Мультипликатор давления

 

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и может быть использовано для получения высокого гидростатического давления жидкости. Цель изобретения - повышение эффективности работы путем увеличения срока службы узла подпитки. В исходном положении поршня 6 подпоршневая полость 7 сообщена с полостью 4 высокого давления и с полостью 16. При подаче рабочей жидкости в подпоршневую полость 7 происходит перемещение поршня 6 и связанного с ним плунжера 2, цилиндрическая поверхность которого взаимодействует с узлом 9 уплотнения , в результате чего происходит перекрытие полости 4 высокого давления от подпоршневой полости 7 и распределителя 11 от надпоршнеаой полости 8. В полости 4 высокого давления создается необходимое давление рабочей жидкости. После совершения работы в надпоршневую полость 8 подается под давлением воздух или другая рабочая среда при одновременном стравливании рабочей жидкости из подпоршневой полости 7, при этом поршень 6 с плунжером 2 возвращается в исходное положение. При последующей подаче рабочей жидкости в подпоршневую полость 7 идет сначала до заполнения всех полостей4,16,связанныхс вышеуказанной рабочей жидкостью, если произошли потери ее мультипликаторе давления или в потребителе, а затем происходит перемещение поршня 6 с плунжером 2. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>s F 15 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4617065/29 (22) 06.12,88 (46) 23.03.92. Бюл. М 11 (71) Волгодонское производственное объединение "Атоммаш" (72) Г.Н.Мотянин, В.Д,Титоров, Н.В.Кондаков, В.В.Скрынский, В.А,Гордеев, В,Н.Минайлов и В,В.Мамонтов (53) 62-82(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1011917, кл, F 15 В 3/00, 1983. (54) МУЛЬТИПЛИКАТОР ДАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и может быть использовано для получения высокого гидростатического давления жидкОсти.

Цель изобретения — повышение эффективности работы путем увеличения срока службы узла подпитки. В исходном положении поршня 6 подпоршневая полость 7 сообщена с полостью 4 высокого давления и с полостью 16. При подаче рабочей жидкости в

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и может быть использовано для получения высокого гидростатического давления жидкости.

Цель изобретения — повышение эффективности работы путем увеличения, срока службы узла подпитки.

На чертеже представлена принципиальная схема мультипликатора давления.

Мультипликатор давления содержит цилиндр 1, в котором расположен плунжер 2 с конусным участком 3, образующим полость

4 высокого давления, цилиндр 5 низкого давления, в котором расположен поршень. Ы 1721317 A 1 подпоршневую полость 7 происходит перемещение поршня 6 и связанного с ним плунжера 2, цилиндрическая поверхность которого взаимодействует с узлом 9 уплотнения, в результате чего происходит перекрытие полости 4 высокого давления от подпоршневой полости 7 и распределителя

11 от надпоршневой полости 8. В полости 4 высокого давления создается необходимое давление рабочей жидкости. После совершения работы в надпоршневую полость 8 подается под давлением воздух или другая рабочая среда при одновреМенном стравливании рабочей жидкости из подпоршневой полости 7, при атом поршень 6 с плунжером

2 возвращается в исходное положение, При последующей подаче рабочей. жидкости в подпоршневую полость 7 идет сначала до заполнения всех полостей 4, 16,связанных с вышеуказанной рабочей жидкостью, если произошли потери ее мультипликаторе давления или в потребителе, а затем происходит перемещение поршня 6 с плунжером 2.

6, жестко соедиНенный с плунжером 2 и разделяющий цилиндр 5 низкого давления на подпоршневую полость 7 и надпоршневую полость 8, узел 9 уплотнения, уплотни-. . тельное кольцо 10 и распределитель 11 с внешней кольцевой канавкой 12 и сообщенной с ней каналом 13 внутренней кольцевой канавкой 14. Внешняя кольцевая канавка 12 и внутренняя кольцевая канавка 14 сообщены каналом 15 с полостью 16, образованной вогнутой поверхностью уплотнительного кольца 10, и каналом 17 с подпоршневой полостью 7, 1721317

15 происходит герметичное перекрытие рас- 35 пределителя 11 от надпоршневой полости 8

50

Мультипликатор давления работает следующим образпм.

