Устройство для измерения объемной прочности жидкости

 

Устройство относится к технике определения физических свойств материалов и может быть использовано, например, для определения объемной прочности веществ в вязкотекучем состоянии. Целью изобретения является повышение точности измерения . В устройство введены дополнительная герметичная камера, образованная поверхностью ртути, залитой в дополнительную U- образную трубку, и незаполненным объемом дополнительной U-образной трубки с краном, противоположный конец которой подсоединен к нагружающему устройству, а также аналого-цифровой преобразователь, индикатор, дополнительный датчик объема, блок управления и блок измерения. Блок управления содержит генератор, первый элемент задержки, триггер, первый-третий компараторы, первый-шестой элементы И, первый-третий счетчики и первый-гретий цифроаналоговые преобразователи. Блок измерения содержит элемент ИЛИ, четвертый , пятый и шестой счетчики, задатчик, четвертый - седьмой цифроаналоговые преобразователи, делитель напряжения, четвертый и пятый компараторы, второй элемент задержки, элемент НЕ и седьмой элемент И. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л С

„„ Ж„„1716387 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 N 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ

Изобретение относится к технике опре- щейся с постоянной скоростью .силы. Доделения физических свойств материалов и .. полнительно осуществляют растяжение гаможет быть использовано, например, для за видентичныхусловиях,арастягивающую определения объемной прочности веществ силу в момент разрыва жидкости определяв вязкотекучем состоянии. . ют по точке пересечения измеренных завиИзвестен способ измерения объемной симостей,, Буферную жидкость Ю прочности жидкости и реализующее его ус- предварительно вакуумируют. Реализуютройство, звкяючвющиеся в том,.что иссве- щее способ устройство дяя измерения обь.. дуемую жидкость растягивают путем емной прочности содержит герметичную

Ъ увеличения объема, а об объемной прочно- камеру переменного объема с запирающим сти судят по измеренным значениям растя- элементом для исследуемой жидкости, а гивающей силы в момент разрыва также нагружающее устройство и индика. жидкости. При этом растяжение осуществ- тор перемещения исследуемой жидкости. ляют через промежуточную жидкость, хими- Кроме того, устройство содержит сосуд; сочески нейтральную по отношению к: единенныйоднимконцомсгерметичнойка" исследуемой жидкости, преимущественно: . мерой переменного объема, а нагружающее через ртуть, путем приложения увеличиваю-.. устройство соединено с камерой через бу- (21) 4756317/25 (22) 04.11.89 (46) 29.02.92, Бюл. М 8 (71) Институт химии неводных растворов АН

СССР (72) Е.Л. Грузное, А.M. Колкер, Г.И. Егоров и

Л.п. Грузнов (53) 532.12 .(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1272176, кл. G 01 N 11/10, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМНОЙ ПРОЧНОСТИ ЖИДКОСТИ (57) Устройство относится к технике определения физических свойств материалов и может быть использовано, например, для определения объемной прочности веществ в вязкотекучем состоянии. Целью изобретения является повышение точности измерения. В устройство введены дополнительная герметичная камера, образованная поверхностью ртути, залитой в дополнительную Uобразную трубку, и незаполненным объемом дополнительной U-образной трубки с краном, противоположный конец которой подсоединен к нагружающему устройству, а также аналого-цифровой преобразователь, индикатор, дополнительный датчик обьема, блок управления и блок измерения. Блок управления содержит генератор, первый элемент задержки, триггер, первый-третий компараторы, первый-шестой элементы И, первый-третий счетчики и первый-rpeTuA цифроаналоговые преобразователи. Блок измерения содержит элемент ИЛИ, четвертый, пятый и шестой счетчики, задатчик, четвертый — седьмой цифроаналоговые преобразователи, делитель напряжения, четвертый и пятый компараторы, второй элемент задержки, элемент НЕ и седьмой элемент И, 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

171 б387

40

50 ферную жидкость и снабжено узлом обеспечения увеличения силы с постоянной скоростью и узлом фиксации изменения объема исследуемой жидкости и растягивающей силы, Герметичная камера образуется поверхнастыа ртути, залитой в U-образную трубку, и незаполненным объемом 0-образной трубки с краном, Нагру>кающее устройство выполнено в виде вакуумного насоса, Узел фиксации изменения объема исследуемой жидкости и растягивающей силы применен в виде электрических датчиков перемещения и давления, выходы которых соединены с двухкаординаным самопишущим прибором.

