Устройство для испытания каблуков

 

Изобретение относится к приборам для определения физико-механических свойствматериалов, в частности к приборам для испытания каблуков для обуви на ударные нагрузки, имитирующие вбивание гвоздей и шурупов, и позволяет расширить технологи- • ческие возможности за счет увеличения ассортимента испытуемых каблуков. Устройство имеет средство для установки каблука, выполненное в виде кольцевой опоры с одним сквозным отверстием для прохода штырей, имитирующих крепежных элементов (гвозди, шурупы). Для испытания каблуков разной толщины и профиля кольцевая опора снабжена радиально расположенными ползунами, смонтированными с возможностью продольного перемещения к центру сквозного отверстия и несущими фиксирующие элементы со скошенными с рабочей стороны торцами. Фиксирующие элементы выполнены поворотными в плоскости опорной поверхности ползунов и служат для центровки каблука. Имеются средства для измерения глубины внедрения штырей и задания усилия воздействия их на каблук. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s G 01 N 3/48, 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4770592/12 (22) 18.12.89 (46) 23.02.92, Бюл, N. 7 (71) Ленинградское проектно-конструкторское и технологическое бюро легкой промышленности (72) А.В.Менько и А.С.Медоступ (53) 620.17 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1276949, кл. G 01 N 31/02, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КАБЛУКОВ (57) Изобретение относится к приборам для определения физико-механических свойств. материалов, в частности к приборам для испытания каблуков для обуви на ударные нагрузки, имитирующие вбивание гвоздей и шурупов, и позволяет расширить технологи-. ческие возможности за счет увеличения асИзобретение относится к приборам для определения физико-механических свойств материалов, в частности к приборам для испытания каблуков для обуви на ударные на- грузки, имитирующие вбивание гвоздей .и . шурупов.

Известно устройство для испытания каблуков, содержащее раэмещеннь е на раме механизмы прижатия каблука, средство для установки каблука и механизм внедре- . ния штырей.,Средство для установки каблука выполнено в виде съемной опоры с рядом сквозных отверстий для прохода штырей и имеет в верхней части углубление. одна из поверхностей которого соответствует форЫ2 1714446 А1 сортимента испытуемых каблуков. Устройство имеет средство для установки каблука, выполненное в виде кольцевой опоры с одним сквозным отверстием для прохода штырей, имитирующих крепежных элементов (гвозди, шурупы). Для испытания каблуков разной толщины и профиля кольцевая опора снабжена радиально расположенными ползунами, смонтированными с возможностью продольного перемещения к центру сквозного отверстия и несущими фиксирующие элементы со скошенными с рабочей стороны торцами. фиксирующие элементы выполнены поворотными в плоскости опорной поверхности полэунов и служат для центровки каблука. Имеются средства для измерения глубины внедрения штырей и задания усилия воздействия их на каблук. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. ма участка боковой поверхности испытуемого каблука, а другая проходит по плоскости, имеющей наклон в тело съемной опоры, что обеспечивает фиксацию каблука в рабочем положении. При этом своей верхней и частью боковой поверхностями каблук устанавливается в углубление таким образом, что его фронтальная поверхность обращена в сторону, противолежащую наклону в углублении.

Недостаток устройства для испытания каблуков заключается в конструктивном исполнении, исключающем возможность его универсального использования для разных типов и размеров каблуков. Для проведения

1714446 испытаний необходимо в каждом случае заранее изготовить опору, подгоняя ее верхнюю часть — углубление к поверхности каждого каблука, подлежащего испытанию, а нижнюю — по присоединительному месту на устройство. Таким образом, повышается трудоемкость изготовления съемных опор, Указанныи недостаток усугубляется наличием большого количества типов и размеров каблуков, подлежащих испытаниям.

Так, в 0СТ 17-331-81 содержится достаточно широкий перечень признаков, по которым классифицируются каблуки, в частности по высоте, виду, конструкции, материалу, под обтяжку, окрашенные в массе и т.д. Большое количество съемных опор, необходимых для испытания всего ассортимента каблуков согласно указанному ОСТУ. определяет повышенный расход материала, идущего на изготовление съемных опор.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет увеличения ассортимента испытуемых каблуков.

