Лигатура для постоянных магнитов

 

Изобретение относится к лигатурам для выплавки сплавов для постоянных магнитов . Целью изобретения является повышение пластичности и шлифуемости сплавов для постоянных магнитов при сохранении стабильности магнитных свойств. Лигатура на железной основе содержит 8-24% никеля , 2-40% кобальта, 0,5-8% меди, 0,06-0,6% одного из элементов в группы серы, селен, теллур, а также дополнительно 0,05-1,0% алюминия. Легирование предлагаемым сплавом сплава ЮНДК позволило повысить пластичность на 30-44%, при этом количество брака при шлифовке снизилось на 40- 60%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 22 С 35/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,06-0,6

0,05-1,0

Остал ьное (61) 1420053 (21) 4792177/02 (22) 16,02.90 (46) 29.02.92. Бюл. № 8 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) В;М.Соколов, Л.А.Ковальчук, В.Г.Бла-. тов, Б.А.Капитанов, Н.Н.Перевалов;

М.А.Филимонов и B.Ë,Òðîøèí (53) 669,15-192(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1446185, кл. С 22 С 35/00, 1988.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1420053, кл. С 22 С 35/00, 1988. (54) ЛИГАТУРА ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к разработке лигатур для выплавки сплавов для постоянных магнитов.

Известна лигатура для постоянных магнитов, содержащая никель, кобальт и медь; один элемент из группы, содержащей серу; селен, теллур и железо, при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Никель 8-24

Кобальт 2-40

Медь 0,5-8,0

Один элемент из указанной группы 0,06-0,6

Железо Остальное

Магниты, полученные с. применением данной лигатуры, обладают высоким уровнем стабильности магнитных свойств. Однако при выплавке магнитотвердых сплавов, содержащих титан и ниобий, с использованием лигатуры в качестве основы LUNxTbl.îáразо вавшийся расплав необходимо раскислять перед введением этих элементов. Это приводит к образованию остро Ы 1715875 А2 (57) Изобретение относится к лигатурам для выплавки сплавов для постоянных магнитов. Целью изобретения является повышение пластичности и шлифуемости сплавов для постоянных магнитов при сохранении стабильности ма нитных свойств. Лигатура на железной основе содержит 8-24% никеля, 2-40% кобальта, 0,5-8% меди, 0,06-0,6% одного из элементов в группы серы, селен, теллур, а также дополнительно 0,05-1,0 алюминия. Легирование предлагаемым сплавом сплава ЮНДК позволило повысить пластичность на 30-44%, при этом количество брака при шлифовке снизилось на 4060 . 1 табл. угольных неметаллических включений, которые могут инициировать трещинообразование в отливках, что отрицательно для пластичности и соответственно шлифуемости магнитотвердых сплавов.

Цель изобретения — повышение пластичности и шлифуемости сплавов для постоянных магнитов при сохранении стабильности их магнитных свойств..

Поставленная цель достигается дополнительным введением алюминия в состав лигатуры, которая содержит никель, кобальт, медь, один из элементов группы, содержащей серу, селен, теллур, при следующем соотношении компонентов, мас.%;

Никель 8-24

Кобальт 2-40

Медь 0,5-8,0

Один элемент из указанной группы

Алюминий

Железо

1715875

Анализ известных составов лигатур, используемых в литейном производстве, показал, что наличие в составе лигатуры алюминия позволяет повысить пластичность и шлифуемость конечного сплава., 5

Никель, кобальт и медь в лигатуре являются элементами, определяющими магнитные свойства сплавов на железной основе.

Для поддержания высокой стабильности магнитных свойств отливок путем предотв- 10 ращения неконтролируемого угара компонентов в лигатуре должно содержаться

8-24% никеля, 2-40 кобальта, 0,5-8 меди. При других содержаниях этих элементов значительное их. количество приходится до- 15 бавлять в шихту в чистом виде совместно с железом. При этом их угар возрастает, что отрицательно скажется на стабильности магнитных свойств отливок.

Сера, селен, теллур повышают склон- 20 ность сплава для постоянных магнитов к направленному затвердеванию. Для того, чтобы не добавлять в шихту чистых элементов этой группы, что приведет к снижению стабильности магнитных свойств отливок, 25 их содержание в лигатуре должно быть не менее 0,06, При содержаниях серы (селена, теллура) более 0,6 эти элементы начинают отрицательно сказываться на пластичности и шлифуемости отливок, 30

Введение алюминия от 0,05 до 1,0% в состав лигатуры, которая дается в начальную металлозавалку, позволяет сразу получить расплав с низким окислительным потенциалом, в который без предваритель- 35 ного введения раскислителей можно добавлять легкоокисляющиеся легирующие присадки. B сплаве будет содержаться пониженное количество неметаллических включений, что повышает его пластичность 40 и шлифуемость, При содержании в лигатуре менее 0,05% алюминия для снижения окислительного потенциала расплава приходится добавлять раскислитель, что снижает механические свойства отливок, Однако, ес- 45 ли в лигатуре будет содержаться более 1 алюминия, который повышает растворимость кислорода в расплаве, содержание оксидных включений в сплаве увеличится, что понизит шлифуемость и пластичность 50 отливок из магнитотвердого сплава.

