Устройство для обеззараживания кормового сырья

 

Изобретение относится к обеззараживанию кормового сырья и может быть использовановкомбикормовой промышленности и сельском хозяйстве. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки корма. Устройство включает установленные поярусно пары электродов с источниками 9 оптического излучения и отражателями 8. Нижний электрод каждой пары выполнен в виде ленточного транспортера 10. Противоположные колонны 11 транспортеров 10 соседних пар выполнены наклоненными вниз и расположены над поверхностью соседнего нижнего транспортера. Над концами 11 транспортеров 10 расположены аспирационные камеры 7. Отражатели 8 выполнены в виде пластин, размещенных между источниками 9 излучения нижней пары и ленточным транспортером 10 соседней верхней пары электродов. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 23 N 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4805610/15 (22) 21.03.90 (46) 07.03.92. Бюл. N. 9 (71) Казахский филиал Всесоюзного научноисследовательского института комбикормовой промышленности (72) Е,С.Языкбаев (53) 636.085 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1464311, кл. А 23 К 1/00, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ КОРМОВОГО СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к обеззараживанию кормового сырья и может быть использовано в комбикормовой промышленности и сельском хозяйстве.

„„5U „„1717088 А1

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки корма. Устройство включает установленные поярусно пары электродов с источниками 9 оптического излучения и отражателями 8, Нижний электрод каждой пары выполнен в виде ленточного транспортера 10, Противоположные колонны 11 транспортеров 10 соседних пар выполнены наклоненными вниз и расположены над поверхностью соседнего нижнего транспортера, Над концами 11 транспортеров 10 расположены аспирационные камеры 7. Отражатели 8 выполнены в виде пластин, размещенных между источниками 9 излучения нижней пары и ленточным транспортером 10 соседней верхней пары электродов. 2 ил.

1717088

Изобретение относится к обеззараживанию кормового сырья и может быть использовано в комбикормовой промышленности и сельском хозяйстве.

Известно устройство для облучения кормов, которое обеззараживает корм и одновременно (из-за наличия в устройстве

УФ-ламп) повышает питательность комбикормов — провитамины Д переводит в витамины Д.

Недостатком данного устройства является невозможность использования его на комбикормовых заводах, так как для предотвращения пыления при перемешивании корма внутри барабана корм увлажняется до 24-28%, что недопустимо для комбикормовых заводов, где согласно ГОСТ влажность комбикорма не должна превышать

14,5%, Известен способ обеззараживания сырья и комбикормов, согласно которому сырье и комбикорма обеззараживаются воздействием лазерного излучения и тлеющего разряда.

Однако согласно данному способу комбикорм лежит на ленте конвейера в покое, а это ограничивает производительность процесса, так как проникающая способность лучей лазера и тлеющего разряда мала. В то же время дефицит лазера затрудняет использование данного способа на комбикормовых заводах.

Известна установка для электротермической обработки кормов, состоящая из транспортера с лентой и дисковых электродов.

Недостатком данной установки является невозможность использования ее на комбикормовых заводах, так как обрабатываемый на данной установке корм должен иметь влажность 35% и более, а согласно ГОСТ влажность комбикормового сырья и комбикорма не должна превышать

14,5%.

Известно устройство для электрообработки кормов в поле высокой напряженности (коронный разряд), содержащее один электрод в виде ленточного транспортера и другой электрод с коронирующими иглами, Обработка комбикорма в электрическом поле коронного разряда при экспозиции

10 мин при напряженности поля 5 кВ/см и

2 выше приводит к уничтожению плесневых грибов, при этом остаточная микрофлора составляет 0,01-1% от исходной, Недостатком известного устройства является его малая производительность.

Производительность устройства рассчитывается в зависимости от его параметров и экспозиции обработки, Допустим, что

10

30 обеззараживаемого продукта перемешивать. Однако в данном устройстве обеззараживаемый продукт (комбикорм) на

55 длина второго электрода (сетки с коронирующими иглами) равна 5 м.

Скорость перемещения ленты транспортера определяется по формуле ! 5м ч= — = = 0,5 м/мин=

t 10 мин

= 0,0083 м/с, где — длина второго электрода;

t — время нахождения комбикорма под вторым электродом (экспозиция).

Производительность устройства определяется по формуле

П = 3,6 ч 9 = 3,6-0,0083 5 =

=0,1494 т/ч = 150 кг/ч, где g — масса комбикорма, лежащая на 1 м ленты транспортера (5 кг/м).

Данная производительность слишком мала, и известное устройство не может быть использовано на комбикормовых заводах, В то же время на экспозицию (а значит, и на производительность) влияет толщина слоя обеззараживаемого комбикорма. Чем больше толщина слоя, тем больше времени потребуется на его обработку, т.е. чем больше толщина слоя продукта, тем больше времени потребуется на проникновение аэроионов отрицательной полярности в толщу продукта. При заданной толщине продукта экспозицию можно снизить, если слой поверхности первого электрода (ленты транспортера) лежит в покое. В этом заключается другой недостаток данного устройства, отрицательно влияющий на производительность всего процесса.