В устройстве для испытания каблуков, содержащем размещенные на раме средство для установки каблука, механизм прижатия каблука, снабженный боковым упором, установленным с возможностью регулирования в вертикальном и горизонтальном направлениях, а также механизм введения штырей, средство для установки каблука выполнено в виде смонтированной с возможностью регулирования и фиксации угла ее наклона к горизонтальной плоскости

- кольцевой опоры, имеющей одно сквозное отверстие для прохода штырей и снабженной радиально расположенными ползунами, gñòàíовленными с возможностью продольного перемещения к центру сквозного отверстия и несущими фиксирующие элементы, предназначенные для центрирования каблука со стороны его боковой поверхности, выполненные поворотными в горизонтальной плоскости и имеющие скошенные с рабочей стороны торцы, Кроме того, механизм введечия штырей снабжен указателем глубины внедрения и задатчиком величины усилия.

Возможность регулирования угла наклона опоры в вертикальной плоскости и наличие одного сквозного отверстия в ней позволяют устанавливать на опоре каблуки различных типов и размеров, обеспечивая в процессе испытаний безусловный проход штырей. съемной головки через отверстие опоры, Перемещающиеся в направлении сквозного отверстия ползуны с фиксирующими элементами, у которых скошены рабочие кромки, служат для закрепления каблука на опоре, При этом наличие у каждого ползуна своего, не зависимого от остальных

5 ползунов механизма перемещения или регулировки позволяет при необходимости, когда зто. продиктовано особенностями формы или размеров каблука, сместить центр его верхней поверхности относительно головки со штырями, что обуславливает значительное расширение ассортимента

10, испытуемых каблуков.

Выполнение фиксирующих элементов поворотными обеспечивает наибольший по нейной поверхностью испытуемого каблука.

Таким образом, конструкция предлагаемого устройства, имеет универсальный характер, тэк как позволяет испытывать каблуки раз20 личных типов и размеров, используя одну и ту же несъемную опору, в отличие от известного, где требуется широкий набор съемных опор, каждая -из которых подгоняется под конкретный размер и тип испытуемого каблука, Г

На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — опора устройства с установленным на ней каблуком, вид спереди; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 3.

Механизм внедрения штырей (фиг.1) состоит иэ привода 1, соединенного через муфту 2, вал-зксцентрик 3 и тормоз 4 со стаканом 5, внутри которого установлена пружина 6. В верхней части стакана 5 смонтирован с возможностью вертикального перемещения посредством пружины .6 ударник 7 с головкой 8, снабженной штыря30

35 ми 9, а также указатель 10 глубины внедрения штырей.

На внутренней боковой поверхности стакана 5 жестко закреплен винт-шестерня

11, связанный с гайкой 12. Винт-шестерня

11 соединен посредством кинематически

45 связанныхмеждусобой промежуточной шестерни 13 и угловой передачи 14 с приводом

15 механизма сжатия пружины 6 и задатчиком 16 величины усилия ее сжатия. На раме (не показана) закреплена кольцевая несъемная опора 17 с помощью двух стоек 18 (фиг.1 и 2), служащая для установки каблука 19.

Устройство прижатия каблука (фиг,1-3) содержит смонтированный на раме боковой упор 20 (фиг.1) для фиксации каблука со стороны его фронтальной поверхности Б и обойму 21 с.винтом 22, соединенную посредством цангового зажима 23. с ходовым винтом 24 и полэуном 25, Кольцевая опора

17 выполнена со сквозным отверстием 26 и размещена так, что обеспечивается проход

15 длине их рабочих кромок контакт с криволи1714446 головки 8 со штырями 9 (фиг, 1 и 2) через отверстие 26 опоры 17.

Необходимый наклон кольцевой опоры

17 в вертикальной плоскости достигается с помощью тяги 27, шарнирно соединенной с

5 периферийно : частью кольцевой опоры и связанной с гайками 28 винтовой передачи.

На верхней торцовой поверхности кольцевой опоры расположены с воэможностью продольного перемещения к центру отвер10

15 стия 26 три радиальных ползуна 29, снабженных выточками В (фиг.2), на которых установлены с помощью пальцев 30 фиксирующие элементы 31, предназначенные для центрирования испытуемого каблука на устройстве, Каждый из элементов 31 может свободно поворачиваться вокруг пальца 30, проходящего через отверстия в фиксирующем элементе и теле полэуна 29, Торцы элементов31 выполнены скошенными для повышения надежности закрепления каблука на устройстве в процессе испытания, Вдоль продольной оси каждого полэуна выполнено резьбовое отверстие, в которое одним своим концом ввинчен ходовой винт 32, другой конец которого для предотвращения продольного перемещения размещен в цапфе 33, расположенной на Гоковой поверхности опоры. Указатель 10 глубины

25 внедрения штырей (фиг.1) представляет со- 30 бой стандартную измерительную линейку

34, закрепленную напротив указателя 10. связанного с ударником 7, перемещение которого вдоль линейки 34 определяет глубину прохода штырей 9 в тело каблука во

35 время испытания.