Однако известный способ и устройство имеют недостаточно высокие метрологические характеристики, Как следует из описания способа и устройства, при их применении необходимо пользоваться специальными графиками, что само по себе связано с потерей точности как при построении графиков, так и при пользовании ими.

Кроме Tîãо, при каждом исследовании какой-то конкретной жидкости необходимо предварительно провести эксперимент и построить требуемый график, Однако применение графиков, соответствующих свойствам одной из жидкостей, п ри исследовании другой жидкости неправомерна и может привести к существенной погрешности оценки, .

Цель изобретения — повышение точности измерения за счет учета специфических свойств исследуемой жидкости, Для достижения поставленной цели в устройство введены дополнительная герметичная камера, образованная поверхность о ртути, залитой в дополнительную U-образную трубку, и незаполненным объемом Li-образной трубки с краном, противоположный конец которой подсоединен к нагружающему устройству, а также аналого-цифровой преобразователь, индикатор, дополнительный датчик объема, блок . управления и блок измерения, первый вход которого непосредственноо соединен с первым входом .блока управления и через кнопку подключен к выходу источника напряжения, второй — четвертый входы и первый — третий выходы блока управления соединены с выходом датчика обьема, вторым выходом блока измерения, выходом дополнительного датчика обьема и вторым— четвертым входами блока измерения ""îàòветственно, пятый вход блока управления соединен с выходом датчика,цавления и первым входом аналого-цифравога преобразователя, второй вход и группа выходов которого соединень. с первым выходом блока измерения и группой входов индикатора соответственно.

Блок управления содержит генератор, первый элемент задержки, триггер, первый — третий компараторы, первый — шестой элементы И, первый — третий счетчики и первый-третий. цифроаналоговые преобразователи, причем вход первого элемента задер>кки соединен с первым входом блока и обнуляющимл входами триггера и первого — третьего счетчиков, а его выход подключен к единичному входу триггера, выход которого соединен с первыми входами четвертогошестого элементов И, первые и вторые входы и выходы первого-третьего компараторав соединены с вторым, третьим и пятым.входами блока, выходами первого — третьего цифроаналоговых преобразователей и первыми входами первого-третьего элементов

И соответственно, вторые и третьи входы первого-третьего элементов И -оединены с четвертым входом блока и выходом генератора соответственно, вторые входы четвертого-шестого элементов И соединены с выходом первого элемента И и счетным входом первого счегчика, с выходом второго эле iBHTB И и счетным входа:4 второго счетчика и выходом третьего элемента И и счетным входом третьего счетчика соответственно, группы выходов первоготретьего счетчиков и выходы четвертога— шестого элементов И соединены с группами входов первого-третьего цифроаналогового преобразователей и первым-третьим выходами блока соответственно, Блок измерения содержит элемент

ИЛИ, четвертый — шестой счетчики, задатчик, четвертый — седьмой цифроаналоговый преобразователи, делитель напряжения, четвертый и пятый компараторы, второй элемент задержки, элемент НЕ и седьмой элемент И, причем первый и второй входы и выход элемента ИЛИ соединен с первым входом блока, выхоцом второго элемента задержки и обнуля ощими входами четвертого — шестого счетчиков соответственно,. счетные входы и группы выходов четвертого — шестого счетчиков соединены с вторым— четвертым входами блока и группами входов четвертого —.шестого цифроаналоговых преобразователей соответственно, группа входов седьмого цифроаналогового преобразователя соединена с группой выходов задатчика, à ега выход подключен к первому. входу четвертога компаратора, второй вход которого соединен с выходом четвертого цифроаналогового преобразователя. а выход — с первым входом седьмого элемента И и входами элемента НЕ и второго элемента задержки, вход делителя напряжения сое1716387 динен с выходом шестого цифроаналогового преобразователя, а его выход подключен к первому входу пятого компаратора, первый вход и выход которого соединены с выходом пятого цифроаналогового преобразователя и вторым входом седьмого элемента И соответственно, выходы седьмого элемента И и элемента НЕ образуют первый и второй выходы блока соответст10 венно

