Свая

 

09) (И) щ) Е 02 D 5/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И aslePaaler ceiiiigraiiemav

1 (21) 4745563/33 . .(22) 03.10.89 (46) 29.02.92. Бюл. В.8 (71) Брестский политехнический ин- . ститут -. (72) В.Н.Пчелин, В.В.Спиридонов, В.П.Чернюк.,-А.К.Хвалюк.и И.В.Каейменова (53) 624. 154.3(088.8} (56) Авторское свидетельство СССР

В 905372, an. К 02 D 5/24, 1980. . Авторское свидетельство СССР

В 1229258, л. К 02 э 5/24, 1983 (54) CS4H ,(57) Изобретение относится к области . ,свайного @ундаментостроеиня.. Цель изобретения ": снижение материапоем.. кости и трудозатрат при возведении.

Свая состойт из полого ствола 1 с"упо".2

:рами 2 на внутренней поверхности н диафрагмы 4,,установленной в полости

3 сваи с возможностью осевого перемещения и фиксации. Кольцевой зазор 7 образуется между стенками ствола и наружной боковой поверхностью диафрагмы, причем диафрагма заполнена заморожен- ным пламом 5 и оборудована нагревательным элементом, Диафрагма может быть выполнена железобетонной с арма-. . турным каркасом, имеющим выводы.для подключения источника питания. Диа „, фрагма выполнена в виде, обращенного перфорированным днищем 10 вверх стакана 9 с крышкой 11 свободно установленной в полости стакана., причем в g полость стакана помещен разбухающий ,с тепловыделением При увлажнении материал 13. 2 з.п. ф-лы, 1 ил °

17159

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при устройстве свайных фундаментов и со.оружений на основаниях из труб, труб" чатых свай и свай-оболочек, Цель изобретения — снижение материалоемкости и трудозатрат при возведении.

На чертеже изображена погруженная в грунт свая с зафиксированной в нижней части железобетонной диафрагмой в момент подключения источника тока, продольный разрез.

Свая содержит полый ствол 1 с упо- 1 рами 2.на внутренней поверхности.

В полости 3 ствола 1 установлена с возможностью осевого перемещения и фиксации поперечная диафрагма 4. Фик. сацию диафрагмы 4 в нижйей части ствола,1.осуществляют путем заполнения кольцевого зазора между стенками ствола 1 и диафрагмой 4 шпамом 5 и последующего замораживания последнего, а в верхней части ствола 1 - с помощью упоров 2 ° В качестве шлама 5 может быть использована глинопесчаная смесь консистенции, близкой к строительным растворам. Для увеличения сил сцепления обращенные друг к другу поверхности ствола 1 и диафрагмы 4 выполнены с насечкой 6 в кольцевом зазоре 7. В случае исполъзовайия диафрагмы 4, выполненной из металла, с недостаточной для нанесения насеч" . ки 6 толщиной .стенки для увеличения сил сцепления по периметру диафраг"мы 4 приваривают арматурные прутья 8.

Железобетонная диафрагма 4 изготовлена с арматурным каркасом в виде спирапи,,расположенным в прилегающей к . кольцевому зазору. области диафрагмы

4 и имеющем выводы для подключения источника тока (не показано) . Диафрагма 4 выполнена в виде перевернуто- 45 го стакана 9 с перфорированным днищем 10. В полости стакана 9 свобод" но установлена крышка 11. С целью исключения выпадания крышки 11 из по-. лости стакана 9 при монтаже предусмотрена временная связь, 12. В полость стакана 9 помещен разбухающий с тепловыделением при увлажнении материал 13, например негашеная известь. При .значительных РазмеРах дна- 55 фрагмы 4 с целью повышения ее жест.кости и экономии материала 13 предусмотрены ребра 14 жесткости, например в виде втулки 15, полость кото68 4 рой заполнена бетоном 16. На,боковой" поверхности ствола 1 в его верхней части выполнено отверстие 17 для пропуска электропроводов (не показаны), соединяющих диафрагму 4 с источником питания (не показан) или подачи воды в полость ствола 1. Для удобства монтажа дйафрагма 4 изготовлена со строповочыой петлей 18.

Сваю возводят следующим образом.

В полость 3 нижней части ствола 1, используя петлю 18, устанавливают диафрагму 4 н центрируют ее при помощи клиньев (не показаны) . Образовавшийся при этом кольцевой зазор 7 между диафрагмой 4 и стенками ствола 1 заполняют шламом 5. После этого извлекают клинья и дозаполняют оставшиеся от клиньев пустоты в кольцевом зазоре 7 .шламом 5. В полость стакана 9 помещают.материал 13 и герметично закрывают его крышкой 11, зафиксировав послед". нюю временной связью 12, например точечной прихваткой с помощью сварки.

