Машина для промывки горловины колбы электровакуумных приборов

 

Изобретение относится к производству электровакуумных приборов, в частности к оборудованию для промывки колб электровакуумных приборов. Цель изобретения повышение эффективности промывки - достигается за счет того, что каждое сопло для промывки горловины снабжено круглой щеткой, установленной соосно соплу. Машина содержит карусель с гнездами для колб, снабженную системой кулачков, управляющей клапанами подачи воздуха в пневмоцилиндры или моющих средств в сопла 12, каждое из которых установлено на конце штока пневмоцилиндра. На верхнем конце сопла 12 укреплена круглая эластичная щетка 15, а внутри сопла соосно установлен стержень 16, на конце которого закреплен колпачок 17. При работе машины сопло 12 подается в горловину колбы 4, в полость крышки 20 подается воздух и мембрана 21 сжимает пружину 22, а стержень 16 поднимает колпачок 17, освобождая щет

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s Н 01 J 9/38

ГОСУДАРСТВЕННЪ|Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

17

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4818735/21 (22) 26,02.90 (46) 07.03.92, Бюл. ¹- 9 (71) Обьединение "МЗЛЗ" (72) С,Х.Лиссер, В,Е.Алеканов, Г.И.Грекова и Л.С, Вольф-Троп (53) 623.385(088.8) (56) Авторское свидетел ьство СССР

¹917874,,кл,,В 08 В 3/04, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 843020; кл. Н.01 J 9/38, 1979. (54) M А LU И Н А Д Л Я П Р О М Ы В К И

ГОРЛОВИНЫ КОЛБЫ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ (57) Изобретение относится к производству электровакуумных приборов, в частности к оборудованию для промывки колб электровакуумных приборов. Цель изобретения—.. Ж,, 1718295 А1 повышение эффективности промывки — достигается за счет того, что каждое сопла для промывки горловины снабжено круглой щеткой, установленной соосно соплу, Машина содержит карусель с гнездами для колб, снабженную системой кулачков, управляющей клапанами подачи воздуха в пневмоцилиндры или моющих средств в сопла 12, каждое из которых установлено на конце штока пневмоцилиндра. На верхнем конце сопла 12 укреплена круглая эластичная щетка 15, а внутри сопла соосно установлен стержень 16, на конце которого закреплен колпачок 17. При работе машины сопло 12 подается в горловину колбы 4, в полость крышки 20 подается воздух и мембрана 21 сжимает пружину 22, а стержень

16 поднимает колпачок 17, освобождая щет1718295

40 ку 15. Через. отверстия 18 моющая жидкость подается на горловину колбы 4, После промывки в течение 1 — 2 с подача моющей жидкости прекращается снимается давление воздуха в пневмоцилиндре, в результате чего сопло 12 опускается, а щетка 15 протираИзобретение относится к производству элеткровакуумных приборов, в частности к. оборудованию для промывки колб электронно-лучевых трубок.

Цель изобретения — повышение эффективности промывки — достигается за счет того, что каждое сопло для промывки горловины снабжено круглой щеткой, установленной соосно соплу.

На фиг.1 изобра>кена машина для промывки горловины колбы электровакуумных приборов, разрез; на фиг,2 — сопла для промывки горловины, Машина содержит установленную на столе 1 карусель 2 с гнездами 3 для колб 4.

Карусель 2 опирается на несколько роликов

5 и с помощью привода 6 периодически поворачивается вокруг оси 7. Установленные на распределительном валу 8 кулаки 9 управляют несколькими клапанами 10, которые управляют подачей воздуха в пневмоцилиндры 11 или подачей моющих жидкостей в сопла 12.

Кстолу1 прикреплены шесть пневмоцилиндров 11 и лоток 13 для сбора жидкостей.

На конце штока 14 каждого пневмоцилиндра 11 установлено сопло 12, представляющее собой трубку, на верхнем конце которой укреплена круглая эластичная щетка 15. Внутри трубки сопла 12 проходит стержень 16, на верху которого установлен цилиндрический колпачок 17. Трубка сопла

-12 несколько ниже щетки 15 имеет отверстия 18, Нижняя часть сопла 12 выполнена в виде фланца 19, к которому с помощью крышки 20 прикреплена мембрана 21, отжимаемая вниз пружиной 22.

Штуцер 23 служит для присоединения сопла 12 к соответствующему клапану 10 подачи моющей жидкости. Крышка 20 также имеет штуцер 24 для присоединения к другому клапану 10, управляющему подачей воздуха из пневмосистемы машины.

