимается выше нижней кромки переливного окна 20, и моющая жидкость переливается из ванны 1 в емкость-маслоотделитель 4. Объем переливаемой жидкости регулируется задвижками 12 и 14, Через переливной патрубок 5 моющая жидкость поступает в емкость-маслоотделитель 4. При этом масляные фракции, всплывая, занимают верхнюю усеченную часть емкости-маслоотделителя 4, а отстоявшаяся моющая жидкость из нижней части емкости-маслоотделителя 4 забирается через всасывающий патрубок 13 и подается во всасывающий коллектор 10 насосного агрегата 9, нагнетающего моющую жидкость в душирующее устройство 3 моечной камеры 2.

Активный слив масляной пленки с поверхности моющей жидкости ванны 1 в сторону переливного окна 20 обеспечивается направленными струями моющей жидкости из коллектора 17 через сопла 19. скорость потока которой регулируется вентилями 18.

По мере естественного убывания моющей, жидкости в систему подается дополнительный обьем моющей жидкости, при этом от-. крывается вентиль 8 и масляные фракции иэ емкости-маслоотделителя 4 вытесняются моющей жидкостью через трубопровод 7 в емкость 6 для сбора масляных фракций, откуда по мере накопления производят их сброс (не показано).

Используя данное техническое решение, достигается снижение расхода моющей жидкости в связи с тем, что в процессе работа масляные фракции собираются в емкости 6, поступающие из емкости-маслоотделителя 4.

Кроме того, улучшается качество мойки, так как масляные фракции постоянно в процессе работы установки сгоняются иэ ванны

1 за счет подачи жидкости через сопла 19 коллектора 17, где скорость потока регулируется вентилями 18, Формула изобретения

Установка для мойки деталей, содержащая ванну для моющей жидкости, насосный агрегат с коллектором, душирующее устройство и трубопроводы с вентилями, о т л ич а ю щ а я с я. тем, что, с целью снижения расхода моющей жидкости и улучшения качества мойки, она снабжена емкостью-маслоотделителем и переливным патрубком, ванна для моющей жидкости соединена с коллектором насосного агрегата и через переливной патрубок с емкостью-маслоотделителем, причем емкость-маслоотделитель

1713979

Составитель А, Захаров

Редактор Н.Рогулич Техред М.Моргентал Корректор M. Демчик

Заказ 663 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 выполнена s виде усеченной пирамиды и соединена с коллектором насосного агрегата, а переливной патрубок смонтирован под углом относительно дна ванны.