Изобретение отличается от прототипа тем, что в нем осуществляется сопоставление удельных приращений объемов жидкостей в испытываемом объеме и . в

15 контрольном объеме, в котором заведомо уже произошло нарушение объемной проч.ности, при идентичном растяжении. Этим обеспечивается автоматическое измерение удельных- приращений объемов испытывае20 мого и объема контрольного и их сравнение

Совпадение с заданной точностью этих удельных приращений свидетельствует о нарушении объемной прочности испытыва- емой жидкости. Значение растягивающей силы, измеряемое в момент нарушения объемной прочности жидкости, и характеризует измеряемую величину. Помимо существенного снижения трудозатрат на измерение, достигаемое за счет автоматиповышается его точность, поскольку учиты-, ваются специфические свойства испытыва- вмой жидкости и отпадает необходимость построения и использования графиков, характеризующих удельные приращения объ- 35 емов испытываемого и контрольного..

На фиг. 1 представлена структурная схема устройства для измерения объемной проч-. ности жидкости; на фиг. 2 и 3 — структурные

40 схемы входящих в его состав блока управления и блока измерения соответственно.

Устройство для измерения объемной прочности жидкости (фиг. 1) содержит U-образную трубку 1 и дополнительную 0-образную трубку 2; с одной стороны которые 45 заканчиваются краном 3 и дополнительным краном 4 соответственно; Непосредственно под дополнительным краном 4 располагается объем 5, формирующийся при нарушенйи объемной прочности жидкости в.дополни50 тельной U-образной трубке 2; Непосредственно под краном 3 в трубке 1- и под объемом газа 5 в дополнительной трубке 2 располагается исследуемая жидкости 6 и 7 соответственно. Ниже исследуемой жидкости 6 и 7 в трубке 1 и дополнительной трубке

2 располагается ртуть 8 и 9 соответственно.

Вторые концы трубки 1.и дополнительной трубки 2 объединяются трубопроводом 10, которым через дроссельный кран 11 и ресизации процесса измерения, существенно .30 вер 12 соединяются с вакуумным насосом

13. На участках трубки 1 и дополнительной трубки 2, в пределах которых в процессе измерения происходит перемещение поверхности ртути 8, 9, на границе с вакуумом (нэ стороне трубопровода 10) размещены датчики 14 объема и дополнительный датчик

15 обьема. Давление в трубопроводе 10 автоматически измеряется 16 датчиком. Кро- . ме того, визуально по вариометру 17 и мановакууметру 18 контролируется скорость изменения этого давления и его значение. Давление в ресивере 12 контролируется мановакууметром 1.9. Для восстановления нормального давления в трубопроводе 10.и связанных с ним элементов используется кран 20. Приведение в исходное состояние электронных элементов устройства осуществляется кнопкой 21.

Аналого-цифровой преобразователь 22 осуществляет отсчет значения растягивающей силы в момент нарушения объемной прочности жидкости. Индикатор 23 высвечивает результат измерения. Блок 24 управления управляет работой блока 25 измерения, формирующего командный импульс на аналого-цифровой преобразователь 22 в момент нарушения объемной прочности жидкости.

