Способ получения заполнителя для арболита

 

Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов . Цель изобретения - повышение водостойкости оболочки. В способе получения заполнителя для арболита ядро из древесного волокнистого материала обрабатывают отходом травильного раствора от получения печатных плат, содержащим CiiCI, NH/iCI и HCI плотностью 1,062-1,186 г/см , после чего покрывают оболочкой из золы. Плотность заполнителя 386-391 кг/м3, предел прочности при сжатии в цилиндре 0,67-0,91 МПа, водопоглощение через 24 ч 30-32%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 20/10

ГОСУДАР СТВ Е ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4444694/33 (22) 20.06.88 (46) 07.03.92, Бюл, N 9 (71) Сибирский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (72) Б.К. Скрипкин, 3 Я, Семенова. В.С. Подчуфаров и В,В, Стройкин (53) 666,973.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Иг 199788, кл. С 04 В 20/10, 1963.

Авторское свидетельство СССР

N 14113.15, кл. С 04 В 20/10, I985. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ

ДЛЯ АРБОЛИТА

Изобретение относится к способам получения заполнителя для арболита и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение водостойкости оболочки.

Отход травильного раствора от получения печатных плат содержит в 1 л 180 — 300 r

CuCIg и 60 — 80 г NH4CI (сухой остаток, остальное вода, рН вЂ” 0,5 — 1 5 и определяется количеством HCI. Отход является активизатором твердения золы, повышая температуру в начальный период твердения смеси до

60 — 70 С. При этом образуется медь и аммоний, содержащие гидрохлорсиликаты и другие новообразования, обладающие повышенной водостойкостью и хемосорбционной способностью к веществу древесины, В результате образуется химически связанный с древесиной плотный слой минерального вяжущего, Кроме того, происходит кольматация пор и капилляров древесного заполнителя в первый период в

„„SU „„1717575 А1 (57) Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения — повышение водостойкости оболочки, В способе получения заполнителя для арболита ядро из древесного волокнистого материала обрабатывают отходом травильного раствора от получения печатных плат, содержащим

CuCI, NH4Cl и HCI плотностью I,062-1,186 г/см, после чего покрывают оболочкой иэ золы, Плотность заполнителя 386-39 I кг/м, предел прочности при сжатии в цилиндре 0,67 — 0,91 МПа, водопоглощение через 24 ч 30 — 32%. 2 табл, результате интенсивного разогрева минеральной части. Эти факторы снижаютадсорбцию влаги ядром и повышают водостойкость оболочки.

Зола бурого угля Канско-Ачинского бассейна имеет следующий химический состав, %: SI02 28 — 36; AI203 8,6-11,4, ГегОз 11,0515,.3, Mg0 1,75 — 6,0, ЯОЗ 2,02 — 2,14, СаО 27—

38, СаО св 2,6 — 5,5, п.п.п. 1,2 — 3,07.

Древесный заполнитель хвойных и лиственных пород фракции 2,5 — 5 мм и 5-20 мм, Пример. Дробленку естественной влажности орошают отходом травильного раствора от получения печатных плат рН

0,5 — 1,5 и плотностью 1,062- l,186 и покрывают при окатывании на тарельчатом грануляторе оболочкой иэ буроугольной золы в соотношении по массе зола;дробленка l,5:1. Через 5 — 10 мин готовый заполнитель годен к использованию.

Для определения водостойкости минеральной оболочки заполнитель испытывали

1117575

Таблица1

Таблице2

->При- Технологические параметры

Фи»икр-механические свойства

ТеипеПлотность раствора, г/сн»

Соотнов>ение по кассе вола:дробленка

Заполнителя

Арболита рат»>ра видервки, С

Плотность, кг/и»

Водопогло"

>ценив, 2, 24 ч

Плотность, кг/иа

Ка»ФФициент водостойхости

Водопоглопе ние > 2 > ва 24 ч

Предел прочности при святии, ИПа

1,062

1,09

1,086

1822

1822

18»2

0,67

0,85

0,91

0,90 620

0,93 830

0,91 832

0,75 820

386

389

391

1 1,5:1

2 \,5:1

3,5 1,5:1

Извест31

3,1

3,4

3,7

22

21 ный

2,4

375 39

0 5>t

Составитель Н.Щекина

Техред M,Ìîðãåíòàë

Редактор С.Патрушева

Корректор О,Ципле с

Заказ 850 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, /К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 методом отмучивания через 5 и 15 мин после изготовления.

Результаты испытания приведены в табл,1 и 2, Формула изобретения

Способ получения заполнителя для арболита путем приготовления ядра из древесно-волокнистого материала, обработки ядра раствором хлорида, покрытия ядра оболочкой из эолы и последующей выдержки, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости оболочки, ядро

5 обрабатывают отходом травильного раствора от получения печатных плат, содержащим СОСЬ, NH4CI и НС! плотностью

1,062 — 1,186 г/ем, Предел поочнос ти при сдавливании в цилиндре, ППа