Известна установка для аэроионной бомбардировки кормов, состоящая из конвейера и расположенной над ней электроэффлювальной люстры — металлической сетки с иглами.

Недостатками указанной установки являются малая производительность (0,15 т/ч) и низкий процент обеззараживания корма (50%).

Известно устройство, в котором для повышения равномерности обработки корма (т.е. с целью перемешивания его в процессе обработки) конвейеры установлены друг на друге.

Недостатком данного устройства является то, что в местах пересыпки корма из верхнего конвейера в нижний возникает пыль, что недопустимо при использовании оптических приборов (УФ-ламп, лазеров и т.д,).

Известна машина для обработки продукта в электрическом поле, содержащая загрузочный бункер, транспортерную лен1717088

15.транспортеров соседних пар выполнены наклоненными вниз и расположены над поверхностью соседнего нижнего транспортера, а аспирационные камеры установлены над наклонными концами транс- 20

30

Вследствие того, что противоположные концы ленточных транспортеров соседних 40 пар выполнены наклоненными вниз и рас45

50 вейеров и началом нижних конвейеров равен толщине слоя кормового сырья, которая зада- 55 ется питателем бункера устройства) и как бы укладывают на них кормовое сырье, а не сбрасывают его как в известном устройстве. ту — осадочный электрод, заземленную и перемещающую продукт под потенциальным электродом, коронирующим или электростатическим.

Недостатки данной машины те же самые, что в вышеописанных устройствах.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки корма.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено установленными поярусно под парой электродов дополнительными парами электродов с источником оптического излучения, отражателями и аспирационными камерами, при этом противоположные концы ленточных портера, причем отражатели выполнены в виде пластин, размещенных между источниками излучения нижней пары и ленточным транспортером соседней верхней пары электродов.

Предлагаемое выполнение позволяет при той же экспозиции увеличить производительность настолько, сколько имеется пар электродов. Парный принцип монтажа электродов дает возможность при переходе обеззараживаемого продукта с одной пары на другую переводить его верхний слой на низ, а нижний слой на верх, что повышает интенсивность насыщения аэроионами QT рицательной полярности слоя корма, а это, в свою очередь, сокращает экспозицию обработки и повышает производительность устройства. положены над поверхностью соседнего нижнего транспортера, обрабатываемый продукт не скатывается с поверхности наклоненных концов нижних электродов на поверхность начала ниже находящихся нижних электродов и тем самым не образует пыли. Этому способствует также минимальный перепад по высоте между концом верхних и началом нижних пар, так как наклоненные концы верхних конвейеров вплотную подходят к началам нижних конвейеров(зазор между концами верхних конРасположение аспирационных камею над наклонными концами транспортеров

10 позволяет отсасывать то незначительное количество пыли, которое образуется при укладке кормового сырья с верхнего конвейера на нижний, Такое конструктивное выполнение концов ленточных конвейеров и аспирационных камер не дает возможность пыли оседать на лампах и уменьшить их мощность.

Поэтому облучение корма стабильной мощностью ламп без его ослабления повышает качество обработки корма.

Этому также способствует то, что отражатели выполнены в виде пластин, размещенных между источниками излучения нижней пары и ленточным транспортером соседней верхней пары электродов, так как весь лучистый поток без потерь отражается на поверхность корма, тем самым увеличивая мощность лучистого потока, что, в свою очередь, повышает качество обработки корма.

Известны устройства, имеющие многомодульный принцип построения, т.е. устройства, в которых конвейеры установлены один над другим. Однако в предлагаемом устройстве решается совершенно другая задача, конвейеры установлены друг над другом, чтобы продукт в зоне обработки находился в покое и не пылил и перемешивался вне рабочей зоны, Зта задача решается так, что концы конвейеров выполняют функции смесителей, которые находятся, вне рабочей зоны, В то же время в предлагаемом устройстве конвейеры являются электродами, каркасы которых заземлены и в процессе обеззараживания играют важную роль — способствуют пронизыванию аэроионами отрицательной полярности слоя продукта, Если бы каркас конвейера не был бы заземлен, эффекта обеззараживания не получилось, так как стекающие с игл аэроионы не притягивались бы к противоположному полюсу (+) и не пронизывали бы и родукт.

На фиг.1 представлено устройство для. обеззараживания кормового сырья; на фиг,2 — вид А на фиг.1, Устройство для обеззараживания кормового сырья содержит бункер 1, снабженный питателем 2 и регулируемой заслонкой

3, пары 4 электродов, состоящие из нижних

5 и верхних 6 электродов.