В состав блока 24 управления (фиг. 2) входят; генератор 26, формирующий серию прямоугольных импульсов стабильной частоты; первый элемент 27 задержки, обеспечивающий задержку выдачи триггером 28 разрешающего потенциала: триггер 28, управляющий выдачей импульсов на выходы блока; первый, второй и третий компараторы 29, 30 и 31, сравнивающие напряжения на входах блока с.напряжениями на выходах соответствующих цифроаналоговых преобразователей; первый, второй и третий элементы И 32, 33 и 34, управляющие прохождением импульсов генератора 26 на счетные входы счетчиков блока; первый второй и третий счетчики 35, 36. и 37,.суммирующие подаваемые на счетные входы импульсы; первый, второй и третий цифроаналоговые преобразователи 38; 39 и 40, формирующие напряжения, пропорционал ьн ые кодам. соответствующих счетчиков блока; четвертый, пятый и шестой элементы

И 41, 42 и 43,. выдающие импульсы, чисто которых пропорционально приращениям давления и объемов, измеряемых датчиков

16 давления, датчиком 14 объема и дополнительным датчиком 15 объема, на выход блока 24 управления.

Блок 25 измерения (фиг. 3) содержит: элемент ИЛИ 44, объединяющий цепи, по которым передаются обнуляющие импуль-.

1716387

35 уровень находится выше запирающих эле- 40 в ресивере разрежение, контролируемое 45

50 постоянной скорости нарастания растяги- 55 сы блока; четвертый, пятый и шестой счетчики 45, 46 и 47, суммирующие входные импульсы блока; задатчик 48, которым хранится задаваемый код приращения растягивающей силы, после которого выполняется очередная проверка сохранности объемной прочности жидкости; четвертый — седьмой цифроаналоговые преобразователи 49 — 52, формирующие напряжения, пропорциональные кодам счетчиков блока и задатчика

48 соответственно; делитель 53 напряжения, уменьшающий на.требуемую величину напряжение шестого цифроаналогового преобразователя 51 для более точного измерения момента времени нарушения объемной прочности жидкости; четвертый компаратор 54, определяющий требуемые моменты времени очередной проверки сохранности объемной прочности жидкости; пятый компаратор 55, определяющий момент нарушения объемной прочности жидкости; второй элемент 56 задержки, задающий время очередного анализа состояния исследуемой жидкости; элемент НЕ 57, формирующий управляющее напряжение, подаваемое на четвертый вход блока 24 управления для прекращения работы его элементов на время анализа; седьмой элемент

И 58, выдающий команду на включение в работу аналого-цифрового преобразователя 22 в момент нарушения объемной прочности жидкости.

Устройство (фиг. 1) работает следующим образом.

На стадии подготовки его к работе открывают кран 3 и дополнительный кран 4 и заливают исследуемую жидкость 6 и 7 соответственно в U-образную трубку 1 и дополнительную U-образную трубку 2 так, что ее ментов кранов 3 и 4, Закрывают дополнительный кран 4, дроссельный кран 11 и кран

20 отводящей магистрали, оставляя открытым кран 3. Вакуумным насосом 13 создают визуально мановакууметром 19. После создания необходимого разрежения, открывая дроссельный кран 11., устанавливают заданную скорость увеличения растягивающей силы, -контролируемую вариометром 17, а саму растягивающую силу измеряют мановакууметром 18. Визуально наблюдают за скоростью перемещения мениска ртути 9 и выявляют тот момент времени, когда при вающего усилия скорость перемещения ме-. ниска ртути 9 резко возрастает. Это свидетельствует о нарушении объемйой прочности жидкости в дополнительной Ообразной трубке 2, что может подтверж-5

20 даться и появлением разрыва жидкости под дополнительным краном 4. Открывая кран

20 магистрали и регулируя положение дроссельного крана 11, увеличивают давление в трубопроводе 10 до значения, исключающего воэможность восстановления объемной прочности жидкости 7 в дополнительной Uобразной трубке 2.