Задатчик 16 величины усилия сжатия пружины 6 представляет собой круговую шкалу с делениями, механически связанную с винтом-шестерней 11. При сжатии пружины б вращение передается гайке 12. в результате чего шкала поворачивается на величину, пропорциональную усилию сжа.тия пружины б.

Принцип работы устройства для испытания каблуков заключается во внедрении в каблук штырей, имитирующих гвозди и шурупы, измерение глубины внедрения штырей в тело каблука и сжатии каблука

45 ных каблуков разным числом, штырей, количество которых может колебаться в пределах 3-12 шт, в одной головке, устройство снабжено соответствующим набором съемных головок.

Устройство для испытания каблуков работает следующим образом, Перед началом испытаний устройство налаживается в зависимости от типа и раз55 заданным усилием. Для испытания различ- 50 мера каблука. Для это о осуществляе1ся настройка пружины б HA усилие. необходиллое для испытания данного каблука. Вклю <эется привод 15 механизма сжатия пружины, который врез угловую передачу 14 и промежуто ную шестерню 13 передает вра|цение винту-шестерне 11.

В результате вращения винта-шестерни

11 гайка l2 сжимает пружину 6. Усилие сжа- . тия пружины передается ударнику 7, а затем стакану 5, Как только указатель 16 величины сжатия пружины 6 достигнет значения уси" лия, необходимого для испытания данного типа каблука, механизм сжатия пружины отключается. На этом настройка пружины 6 на требуемое усилие испытания заканчивается. На ударнике 7 закрепляется соответствующая сьемная головка 8, а подлежащий испытанию каблук устанавливается своей верхней поверхностью на опорные поверхности пол эунов 29.

Затем, перемещая с помощью винтов 32

non çóíû 29 с фиксирующими элементами 31 к центру отверстия 26 до упора скошенных торцов элементов 31 в боковую поверхность каблука Г (фиг,3), осуществляют его центрирование при помощи делений Д (фиг.2), нанесенных на,полэуны 29, Далее откру ллвают гайку 28(фиг. 1 и 2) и посредством тяги 27 поворачивают кольцевую опору

17 до достижения нижней поверхностью каблука горизонтального положения, гайки

28 снова закручивают, каблук тем самым принимает рабочее положение, необходимое для испытаний, С помощью обоймы 21 и бокового упора 20 осуществляется крепление каблука соответственно со стороны его нижней поверхности и фронтальной поверхности Б.

Затем включается гривод 1 механизма внедрения штырей, и головка 8 со штырями

9 по".ðåäñòâîì муфты 2 через вал-эксцентрик 3, стакан 6 и ударник 7 начинает перемещаться вверх до тех пор, пока не произойдет внедрения штырей в тело испытуемого каблука. После выдергивания штырей вал-эксцентрик 3 отключается от привода 1 механизма внедрения штырей с помощью муфты 2. Каблук 19 снимается с устройства,в последовательности, обратной его установке. Глубина внедрения штырей считывается по линейке 34.

Предлагаемое устройство. снабженное несъемной опорой, приобретает универсальный характер и позволяет в отличие отиэвестного испытывать каблуки различных типов и размеров, исключая при этом необходимость изготовления и установки на каждый тип каблука индивидуальных съемных опор.

Наличие указателей величины сжатия пружины и глубины внедрения штырей расширяет технические возможности устройства, повышает его надежность и обеспечивает необходимую точность пол- 5 ученных в результате проведения испытаний результатов.