Пример. Для получения отливок.из сплава ЮНДК проведена серия опытных плавок в индукционной печи ИСТ-016 с использованием в составе шихты лигатур раз- 55 личного состава. Подшихтовку ведут чистым железом ОЗПС, кобальтом К-1, никелем Н-1, медью М-1. От каждой плавки отливают по

100 стандартных образцов размером

15х15х55 см, на которых замеряют значения

ВН макс ° магнитной энергии

2 . Затем рассчитывают выборочные значения среднеквадратичных отклонений значений магнитной энергии $ . По этому показателю судят о стабильности магнитной энергии отливок. Чем меньше S, тем выше стабильНОСть.

О шлифуемости сплава судят по проценту брака при шлифовке 100 отливок из сплава от каждой плавки. Пластичность сплава оценивают по результатам механических испытаний на растяжение образцов от каждой плавки. Определяют величину относительного„удлинения образца после разрыва д. Чем эта величина выше, тем пластичность сплава выше.

Результаты экспериментов приведены в таблице (состав лигатуры 1 соответствует прототипу). Несмотря на то, что величина

" 18 кДжж/м для образцов всех макс °

2 плавок, стабильность магнитных свойств образцов плавок 6, 11 значительно ниже из-за неоптимального содержания кобальта, никеля, меди и серы (селена, теллура) в используемых лигатурах, При использовании лигатур 1, 10, 12, в которых алюминий либо отсутствует, либо содержится в»еоптимальных количествах, пластичность конечного металла значительно падает. Это отрицательно сказывается и на шлифуемости сплавов.

Лигатуры оптимального состава (2-5, 79) позволяют получать сплав с высокой стабильностью магнитных свойств и хорошей пластичностью и шлифуемостью.

Использование предлагаемой лигатуры дает повышение пластичности сплавов на

30-44%; снижение количества брака при шлифовке на 40-60 .

Формула изобретения

Лигатура для постоянных магнитов по авт.св. М 1420053, отличающаяся тем, что, с целью повышения пластичности и шлифуемости сплавов при сохранении стабильности магнитных свойств, она дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас. :

Никель 8-24

Кобальт 2-40

Медь 0,5-8,0

Элемент из группы, содержащей серу, селен, теллур 0,06-0,6

Алюминий 0,05-1,0

Железо Остальное

40, 45 .50

Составитель:В. Соколов.

Редактор О, Спесивых Техред М.Моргентал Корректор М. Пожо

Заказ 581 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, -Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Лигатура для постоянных магнитов Лигатура для постоянных магнитов Лигатура для постоянных магнитов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для модифицирования чугуна, идущего на изготовление тонкостенных отливок

Изобретение относится к способам получения чугуна с вермикулярным графитом

Изобретение относится к модифицирующим смесям для высокопрочных чугунов

Изобретение относится к графйтизирующим смесям, используемым при обработке высокопрочных чугунов

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для внег1ечнрй обработк1л железоуглеродистых расплавов с широким диапазоном содержания углерода

Изобретение относится к модификаторам для чугуна

Изобретение относится к лигату-

Изобретение относится к лигатурам для модифицирования литейных сталей .Целью изобретения является повышение технологических свойств стали

Лигатура // 1705389
Изобретение относится к лигатурам для хромоникелевых сталей

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам модификаторов, предназначенных для внепечной обработки серого ваграночного чугуна, имеющего температуру 1250-1310 С

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке металлургических расплавов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке металлургических расплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам внепечного модифицирования чугунов и сталей с помощью тугоплавких ультрадисперсных частиц, плакированных металлом-протектором, и может быть использовано в металлургии и литейном производстве

Изобретение относится к металлургии, к литейному производству, к модифицированию серого чугуна, а именно - к составам комплексных модификаторов, применяемых при производстве отливок из серого чугуна, имеющих сложную конфигурацию и большой диапазон по массе и толщине стенок отливок

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству сплавов для раскисления, легирования и модифицирования стали, в том числе и рельсовой

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству экзотермических смесей для легирования железоуглеродистых сплавов

Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для повышения механических деталей, изготовляемых литьем

Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для улучшения свойств отливок из чугуна

Лигатура // 2135620
Изобретение относится к металлургии черных металлов и может широко использоваться при производстве чугунов и сталей для получения деталей в тракторостроении и машиностроении
Наверх