Непосредственно на стадии измерения объемной прочности жидкости прежде всего задают дискретность приращения растягивающей силы при определении объемной прочности. С этой целью в задатчик 48 блока

25 измерения заносят код величины растягивающей силы, после достижения которого осуществляется очередной анализ сохранности объемной прочности жидкости. Затем доливают исследуемую жидкость через кран 3 до уровня, находящегося выше запи-. рающего элемента этого крана. Закрывают кран 3, дроссельный кран 11, кран 20 отводящей магистрали и оставляют закрытым дополнительный кран 4. Вновь вакуумным насосом 13 создают в ресивере 12 разрежение, контролируемое визуальным мановакууметром 19. Нажатием на кнопку 21 подают разрешающий потенциал нэ первые входы блока 24 управления и блока 25 измерения, приводя их в исходное состояние перед измерением. После создания необходимого разрежения открывают дроссельный кран

11 и устанавливают заданную скорость нарастания растягивающей силы, контролируемую вариометром 17, а саму растягивающую силу визуально контроли-руют по мановакууметру 18, Датчик 14 объема, дополнительный датчик 15 объема и датчик 16 давления формируют напряже-— ния, пропорциональные контролируемым ими параметрам; и подают их на соответст- . вующие входы блока 24 управления. Этим блоком через три его выхода на второй, третий и четвертый входы блока 25 измерения: выдаются импульсы, число которых пропор-ционально соответственно приращениюрастягивающей силы, приращению объема в U-образной трубке 1 и приращению объема в дополнительной U-образной трубке 2.

Эти импульсы суммируются счетчиками блока 25 измерения. Момент очередного анализа сохранности объемной прочности жидкости в 0-образной трубке начинается после Toro, как приращение растягивающей силы превзойдет значение кода, записанно-го в задатчик 48. При этом сравниваются приращения объемов в трубке 1 и в дополнительной трубке 2. Если исследуемая жид-. кость 6: сохранила свою объемную прочность, то приращение объема, изме- ренное датчиком 14 объема будет заведомо

1716387

10

20 измерения

30

40

50

55 меньше приращения объема, измеренного дополнительным датчиком 15 объема;

Блок измерения выявит это и выдаст управляющее напря>кение на проведение следующего цикла анализа.

Сравнение приращений объемов жидкостей 6 и 7 продолжается до тех пор, пока после очередного заданного достаточно малого приращения растягивающей силы приращения объемов жидкости в трубке 1 и дополнительной трубке 2 не окажутся с заданным допуском одинаковыми. Обнаружив такую ситуацию. блок 25 измерения выдает командный импульс на второй вход аналого-цифрового преобразователя 22. По этой команде осуществляется измерение растягивающей силы, при котором была нарушена объемная прочность жидкости. Индикатор 23 высвечивает результат

Работа блока 24 управления (фиг. 2) при измерении начинается с обнуления триггера 28 и первого, второго и третьего счетчиков

35, 36, 37 подачей разрешающего напряжения на первый вход блока. Через промежуток времени, достаточный для приведения элементов блока в исходное состояние, и после снятия напряжения с первого входа блока разрешающим напряжением с выхода первого элемента.27 задержки триггер 28 возвращается в единичное состояние, Раз.решающим потенциалом с его выхода открываются четвертый, пятый и шестой элементы И 41, 42, 43. В процессе работы блока в первом, втором и третьем счетчиках

35, 36, 37 формируются коды, значения которых пропорциональны напряжениям на выходах датчика 16 давления, датчика 14 объема и дополнительного датчика 15 объема. С этой целью потенциалами с выходов этих счетчиков управляются соответственно первый, второй и третий цифроаналоговые преобразователи 38, 39, 40, на .выходах которых формируются напря>кения, пропорциональные кодам счетчиков. Эти напряжения подаются на вторые входы первого, второго и третьего компараторов 29, 30, 31, на первые входы которых и подаются напряжения датчика 16 давления, датчика

14 объема и дополнительного датчика 15 объема. Поэтому, если на входах какого-то из компаратора оказывается, что напряжение соответствующего цифроаналогового преобразователя меньше напряжения датчика;то на выходе этого компаратора появляется разрешающий потенциал, подаваемый на вторые входы или первого, или второго, или третьего элементов И 32, 33, 34. По первому входу эти элементы управляются потенциалом с четвертого входа блока, а на их третьи входы постоянно подаются импульсы с выхода генератора 26.