Пары 4 электродов установлены поярусно, при этом под первой парой 4 электродов установлены дополнительные пары 4 электродов с аспирационными камерами 7, отражателями 8 и источником 9 оптического излучения.

1717088

Образующаяся при переходе кормового сырья из одной пары электродов в другую незначительная пыль непосредственно попадает в аспирационные камеры 7, так как

5 они установлены над наклоненными концами 11 транспортеров 10, Кормовой продукт, попадая на вторую и далее на следующие пары электродов, дополнительно облучается источниками 9 on10 тического излучения, а именно ультрафиолетовыми лампами ДРТ 1000, что сокращает время обработки и тем самым повышает производительность устройства и, кроме того, переводит провитамины Д в

15 витамины Д, повышая качество обработки, При этом вся энергия ламп попадает на продукт, так как отражатели 8, являясь отражателями для нижних пар 4 электродов, отражают вверх направленное оптическое

20 излучение вниз на поверхность кормового сырья, В то же время отражатели 8, являясь днищем для верхних пар электродов 4, не дают г:рилипшим к поверхности ленты конвейера 10 остаткам кормового сырья просы25 паться на поверхность УФ-ламп.

Пройдя через все пары электродов устройства, кормовое сырье многократно перемешивается и обрабатывается аэроионами отрицательной полярности и УФ-излучени30 ем, обеззараживается, при этом повышается его качество, и выводится из устройства.

Использование предлагаемого устройства по сравнению с известными обеспечивает повышение производительности во

35 столько раз, сколько смонтировано пар электродов, а из-за перемешивания кормового сырья в процессе обработки экспозиция уменьшается в 2 раза, что дополнительно увеличивает производитель40 ность устройства в 2 раза. Из-за облучения корма УФ-излучением провитамины Д переходят в витамины Д, что повышает качество обработки, Нижние электроды 5 имеют форму ленточных транспортеров 10. При этом противоположные концы 11 ленточных транспортеров 10 соседних пар 4 выполнены наклоненными вниз и расположены над поверхностью начала 12 соседнего нижнего транспортера 10.

Верхние электроды 6 выполнены в виде сетки с коронирующими иглами и располо-жены над нижними электродами 5, Аспирационные камеры 7 установлены над наклоненными концами 11 транспортеров 10.

Отражатели 8 выполнены в виде пластин, размещенных между источниками излучения нижней пары 4 и ленточным транспортером 10 соседней верхней пары 4 электродов.

Пары 4 электродов могут устанавливаться как стационарно, так и на передвижной платформе.

Устройство работает следующим образом.

Кормовое сырье подается в бункер 1, откуда оно посредством питателя 2 и регулируемой заслонки 3 равномерным слоем подается на ленту транспортера 10 и транспортируется им под электроды 6. В процессе транспортировки кормовое сырье лежит в покое, не пылит, насыщается аэроионами отрицательной полярности, которые стекают. с игл электрода 6 и обеззараживаются.

При переходе кормового сырья из верхней пары 4 электродов в нижний оно не скатывается с поверхности наклоненных вниз концов 11 электродов 5 на поверхность начала 12 ниже находящихся электродов 5 и поэтому не образует пыли. Этому способствует также минимальный перепад по высоте между концом верхних и началом нижних пар 4 электродов, так как наклоненные вниз концы 11 верхних транспортеров 10 подходят к началам 12 нижних транспортеров 10 на величину, равную толщине слоя обрабатываемого кормового слоя, 45

При переходе кормового сырья из верхней пары 4 электродов на нижний, его верхний слой оказывается внизу, а нижний слой вверху, так как лента нижней пары 4 электродов движется в противоположную сторону по отношению к ленте верхней пары 4 электродов, что способствует более интенсивной обработке кормового сырья, В этом случае решаются две задачи: в зоне обработки кормовое сырье лежит в покое и, значит, не образует пыль;

Устройство для обеззараживания кормового сырья, включающее установленные один над другим пару электродов, нижний

50 из которых выполнен в виде ленточного транспортера, и размещенные над последним источники оптического излучения, о тл ича ющееся тем,что,с целью повышения производительности и качества обра55 ботки корма, оно снабжено установленными поярусно под парой электродов дополнительными парами электродов с источниками оптического излучения, отражателями и аспирационными камерами, при этом противоположные концы ленкормовое сырье перемешивается вне зоны обработки и поступает на другую пару электродов уже перемешанным.

Формула изобретения

1717088

Юид4

11 7

40

50

Составитель Е. Языкбаев

Техред М.Моргентал Корректор Т. Малец

Редактор А. Лежнина

Заказ 826 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 точных транспортеров соседних пар выполнены наклоненными вниз и расположены над поверхностью соседнего. нижнего транспортера, а аспирационные камеры установлены над наклоненными концами транспортеров, причем отражатели выполнены в виде пластин, размещенных между источниками излучения нижней пары и ленточным транспортером соседней верхней

5 пары электродов.