Устройство для испытания трубчатых образцов

 

Изобретение относится к испытательной технике, предназначенной для определения коррозионно-механических свойств металлов и сварных соединений. Цель изо2 бретения - приближение .условий испытаний к условиям эксплуатации при состоянии предразрушения образца при двухосном напряженном состоянии при постоянной скорости деформирования. Устройство для испытания трубчатых образцов содержит о.правку 1, образующую полости 2 и 3 с цилиндрической и конической поверхностями, размещенную в полостях 2 и 3 тягу 4 с закрепленной на ней втулкой 5. На втулке 5 выполнен сферический бурт 6. Втулка 5 выполнена в виде тела вращения, образующая которой является кривой первого порядка гладкости и состоит из прямого и криволинейного участков 7 и 8.1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s >s G 01 и 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4790077/28 (22) 12;02.90 (46) 07.03.92. Бюл. hb 9 (71) Оренбургский политехнический институт (72) В. M. Кушнаренко, А. П. Фот, О, И. Стеклов, В. А; Огородников и В. Г. Ставишенко (53) 620.172.087(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1157394, кл. G 01 N 3/08, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ОБРАЗЦОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике, предназначенной для определения коррозионно-механических свойств металлов и сварных соединений. Цель изо ЙХ 1718012 А1 бретения — приближение условий испытаний к условиям эксплуатации при состоянии предразрушения образца при двухосном напряженном. состоянии при постоянной скорости деформирования. Устройство для испытания трубчатых образцов содержит оправку 1, образующую полости 2 и 3 с цилиндрической и конической поверхностями, размещенную в полостях 2 и 3 тягу 4 с закрепленной на ней втулкой 5, На втулке 5 выполнен сферический бурт 6. Втулка 5 выполнена в виде тела вращения, образующая которой является кривой первого порядка гладкости и состоит из прямого и криволинейного участков 7 и 8. 1 ил.

1 718012

Изобретение относится к области испы- коничсской поверхностями соответственно, тательной техники, предназначенной для и размещенную в полостях тягус закрепленопределения коррозионно-механических ной на ее конце втулкой, наружная поверхсвойств материалов и сварных соединений, ность оправки выполнена последовательно аименнокустройствамдля:испытаниятруб- 5 цилиндрической и конической со сферичечатых образцов при двухосном напряжен- ским буртом, а втулка выполнена в видетела ном состоянии и постояннай скорости вращения, образующая которого является кривой первого порядка гладкости и состоит

Извест fbl установки для каррозионно- из прямо- и криволинейного участков, предмеханических испытаний трубчатых образ- 10 назначенного для контактирования с коницов при двухосном напряженном ческой поверхностью одной из полостей. состоянии, содержащие устройства для со- На чертеже представлена схема устройздания внутреннего давления в испытуемом ства, образце. Устройство содержит оправку 1, выполНедостатком этих установок является 15 ненную в виде нескольких раздвижных эленеобходимость применения допалнитель- ментов, образующих две сообщенных ной системы высокого давления для созда- полости с цилиндрической 2 и конической 3 ния в образце напряжений. Кроме того, при поверхностями, и размещенную в полостях разрушении образца происходит резкий тягу 4 с закрепленной на ее конце втулкой выплеск рабочей среды из образца, что со- 20 5, Наружная поверхность оправки 1 выполздает опасность для обслуживающего пер- нена последовательно цилиндрической и конической со сферическим буртом 6. ВтулНаиболее близким к предлагаемому по ка 5 выполнена в виде тела вращения, обратехнической сущности является устройство зующая которой является кривой первого для испытания трубчатых образцов, содер-. 25 порядка гладкости и состоит из прямолижащее размещаемую вполастиобразцаон- нейного 7 и криволинейного 8 участков, равку в виде нескольких раздвижных предназначенного для контактирования с элементов, образующих две сообщенных конической поверхностью одной из полополости с цилиндрической и конической по- стей оправки 1, Тяга 4 и оправка 1 через. верхностями соответственно, и размещен- 30 переходники 9 и 10 связаны с захватами (не ную в полостях тягу с закрепленной на ее показаны) испытательной машины. конце втулкой. Устройство работает следующим обраНедостатком известного устройства яв- зом, ляется отсутствие возможности испытания Устройство помещают внутрь трубчатотрубчатых образцов в условиях, близких к 35 го образца, наружная поверхность которого эксплуатационным, при состоянии предраз- в зависимости от вида испытаний — механирушения образца при двухосном напряжен- ческие или коррозионно-механические — наном состоянии и постоянной скорости ходится под действием инертной или деформирования, так как при постоянной коррозионной среды, При испытании отскорости осевого перемещения тяги эквива-. 40 дельных зон сварных соединений сферичелентная скорость двухосной деформации Г ский бурт 6 оправки 1 располагают в материала в вершине дуги испытуемого об- области исследуемой эоны сварного трубчаразца (где происходит разрушение) увели- того образца. Устройство с помощью перечивается с эквивалентной деформацией Г; ходников 9 и 10 крепится в захватах поэтому для получения постоянной скора- 45 испытательной машины. При перемещении сти деформации необходимо во время опы- с постоянной скоростью активного захвата тов снижать скорость осевого перемещения испытательной машины втулка 5 тяги 4 разтяги. жимает раздвижные элементы оправки 1, Цель изобретения — приближение усло- перемещая их в радиальном направлении и вий испытаний к состоянию предразруше- 50 обеспечивая за счет специальной формы о ния образца при двухосном напряженном втулки5вдвухоснодеформируемомучаст е с стоянии при постоянной скоростидефор- трубчатого образца постоянную скорость к мирования. деформирования, Цель изобретения достигается тем, что Устройство имеет компактную конств устройстве для испытания трубчатых об- 55 рукцию и позволяет проводить на обычных разцов, содержащем размещаемую в поло- разрывных машинах испытания трубчатых сти образца оправку в виде нескольких образцов, обеспечивая приближение услораэдвижных элементов. образующих две вий испытаний к эксплуатационным при сосообщенных полости с цилиндрической и стоянии предразрушения образца при

1718012 двухосном напряженном состоянии при постоянной скорости деформирования.

Формула изобретения

Составитель В.Кушнаренко

Техред М.Моргентал Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Редактор Л;Гратилло

Заказ 872 ° Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для испытания трубчатых образцов, содержащее предназначенную для размещения s образце оправку в виде нескольких раздвижных элементов, образующих две сообщенных полости с цилиндрической и конической поверхностями соответственно и размещенную в полостях тягу с закрепленной íà ее конце втулкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью приближения условий испытаний к состоя- - нию предразрушения образца при двухосном напряженном состоянии при постоянной скорости деформирования, на5 ружная поверхность оправки выполнена последовательно цилиндрической и . конической со сферическим буртом, а втулка выполнена в виде тела вращения, образую1цая KGTQpopi является кривой первого по-, 10 рядка гладкости и состоит из, прямолинейного и предназначенного для контактирования с конической поверхностью одной из полостей криволинейного . участка,