При разрешающих потенциалах на первых входах этих элементов(т.е. во время контроля приращений растягивающей силы и объемов жидкостей 6, 7) и на вторых входах (т.е. при превышении напряжений датчиков напряжений на выходах соответствующих цифроаналоговых преобразователей) импульсы с выхода генератора 26 передаются на суммирующие входы первого, второго и третьего счетчиков 35, 36, 37, подгоняя их коды и напря>кения на выходах соответствующих цифроаналоговых преобразователей к напряжениям на выходах датчиков. Одновременно эти "выравнивающие" импульсы, характеризующие приращения напряжений на выходах датчиков через четвертый, пятый и шестой элементы И 41, 42, 43 передаются на первый, второй и третий выходы блока 24 управления..

Блок измерения работает следующим образом (фиг, 3).

При подготовке устройства к работе напряжение с кнопки 21 через первый вход блока 25 измерения подается на первый вход элемента ИЛИ 44, на второй вход которого подводится выходное напряжение второго элемента 56 задержки. . Этим напряжением обнуляются четвертый, пятый и шестой счетчики 45, 46 и 47, При поступлении импульсов на второй, третий и четвертый входы блока они передаются на счетные входы счетчиков и суммируются ими. Потенциалы выходов счетчиков и задатчика 48. управляют етвертым — седьмым цифроаналоговыми преобразователями 49-52. Четвертый компаратор 54 сравнивает выходные напряжения четвертого и седьмого цифроаналоговых преобразователей 49 и

52. Если напряжение на выходе четвертого цифроаналогового преобразователя 49 в результате нарастания суммы четвертого счетчика 45 становится больше напряжения на выходе седьмого цифроаналогового преобразователя 52, то это означает, что приращение растягивающей жидкость силы достигло значения, когда требуется очередной анализ сохранности объемной прочности жидкости, На выходе четвертого компаратора 54 появляется разрешающий потенциал, который подается на входы элемента Н Е 57, второго элемента 56 задержки и на первый вход седьмого элемента И 58, Элемент НЕ 57 инвертирует его и в виде запрещаюьцего напряжения через второй выход блока подает его на четвертый вход блока 24 управления, прекращая на время анализа прохождение импульсов генерато ра 26 через первый, второй и третий элемен1716387

30

40 ты И 32, ЗЗ, 34 на счетчики блока. Второй элемент 56 задержки задерживает обнуление счетчиков блока 25 измерения на требуемый для анализа промежуток времени.

Седьмой элемент И 58 открывается по первому входу. Если при этом на его втором входе разрешающий потенциал отсутствует, то это означает, что нарушения обьемной прочности жидкости еще не произошла, Управляющий импульс на первый выход блока не выдается. Через промежуток времени, определяемый параметрами второго элемента 56 задержки, происходит обнуление счетчиков блока 26 измерения. Напряжение на выходе четвертого цифроаналогового преобразователя 49 становится меньшим напряжения на выходе седьмого цифроаналогового преобразователя 52. На выходе четвертого компаратора 54 появляется запрещающий потенциал, а следовательно, разрешающий потенциал с выхода элемента НЕ 57 через второй выход блока 25 измерения подается на четвертый вход блока 24 управления. Начинается новый цикл оценки приращения растягивающей жидкость силы и последующего анализа.

Если же к моменту очередного анализа напряжение на выходе пятого цифроаналогового преобразователя 50 превзойдет по величине уменьшенное на заданную величину делителем напряжения 53 напряжение на выходе шестого цифроаналогового пре-. образователя 51., то это означает, чта нарушение объемной прочности жидкости произошло, так как удельное объемное приращение объема исследуемой жидкости оказалось с требуемым допуском равным удельному приращению обьема тай же жидкости с нарушением объемной прочности, Это приведет к появлению разрешающего напряжения на выходе пятого компаратора

55, Оно передается на второй вход седьмого элемента И 58 и во время очередного анализа выдается на первый выход блока 25 измерения; Как отмечалось ранее, этим управляющим напряжением включается аналого-цифровой преобразователь 22, который измеряет значение растягивающей жидкость силы в момент нарушения ее обьемной прочности. Индикатор 23 высвечивает измеренное значение.

