Рабочий орган почвообрабатывающего орудия

 

Изобретение относится к лесохозяйственной технике, в частности к рабочим органам орудий для обработки лесных почв. Цель изобретения - повышение качества обработки почвы рабочим органом. Рабочий орган содержит жестко смонтированные на валу 1 фланцы 2 с закрепленными на них рыхлящими элементами 3, причем фланцы 2 установлены под углом к продольной и поперечной плоскостям.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1,„SU„„171521 (1) А 01 В 33/02.) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCCP

f (21) 4798322/15 (22) 28.02.90 (46) 29,02.92. Бюл. М 8 (71} Всесоюзный научно-исследовательский институт противопожарной охраны лесов и механизации сельского хозяйства (72) Р.С.Топоев (53) 631.312.3(088.8) (56} Авторское свидетельство СССР 938769, кл, А 01 В 33/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

O 1218942, кл. А 01 В 33/02, 1984.

2 (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВА10ЩЕГО ОРУДИЯ (57) Изобретение относится к лесохозяйственной технике, в частности к рабочим. органам орудий для обработки лесных почв. Цель изобретения - повышение качества обработки почвы рабочим органом. Рабочий орган содержит жестко смонтированные на валу 1 фланцы 2 с закрепленными на них рыхлящими элементами 3, причем фланцы 2 установлены под углом к продольной и поперечной плоскостям, 1715219

l5 проходящим через ось вращения вала.

Новым в рабочем органе является иная конструкция рыхлящих элементов 3, а также наличие отбойных пластин 4.

Элементы 3 выполнены в виде диаметрально расположенных и имеющих форму равнобедренной трапеции пластин, большее основание каждой из которых расположено на фланце, а меньшие основания пластин размещены параллельно друг другу. Отбойные пластины 4 консольно закреплены на валу 1 между фланцами 2, расположены по касательной к валу, а между собойИзобретение относится к лесохозяйственной технике, в частности к рабочим органам орудий для обработки лесных почв.

Известен рабочий орган почвообрабатывающего орудия, содержащий жестко смонтированные на валу звездчатые или дискообразные рабочие органы, установленные наклонно к продольной оси вала и смещенные на одинаковый угол один относительно другого.

В процессе работы гибкие древесные корни наматываются на вал в промежутках между дисками, в результате рабочий орган теряет способность к качественной обработке почвы. Кроме того, наматывание корней вызывает необходимость в частой остановке орудия для очистки валов, что снижает производительность труда. 40

Известен также рабочий орган почвообрабатывающего орудия, содержащий жестко смонтированные на валу рабочие органы в виде зубчатых дисков, наклоненных к продольной и по- 4 перечной плоскостям, проходящим через ось вращения вала, причем диски наклонены друг относительно друга в разных положениях.

Данный рабочий орган характеризуется тем же недостатком.

Целью изобретения является повышение качества обработки почвы.

Указанная цель достигается тем, что в рабочем органе почвообрабатывающего орудия, содержащем жестко смонтированные на валу рабочие органы в виде фланцев с жестко закрепленными на них рыхлящими элементами, по винтовой линии, при этом свободный конец каждой пластины отогнут в сторону вала. Рабочий орган врезается в предварительно вырезанный пласт передними ребрами трапециевидных пластин, поднимает его на себя, воздействуя на него. снизу передними ребрами и боковыми гранями и снимая с него слой почвы, а затем передает на следующий рабочий орган. Иелкие почвенные частицы отбрасываются на дно борозды, куски почвы вместе с кор нями падают на вал 1 и отбрасываются отбойными пластинами 4. 2 ил. причем рабочие органы установлены на валу под углом к продольной и поперечной плоскостям, проходящим через ось вращения вала, рыхлящие элементы каждого рабочего органа выпол-. нены в виде диаметрально расположенных и имеющих форму равнобедренной трапеции пластин, большее основание каждой из которых расположено на фланце, а меньшие основанйя пластин размещены параллельно, при этом рабочий орган снабжен закрепленными на валу и расположенными по винтовой линии между фланцами отбойными пластинами, каждая из которых размещена по касательной к валу, а ее свободный конец отогнут в сторону вала.

