Сырьевая смесь для производства керамзита

 

Изобретение относится к составам смесей для изготовления керамзита и может быть использовано в промышленности строительных материалов. С целью снижения температуры обжига и насыпной массы керамзитового гравия за счет снижения чувствительности к сушке обжигаемых гранул, сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас.%: глинистое сырье 99,0- 99,5; отход производства калийных удобрений - глинисто-солевой шлам на основе сульфатов и хлоридов 0,5-1.0. Насыпная масса керамзита в куске при t .1110°С OJ40-790I г/см3, при t 1140°C 0,510- 550 г/см3, при t 1170°C 0,430-0.470 г/см3. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (S!)5 С 04 В 14/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4727367/33 (22) 07,07.89. (46) 29.02.92. Бюл. М 8

Ф (71) Минский научно-исследовательский институт стройматериалов (72) И.Е.Бетиков и Б.К.Демидович (53) 666.972.125(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 510455, кл. С 04 В 14/12. 1973.

Авторское свидетельство СССР

М 1038318, кл. С 04 В 14/12, 1982. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА

{57) Изобретение относится к сос авам смесей для .изготовления керамзита и может

Изобретение относится к составам смесей для изготовления керамзита и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — снижение температуры обжига и насыпной массы керамзитового гравия за счет снижения чувствительности к сушке обжигаемых гранул.

Для изготовления смеси используется глинистое сырье месторождения "Кустиха" и глинисто-солевой шлам — отход производства калийных удобрений.

Химический состав глинистого сырья следующий, мас. : $102 65,0; А120з 12 58;

Ее ОЗ4,4; Т1020,78; Са04,48; Mg01,00; К20

1,85: Na20 0,37; $0з 0,17: п.п.п остальное; . органика (сверх 100 ) 0.69; свободный кварц ($102) (сверх 100 ) 36,66. быть использовано в промышленности строительных материалов. С целью снижения температуры обжига и насыпной массы керамзитового гравия за счет снижения чувствительности к сушке обжигаемых гранул, сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас. : глинистое сырье 99,099,5; отход производства калийных удобрений — глинисто-солевой шлам на основе сульфатов и хлоридов 0,5-1.0. Насыпная масса керамзита в куске при t 1110 С

0,740 — 7901 г/смз, при t 1140 С 0,510550 г/смз, при t 11?0 С 0,430-0.470 г/см . 2 табл.

Глинисто-солевой шлам имеет следующий химический состав, : растворимый остаток (водная вытяжка) йа С! 13,24-17,78

KCI 5.59-10.85.

CaS04 4,05-4,96

МР$04 0,13 — 0,15

К2$04 Следы — 0,57

Mg С12 Следы — 0,03

Hz0 0,93-0,99 нерастворимый остаток

$102 41,60-43,80

А120з 12,34- !4,30

Т102 - 0,47-0,70

Р203 4,88 — 5,04

СаО 8,88-11,48

Mg0 5,60-7,20

$0з 0,41-3,00 п.п,п 13,0-15,59

Naz0 0,32-0,38

К О 6,03-6,73

О Следы — 1.03

1715750

Та бл ица 1

Таблица 2

Получение керамзита из предлагаемой сырьевой смеси осуществляется пластическим; порошковым или мокрым способом.

Для изготовления смеси глинистое сырье предварительно измельчают до по- 5 рошка с удельной поверхностью 3000 см /г. г

Тщательно перемешанную смесь увлажняют водой и гранулируют, Гранулы подсушивают при 95-100 С в течение 2 ч и термообрабатывают по ступенчатому режи- 10 му. Для получения даьных о температурном интервале действия добавки гранулы подвергают термообработке при 300, 400, 500ОС в течение 20 мин., далее с учетом минимального растрескивания гранул при 15

400 С испытывают эту партию, т,е. их обжигают при 1110,,1140 и 1170 С в течение 7 мин, В каждом опыте обжигают по 10 гранул и затем определяют среднюю плотность керамзита в куске, их трещиноватость. 20

Составы сырьевых смесей и характеристика заполнителя представлены в табл.1 и.2.

Совокупность минеральных компонентов глинисто-солевого шлама, где раствори- 25 мый остаток характеризуется преобладанием хлористого натрия, калия и небольшим процентом сульфатов кальция, магния, обеспечивает более высокую реакционную активность добавки при обжиге, что обуславливает образование необходимого для вспучивания системы количества расплава при богее низких температурах обжига. Совокупность минеральных солей позволяет снизить трещиноватость при использовании некондиционного чувствительного к сушке глинистого сырья.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для производства керамзита, включающая глинистое сырье и минеральную добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига и насыпной массы керамзитового гравия за счет снижения чувствительности к сушке обжигаемых гранул, она содержит в качестве добавки — отходы производства калийных удобрений — глинисто-conesoA шлам на основе сульфатов и хлоридов, при следующем соотношении компонентов, мас. :

Глинистое сырье 99,0-99,5

Указанные отходы, 0,5-1,0

Сырьевая смесь для производства керамзита Сырьевая смесь для производства керамзита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составам опудривающих смесей и может быть использовано для производства керамзита с введением опудривающих добавок на основе элюмохромовых отходов нефтехимической промышленности

Изобретение относится к составам смесей для изготовления керамзита и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к составам смесей для изготовления керамзита и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления керамзита с использованием отходов береговых отвалов от дноуглублений

Изобретение относится к производству искусственных пористых заполнителей и может быть использовано для получения сырцовых гранул из камнеподобного глинистого сырья

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления керамзита из слабовспучивающегося глинистого сырья.Для снижения насыпной плотности керамзита органическую добавку из таллового пека предварительно эмульгируют в щелочной среде, обрабатывают гипохлоритом натрия, взятым в количестве 5-20% в пересчете на активный хлор, причем обработку ведут в процессе перемешивания до выпадения осадка, который промывают, высушивают, растворяют в воде и вводят в глинистое сырье в количестве 0,3-1,5 мас.%

Изобретение относится к строительным материалам и может использоваться при изготовлении искусственного пористого заполнителя С целью повышения прочности и снижения водопоглощения сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит следующие компоненты, мас.%: аргиллитовая вскрышная порода угледобычи 64-65; глина м,онтмориллонито-гидросяюдистая 30-35; отход производства хлористого алюминия из каолина с содержанием муллита 60% 1-5, причем сумма вскрышной породы и глины равна 85-99 мас.%, Керамзит имеет свойства плотность в куске О 4В- 0,55 г/см прочность при сжатии 9,8-13.1 МПа

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя из глинистого сырья с добавками

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления керамического заполнителя , предназначенного для дорожного строительства

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве легких заполнителей бетона, в частности керамзитового гравия

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении керамзита

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к использованию сточных вод при получении строительного гравия Известна сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая глину, кальцинированную соду, шламовые отходы и кислые гудроны при следующем соотношении компонентов, вес.%: Слабовспучивающее глинистое сырье - 97,0 - 98,0 Кальцинированная сода - 0,2 - 0,3 Нефтяной шлам - отходы первичной переработки - 1,875 - 2,850 Кислые гудроны - 0,123 - 0,165 (А.С

Изобретение относится к производству строительных материалов и именно к изготовлению керамзитобетонных смесей и бетонов на их основе

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении легкого заполнителя из смеси глинистого сырья и золы теплоэлектростанций

Изобретение относится к строительству, а именно к производству строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве искусственных пористых заполнителей, например керамзита, для легких монолитных и сборных железобетонных конструкций

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита легких марок из глинистого сырья
Наверх