Таким образам, точность измерения с помощью предложенного устройства повышается за счет ненужности ползоваться какими-либо графиками; за счет учета специфических особенностей исследуемой жидкости, используемой и в качестве испытываемой, и в качестве эталонной. Кроме того, за счет существенной автоматизации процесса измерения можно многократно повторить эксперимент и, следовательно. повысить точность измерения. Определенные воэможности повышения точности измерения обеспечивается введением. делителя 53 напряжения, меняя коэффициент деления которого можно более точна определить момент нарушения. объемной прочности жидкости.

Формула изобретения

1. Устройство для измерения объемной прочности жидкости, содержащее герметичную камеру, расположенную между краном и поверхностью ртути, размещенной в одном конце. U-образной трубки, к другому концу которой подключено через датчик объема нагружающее устройство в виде последовательно соединенных трубопровода, дроссельного крана, ресивера и вакуумного насоса, к выходу которого подсоединен дополнительный трубопровод с краном, а также вариометр, мановакууметр и датчик давления, подключенный к другому концу

U-образной трубки, и дополнительный мана вакууметр, связанный с ресивером, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, в него введены дополнительная U-образная трубка, в одном конце которой размещена дополнительная герметичная камера, расположенная между поверхностью трути и дополнительным краном, другой конец дополнительной U-образной трубки подсоединен через дополнительный датчик обьема к нагружающему устройству, а также аналога-цифровой преобразователь, индикатор, блок управления и блок измерения, первый вход котарога непосредственно соединен с первым входом блока управления и через кнопку падкл ачен к источнику напряжения, второй — четвертый входы и первый — третий выходы блока управления соединены соответственно с выходом датчика объема, первым выходам блока измерения, выходом дапол- нительнага датчика объема и вторым — четвертым входами блока измерения, пятый вход блока управления соединен с выходом датчика давления и первым входом аналогоцифрового преобразователя, второй вход и группа выходов которого соединены соответственна с вторым выходом блока измерения и группой входов индикатора.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что блок управления содержит генератор, первый элемент задержки, триггер, первый — третий кампараторы, первый- шестой элементы И, первый — третий счетчики и первый — третий цифроаналоговые преоб" разаватели, причем вход первого элемента задержки соединен с первым входом блока и абнуляющими входами триггера и первого

1716387 — третьего счетчиков, а выход элемента за держки подключей к единичному входу триггера, выход которого соединен с первыми входами четвертого — шестого элементов . И, первые и вторые входы и выходы первого — третьего компараторов соединены с вторым, третьим и пятым входами блока", выходами первого — третьего цифроаналоговых преобразователей и первыми входами первого — третьего элементов И соответственно, вторые и третьи входы первого— третьего элементов И соединены соответственно с четвертым входом блока и выходом генератора, первые входы четвертого — шестого элементов И соединены соответственно с выходами первого- третьего элементов

И, группы выходов первого — третьего счетчиков соединены соответственно с группами входов первого- — третьего цифроаналоговых преобразователей, а выходы четвертого — шестого элементов И связаны с первым — третьим выходами блока соответственно,.при этом выходы первого ". третьего элементов И подключены соответственно к счетным входам первого — третьего счетчиков.

3.Устройство по п.1, отл ич а ющеес я тем, что блок измерения содержит элемент ИЛИ, четвертый — шестой счетчики, эадатчик, четвертый — седьмой цифроаналоговые преобразователи, делитель напряжения, четвертый и пятый компараторы. второй элемент задержки, элемент НЕ и седьмой элемент И, л ричем первый и второй входы и выход элемента ИЛИ соединены соответственно с первым входом блока, вы5 ходом второго элемента задержки и обнуляющими входами четвертого — шестого счетчиков соответственно, счетные входы и группы выходов четвертого — шестого счетчиков соединены с вторым — четвертыми .