Формула изобретения

1. Устройство для испытания каблуков, . содержащее размещенные на раме средство для установки каблука, механизм прижатия каблука, снабженный боковым упором, установленным с возможностью регулиро- 15 вания в вертикальном и горизонтальном направлениях и механизм введения штырей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения ассортимента испы- 20 туемых каблуков, средство для установки каблука выполнено в виде кольцевой опоры с одним сквозным отверстием для прохода штырей, смонтированной с возможностью регулирования и фиксации угла ее наклона к горизонтальной плоскости и снабженной радиально расположенными ползунами, имеющими опорные поверхности для установки каблука, при этом ползуны смонтированы в кольцевой опоре с возможностью продольного перемещения к центру сквозного отверстия и снабжены фиксирующими элементами, установленными с возможностью поворота в плоскости опорной поверхности ползунов и имеющими скошенные с рабочей стороны торцы.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм введения штырей снабжен указателем глубины внедрения и задатчиком величины усилия.

22 юг. 7

1714446

Устройство для испытания каблуков Устройство для испытания каблуков Устройство для испытания каблуков Устройство для испытания каблуков Устройство для испытания каблуков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для'определения прочности материалов при динамическом вдавливании индентора в испытуемую поверхность и может быть ирпользовано для оценки качества деталей машин, механизмов, устройств и конструк-^ ций независимо от их габаритов, в любыхусловиях, ВТОМ числе и в условиях космической невесомости

Изобретение относится к испытательной технике и может использоваться дляопределения твердости

Изобретение относится к контрольноиспытательному оборудованию, а именно к приборам для определения прочностных характеристик строительных материалов и горных пород

Изобретение относится к испытательной технике, в частно; м к способам определения динамической твердости материала

Изобретение относится к исследованию свойств материалов, предназначено для определения физико-механических характеристик поверхностных слоев материалов и позволяет расширить эксплуатационные возможности, Перед испытаниями на поверхность материала наносят слой другого материала, твердость которого не менее чем на порядок отлична от твердости испытуемого материала, а толщина больше высоты профиля микрогеометрии испытуемого материала , внедряют индентор в материал на глубину, большую толщины нанесенного слоя, производят выдержку и разгрузку с последующим определением искомых физико-механических характеристик по диаграмме , построенной в координатах усилие - глубина внедрения, начало которой совмещают с точкой перегиба

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств хрупких материалов

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для j3 измерения динамической твердости материалов

Твердомер // 1682879
Изобретение относится к устройствам для измерения твердости материалов при динамическом вдавливании наконечника в испытуемую поверхность и может быть использовано для определения твердости деталей машин, механизмов, устройств и конструкций в любых условиях, в том числе и в условиях космической невесомости

Изобретение относится к устройствам для определения механических свойств материалов и может быть использовано в горном деле, строительстве и т.п

Изобретение относится к испытательной технике и может использоваться при определении прочностных свойств горных пород и строительных материалов

Изобретение относится к испытатель- • ной технике, а именно к захватным устройствам для трубчатых образцов

Изобретение относится к захватным устройствам и позволяет повысить надежность крепления образцов путем регулирования установки плоскости зажима губок относительно оси корпуса и усилие зажима

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет захватывать трубчатые образцы при испытаниях на растяжение, сжатие и внутреннее давление

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к захватным устройствам , используемым при механических испытаниях образцов материалов, и позволяет повысить точность центрирования за счет снижения влияния люфтов при испытаниях образцов, головки которых имеют элементы с центровым отверстием переменного гечения С тягой 3 соединен полый корпус i со сферической опорной поверхностью 2, на которой установлен кольцевой сферический вкладыш 5, контактирующий с разрезным кольцом 6

Изобретение относится к меховой промышленности и позволяет повысить объективность результатов определения и удобства при эксплуатации устройства

Изобретение относится к образцам для оценки прочности сварных соединений

Изобретение относится к устройствам для испытаний эластичных трубчатых образцов на растяжение

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к устройствам для закрепления образцов в испытатстьньь машинах при испытаниях на растяжение и позволяет повысить надежность за сче регулировки соотношения между зажимным и растягивающим усилием и снижения кон центрации напряжений в зоне перехода ,а хватной части образца в рабочую Ия корпусе 1 установлены две стойки 2 пара губок 3, пара рычагов 4, шарниро соединяющих соответствующие стойки и губки, механизм предварительного поджатия губок, направляющие 11 для стоек 2 и два механизма смещения и фиксации положения стоек относительно соответствующих направляющих Рукояткой поворачивают вал 6 по часовой стрелке, губки 3 расходятся

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в качестве устройства для крепления образца при высокотемпературных испытаниях на осевое нагружение

Изобретение относится к механическим испытаниям, а именно к захватам для испытаний на растяжение
Наверх