На фиг.1 схематично представлен рабочий орган почвообрабатывающего орудия, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг,1, Рабочий орган почвообрабатывающего орудия содержит жестко смонтированные на валу 1 рабочие органы в виде фланцев 2 с жестко закрепленными на них Рыхлящими элементами 3.

Указанные рабочие органы установлены на валу 1 под углом к продольной и поперечной плоскостям, проходящим через ось вращения вала. Рыхлящие элементы 3 каждого рабочего органа выполнены в виде диаметрально расположенных и имеющих форму равнобедренной трапеции пластин, большее основание каждой из которых расположено на фланце 2, а меньшие основания пластин расположены параллельно друг другу. Для исключения дисбаланса и обеспЕчения равномерной нагрузки на

17152 вал 1 рабочие органы смещены на одинаковый угол один относительно другого в плоскости вращения.

Между фланцами 2 на валу 1 по ка5 сательной к его поверхности консольно закреплены отбойные пластины расположенные по винтовой линии. Свободный конец каждой пластины отогнут в сторону вала 1. .1О

При движении почвообрабатывающего. орудия (не показано), оснащенного комплектом расположенных друг эа другом рабочих органов, рыхлящие элементы 3 переднего из них поднимают. предварительно вырезанный пласт лесной ! почвы на себя, воздеиствуя на него ч передними ребрами и боковыми гранями, В дальнейшем пласт перемещается поверх комплекта рабочих органов, а . рыхлящие элементы 3 воздействуют на него снизу, снимая с него слой почвы.

Мелкие почвенные частицы переносятся боковой гранью по ходу вращения и отбрасываются вниз на дно борозды. 25

В промежутках между элементами 3 ку" ски почвы вместе с корнями падают на вал 1 и отбрасываются. с него отбойными пластинами 4. Криволинейная форма последних и крепление их по ка- gp сательной к поверхности вала 1 обеспечивает скольжение почвы и корней с малым сопротивлением, чем повышается эффективность отбрасывания и предотвращается наматывание гибких древес- 35 ных корней на вал 1.

Выполнение рыхлящих элементов 3 в виде диаметрально расположенных и имеющих форму равнобедренной трапеции пластин обеспечивает совмеще-. ние скользящего резания передним!

9 6 ребром, уменьшающего энергоемкость процесса, со сдвигом боковой гранью почвенного слоя оптимальной ширины.

По мере износа передних кромок элементов 3 последние переставляются на фланцах .2 противоположным ребром вперед, чем повышается срок эксплуатации рабочих органов.

Использование предлагаемого рабочего органа позволит получить эконо" мический эффект в народном хозяйстве за счет повышения качества обработки почвы, Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Рабочий орган почвообрабатывающе"

ro орудия, содержащий жестко смонтированные на валу диски с жестко зак" репленными на них рыхлящими элементами, которые наклонены к продольной и поперечной плоскостям, проходящим через ось вращения вала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки почвы, рыхлящие элементы каждого из дисков выполнены в виде диаметрально расположенных и имеющих форму равнобедренной трапеции пластин, большее основание каждой из которых расположено на диске, а меньшие основания пластин размещены параллельно друг другу, при этом рабочий орган снабжен жестко закрепленными на валу и расположенными между дисками по винтовой линии отбойными пластинами, каждая из которых размещена по касательной к валу, а ее свободный конец отогнут в сторону вала.

1715219

Составитель Б.Юдин

Техред Л.Сердюкова орректор" Обручар

Редактор Ю.Середа

Заказ 549 Тираж Подписное

ИППИПИ 1о.-у. арстненпого к,> пгтета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113033, Ъ, кап, iK-35, Раушская наб., а. 4/5

Производственно->tçäàòå:òbñêèé комбинат "Патент", и. Ужгород, ул. Гагарина, 10I