10 входами блока и группами входов четвертого — шестого цифроаналоговых преобразователей соответственно, группа входов. седьмого цифроаналогового преобразователя соединена с группой выходов задатчи15 ка, а выход седьмого цифроаналогового преобразователя подключен к первому входу четвертого компаратора, второй вход которого соединен с выходом четвертого цифроаналогового преобразователя, а вы20 ход четвертого компаратора. соединен с . первым входом седьмого элемента И и входами элементами НЕ и второго элемента задержки, вход делителя напряжения соединен с выходом шестого цифроаналогово25 го преобразователя,а его выход-подключен к первому входу пятогр компаратора, второй вход и выход которого соединены соответственно с выходом пятого цифроаналогового преобразователя.и вто30 рым входом седьмого элемента И соответственно, выходы седьмого элемента И и элемента НЕ образуют первый и второй выходы блока соответственно.

1716387

1716387

Составитель Е.Грузнов

Техред М.Моргентал

Корректор С.Шевкун Редактор M,Êåëåìåø

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 607 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для измерения объемной прочности жидкости Устройство для измерения объемной прочности жидкости Устройство для измерения объемной прочности жидкости Устройство для измерения объемной прочности жидкости Устройство для измерения объемной прочности жидкости Устройство для измерения объемной прочности жидкости Устройство для измерения объемной прочности жидкости Устройство для измерения объемной прочности жидкости Устройство для измерения объемной прочности жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке пластических масс в экструзионных установках и может быть использовано в кабельной технике в составе экструзионных линий по производству кабелей и проводов

Изобретение относится к области переработки пластмасс и предназначено для исследования процесса отверждения реактоплэетов и определения их технологических свойств

Изобретение относится к технике измерений , в частности, к устройствам непрерывного действия для определения реологических характеристик жидкостей и полимеров, и может быть применено для автоматического определения вязкости сред в химических

Изобретение относится к технике измерения вязкости жидкости и касается измерителей , обеспечивающих автоматическое измерение вязкости контролируемой жидкой среды

Изобретение относится к технике измерения вязкости жидкости и касается измерителей , обеспечивающих автоматическое измерение вязкости контролируемой жидкой среды

Изобретение относится к способам измерения вязкости жидких и газообразных сред технологических потоков в трубопроводах по величине расхода и перепада давления среды

Изобретение относится к измерительной технике, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к определению реологических свойств сплошных сред и позволяет изучать механические свойства сред, обладающих внутренним напряжением (например, ячеистых бетонов)

Изобретение относится к измерению v реологических характеристик непрозрачных многокомпонентных низковязких пищевых масс в потоке

Изобретение относится к области контроля и отработки процесса отверждения термореактивных полимерных материалов

Изобретение относится к устройствам для бортового контроля технического состояния гидросистем строительных машин, а именно к устройствам для измерения вязкости рабочей жидкости

Изобретение относится к области определения реологических характеристик тиксотропных сред и может быть использовано в бурении, а также в процессах добычи и транспортировки неньютоновских жидкостей

Изобретение относится к контрольно-измерительной и аналитической технике и предназначено для измерения вязкости и исследования реологических свойств жидкостей

Изобретение относится к устройству для испытания различных свойств закупоривающей текучей среды, затвердевающей под воздействием сдвигающего усилия, используемой для закупоривания пластов под землей в зоне вокруг буровой скважины или для блокирования скважины в случае непреднамеренного проникновения в нее воды

Изобретение относится к приборам для измерения вязкостей малых объемов флюидов, изменяющихся от нормального до высокого

Изобретение относится к области химических технологий полимеров и может быть использовано при производстве химических волокон и пластмасс
Наверх