В исходном положении поршня 6 подпоршневая полость 7 сообщена посредством канала 17, внешней и внутренней кольцевых канавок 12 и 14 распределителя

11 и канала 13 распределителя 11, а также посредством конусного участка 3, расположенного на плунжере 2, с полостью 4 высокого давления, Кроме того, подпоршневая полость 7 посредством канала 17, внешней кольцевой канавкой 12 и каналом 15 распределителч 11 сообщена с полостью 16.

В подпоршневую полость 7 подается под давлением рабочая жидкость. При этом сначала идет заполнение рабочей жидкостью подпоршневой полости 7, полости 4 высокого давления через канал 17, внешнюю и внутреннюю кольцевые канавки 12 и

14 и канал 13 распределителя 11 и конусного участка 3, расположенного на плунжере

2, а также идет заполнение рабочей жидко<тью полости 16, образованной вогнутой поверхностью уплотнительного кольца 10.

Заполнив все полости 4, 7, 16, рабочая жидкость начинает воздействовать на поршень

6, перемещая его и связанный с ним плунжер 2. После прохождения конусным участком 3 распределителя 11 цилиндрическая поверхность плунжера 2 вступает во взаимодействие с узлом 9 уплотнения, в результате чего происходит герметичное перекрытие полости 4 высокого давления от подпоршневой полости 7, одновременно за счет воздействия рабочей жидкостью под давлением на вогнутую поверхность уплотнительного кольца 10, Дальнейшее движение плунжера.2 создает в полости 4 высокого давления, необходимое для совершения работы давление рабочей жидкости.

После совершения работы в надпоршневую полость 8 подается под давлением воздух или другая рабочая среда при одновременном стравливании рабочей жидкости из подпоршневой полости 7, при этом поршень 6 и связанный с ним плунжер 2 возвращаются в исходное положение. При последующей подаче рабочей жидкости в псдпоршневую полость 7 сначала идет дозаполнение всех полостей 4, 16, связанных с подпоршневой полостью 7, рабочей жидкостью, если произошли ее потери в самом.

30 мультипликаторе давления или в по1реби1еле, а затем происходит перемещение поршня 6 и связанного с ним плунжера 2.

Использование в данном мультипликаторе давления узла подпитки, выполненного в виде конусного участка, расположенного на плунжере, и распределителя, сообщающего подпоршневую полость при помощи конусного участка с полостью высокого давления позволит повысить эффективность работы мультипликатора давления за счет увеличения срока службы узла подпитки, которое достигается. тем, что поверхности распределителя и конусного участка не требуют высокой точности иэготовлеHèÿ и износ их или повреждение не влечет эа собой потерю работоспособности узла подпитки.

Формула изобретения

1, Мультипликатор давления, содержащий плунжер, установленный в цилиндре с образованием полости высокого давления, поршень, жестко соединенный с плунжером и установленный в цилиндре низкого давления с образованием подпоршневой и надпоршневой полостей, узел уплотнения и узел подпитки,отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем увеличения срока службы узла подпитки, последний выполнен в виде конусного участка, расположенного на плунжере со стороны полости высокого давления и распределителя в виде кольца с наружным и внутренним кольцевыми канавками и установленного перед узлом уплотнения с возможностью сообщения его внутренней кольцевой канавки посредством конусного участка с полостью высокого давления, при этом со стороны цилиндра низкого давления дополнительно установлен уплотнительный элемент, а внешняя и внутренняя кольцевые канавки сообщены между собой и с подпоршневой полос1ью, 2. Мультипликатор по и. 1, о тл и ч ашийся тем, что уплотнительный элемент выполнен в виде кольца с корытообразным сечением, расположенным выпуклостью в сторону цилиндра низкого давления.

3. Мультипликатор по пп. 1 и 2, о т л и ча ю шийся тем, что наружная кольцевая канавка распределителя сообщена с полостью, образованной вогнутой поверхностью уплотнительного кольца.

1721317

1 Q 12

5 6 8 172

3 9

Составитель А. Волков

Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец

Редактор А. Зробок

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, у . р м tl л.Гага ина, 101

Заказ 940 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр тиям и и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5