Машина имеет восемь позиций, т.е. на карусели 2 установлено восемь гнезд 3, На столе 1 под -.íåçäàìè у.креплены пневмоциет горловину колбы 4, что приводит к повышению эффективности промывки. При этом снижается вероятность пробоев высокого напряжения на горловине колбы при эксплуатации электровакуумного прибора. 2 ил, линдры 11 с соплами 12 на.всех позициях, кроме позиции загрузки и разгрузки колб 4.

Лотки 13 направляют стекающую из горловины колб 4 жидкость в насосы для повторной подачи в колбу либо в канализацию в случае одноразового использования.

Машина работает следующим образом.

На позиции загрузки в гнездо 3 устанавливают колбу 4 горловиной вниз. Привод 6 поворачивает карусель 3 и останавливает загруженное колбой гнездо 3 над соплом 12, По команде соответствующего кулака 9 клапан 10 подает воздух в пневмоцилиндр 11, который вводит сопла 12 в горловину колбы

4. При этом пружина 22 удерживает колпачок 17 на щетке 15, сжимая ее по периферии, благодаря чему между горловиной колбы 4 и щеткой 15 создается кольцевой зазор. Наличие этого зазора позволяет щетке 15 перемещаться в верхнее положение, не касаясь стенок горловины колбы 4.

После того, как сопло 12 остановится в верхнем положении, соответствующий кулак 9 открывает подачу воздуха через один из клапанов 10 в полость крышки 20, при этом мембрана 21 деформируется и сжимает пружину 22, стержень 16 поднимает колпачок 17, который освобождает щетку 15..

Щетка, прижавшись по периферии к горловине колбы 4 за счет упругости материала, образует своеобразный поршень, В это вреMR открывается соответствующий клапан 10 и в сопло 12 подается моющая жидкость, в частном случае раствор фтористоводородной кислоты. Через отверстия 18 моющая жидкость. подается на горловину колбы 4 и стекает по ней в лоток 13. Спустя 1-2 с клапан управления подачей моющей жидкости закрывается и переключаются клапаны управления подачей воздуха в пневмоцилиндр 11, шток 14 которого движется вниз, перемещая сопло 12 и обеспечивая протирку горловины колбы 4 щеткой 15.

В течение времени нахождения колбы на позиции происходит несколько указанных циклов подъема — опускания щетки 15, 1718295 каждый раз при подъеме она на касается горловины колбы 4, а при опускании протирает ее и одновременно удаляет моющую жидкость с поверхности горловины.

Аналогичным образом происходит про- . 5 мывка горловины колбы 4 на последующих позициях, причем на первых двух позициях на горловину подается раствор фтористоводородной кислоты, а на последующих — деионизованная вода, смывающая остатки раствора кислоты. Перед разгрузкой колбы

4 через cohno 12 в нее падают очищенный воздух для удаления остатков влаги с горловины.

В Результате промывки горловины колбы в сочетании с протиркой снижается вероятность утечек и пробоев высокого напряжения.по поверкности стекла горло-. вины. Таким образом обеспечивается повышение эффективности промывки. Кроме того, удаление щетками моющего раствора с поверхности горловины сокращает расход раствора кислоты, который в болеЕ полной мере возвращается в насос для пер"юрного использования, Секрещэется Мюке расход 25 деионизованной воды в связи с уменьвением количества раствора кислоты, остающегося на горловине колбы и подлежащего удалению, Соответственно, сокращается и расход энергии на сушку горловины, с которой щетка удаляет почти всю воду.

Формула изобретения

Машина для промывки горловины колбы электровакуумных приборов, содержащая установленную на столе карусель с гнездами для размещения колб, привод периодического поворота карусели, сопла с отверстиями для направления моющей жидкости в колбы, установленные вертикально и соединенные с клапанами управления подачей моющих жидкостей, о т л и ч а ю щ а яс я тем; что, с целью повышения эффективности промывки, каждое сопла выполнено с возможностью вертикального возвратнопоступательного перемещения и снабжено на конце круглой эластичной щеткой, на которую надет колпачок, закрепленный на торце штока, установленного внутри сопла соосно "с радиальным зазором и с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси сопла, отверстия которого расположены ниже щетки.

1718295

Составитель Д.Рау

Техред M.Ìoðãåíòàë

Редактор И,Шулла

Корректор С.Черни

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 886 Тираж Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5