Далее подвергают замораживанию участок ствола 1 с диафрагмой 4. При производстве работ в зимнее время и тем".. пературе наружного воздуха (-8) (-10) С и ниже для замораживания достаточно естественного воздействия на сваю, т.е. выдерживания ее s течение определенного времени на открытом воздухе. Так, например, для полного промерэания глино-песчаной смеси толщиной .20 мм при -15 С достаточно 2,5 — 3 ч. С целью сокращения времени замораживания шлама 5 и обеспечения возможности производства работ при положительных температурах данную операцию можно осуществлять известными искусственными способами (например, с .применением сжиженных газов нли отвержденных жидкостей и газов) . В результате замораживания шпам 5 переходит в твердое агрегатное состояние, образуя в кольцевом зазоре 7 прочное соединение, характеризующееся высокимй силами межмолекулярного сцепления и примерэания к об« разующим зазор. поверхностям стенок ствола 1 и диафрагмы 4, чему способ- . ствуег также насечка 6, что обеспечивает эффективную фиксацию диафрагмы 4 в нижней части ствола 1 без ynopos фиксаторов и устройства ииш при высокой герметичности соединения.

Затем сваю с диафрагмой 4„, зафиксированной в нижней части ствола 1, по1715968

Формула изобретения

Составитель В..Гоник

Техред А Кравчук .Корректор С.Шекмар

Редактор Н.Иитев

Заказ 586 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 гружают сквозь слой слабых грунтов цо .отметки, обеспечивающей минимальные энергоэатраты на погружение сваи.

При этом диафрагма 4 препятствует попаданию в полость 3 ствола 1 воды и грунта, благодаря прочности и герметичности соединения диафрагмы .4. со стволом 1. На вышеуказанной отметке осуществляют освобождение диафрагмы 4 10 оттаиванием шпама 5 путем подключения каркаса через выводы к источнику тока или. затворения материала 13 водой, подаваемой в полость 3 ствола 1 через отверстие 17. Вода чеРез перфорирован-15 ное днище 10 проникает в полость стакана 9 и вступает во взаимодействие с помещенным в ней материалом 13. I, В результате реакции взаимодействия воды с материалом 13.пройсходит вцде" 20 ление тепла, приводящее к- оттаиванию шпама 5, и расширение материала: 13, приводящее к перемещению стакана.9 . в полости 3 ствола 1, после разрыва е временной связи 12, что.является.до- 25 полнительным к.оттаиванию фактором, обеспечиваЬщим, путем срезки шлама 5, освобождение диафрагмы 4. На заключительной стадии производят допогружение ствола 1, при этом диафрагма 4 30 вместе с поступающим в полость 3 грун-. том поднимается вверх относительно нижнего торца ствопа 1. Допогружение производят до упирания диафрагмы 4 s, упоры.2, высоту расположения которых выбирают исходя .из конкретных геологических условий. Для формирования

s полости 3 ствола 1 более плотного грунтового ядра нижний торец ствола 1 следует выполнять со скосами -внутрь- 40

Заполнение кольцевого зазора межцу стенками ствола и диафрагмой шламом и последующее его замораживание .позволяет. зафиксировать диафрагму в нижней части ствола без устройства упоров, фиксаторов и ниш в стволе, что упрощает конструкцию сваи и. приводит к снижению .на 10 — 157 затрат труда и времени при производстве работ, т.е. к повышению эффективности возведения сваи, чему способствует также отсут ствие специального устройства для из- влечения фиксаторов.

1. Свая,,включающая полый ствол с упорами на его внутренней поверхности и поперечную диафрагму, установленную в полости ствола с зазором и возможностью осевого перемещения и фиксации, отличающаяся. тем, что, с целью снижения материало-, емкости и трудозатрат при возведении диафрагма выполнена в виде обращенного .. перфорированным днищем вверх стакана с установленной в нем с возможностью осевбго перемещения крышкой, à sasop между стенками ствола и наружной боковой поверхностью стенок сгакана заполнен замороженным шламом, причем диафрагма оборудована нагревательным, элементом, или полость стакана между днищем и крышкой заполнена материалой, разбухающим с тепловыделением при ys лажнении.

2. Свая по п. 1, о т л и ч а ю

m а я с я тем, что в качестве разбу хающего при увлажнении материала использована негашеная известь.

3. Свая по п. 1, отличающ а я с я тем, что диафрагма вынол« нека.железобетонной, а ее арматурный каркас соединен с нагревательным зле ментом.