Пневмосепаратор

 

Использование: разделение сыпучих материалов с помощью воздушного потока. Сущность изобретения: пневмосепаратор содержит трубопровод подачи исходного материала 1 с направляющей криволинейной пластиной 3 на разгрузочном торце, разделительную камеру 2, разгрузочное приспособление крупной фракции 8, отражатель 4. Разделительная камера 2 выполнена конической формы в нижней части и сообщена верхней частью с разгрузочным торцом трубопровода 1 и с вентилятором для отвода воздуха с мелкой фракцией. Разгрузочное приспособпение крупной фракции расположено в Тнижней части разделительной камеры 2. Отражатель 4 установлен на конусном части разделительной камеры 2 со стороны вентилятора с возможностью колебания и выполнен в виде гребенки . Направляющая пластина 3 выполнена расширяющейся от разгрузочного торца трубопровода 1. Внутренняя сторона направляющей пластины 3 выполнена с продольными рифлями. На конусной части разделительной камеры 2 со стороны разгрузочного торца трубопровода 1 выполнены отверстия 5 для дополнительной подачи воздуха. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ЈЈЈЈЈЈ ё

СОК1:1 СОГ1Е1СКИХ сО(4иАпистических

РЕСПУБЛИК (51)5 В 07 В 4/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Г1О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4817128/03 (22) 15.03,90 (46) 30.03,92, Бюл. N 12 (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им. M.В.Ломоносова (72) О.Н.Деменко. Ф.В.Арутюнян и Г.Ф.Костюк (53) 621,928,6(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹473532,,кл, В 07 В 7/01, 1971, Авторское свидетельство СССР

¹ 1273190, кл, В 07 В 4/00, 1985, (54) ПНЕВМОСЕПАРАТОР (57) Использование: разделение сыпучих материалов с помощью воздушного потока.

Сущность изобретения: пневмосепаратор содержи -рубопровод подачи исходного материала 1 с направляющей криволинейчой пластиной 3 на разгрузочном торце, разделительную камеру 2, разгрузочное

«, ЯЦÄÄ 1722615 А1 приспособление крупной фракции 8, отражатель 4. Разделительная камера 2 выполнена конической формы в нижней части и сообщена верхней частью с разгрузочным торцом трубопровода 1 и с вентилятором для отвода воздуха е, мелкой фракцией. Разгрузочное приспособление крупной фракции расположено в 14ижней части разделительной камеры 2. Отражатель 4 установлен на конусной части разделительной камеры 2 со стороны вентилятора с возможностью колебания и выполнен в виде гребенки, Направляющая пластина 3 выполнена расширяющейся от разгрузочного торца трубоп ровода 1. В нутренняя сторона направляющей пластины 3 выполнена с продольными рифлями. На конусной части разделительной камеры 2 со стороны разгрузочного торца трубопровода 1 выполнены отверстия 5 для дополнительной подачи воздуха. 1 з.п, ф-лы, 2 ил.

1722615

Изобретение относится к зерноперерабатывающей, комбикормовой, химической, угледобывающей промышленности.

Известны установки для классификации сыпучих материалов по крупности, содержащие раму, загрузочное приспособление, разделительную камеру с регулируемым порогом, центробежный вентилятор и воронки для крупного и мелкого продукта.

Недостатками таких установок являются сложная конструкция и низкая эффективНОСТЬ ОЧИСТКИ.

Известен также пневмосепаратор, в,отором аэросмесь поступает в улитку, где твердые частицы отделяются от транспортирующего воздуха и направляются в разгрузочную камеру, Воздух по обводному каналу снизу поступает в пневмосепарирующий канал навстречу потоку твердых частиц и восходящим потоком уносит легкие примеси вверх, а очищенные твердые частицы поступают в бункер, иэ которого выводятся шлюзовым затвором, К основным недостаткам работы такого пневмосепаратора относятся наличие засто ных непродуваемых зон в углах канала; нег авномерность поля скоростей воздушного потока по сечению канала, что сказываеTcq на эффективности разделения; нерав IGMBpHocTb подачи сыпучей массы по сечени о канала; значительная толщина сыпучей массы при вхг.де в пневмосепарирующий канал, вследствие чего технологическая эффективность процесса разделения снижается, Это обьясняется тем, что аэродинамически легкие частицы примеси не успевают преодолеть толщину сыпучего материала и увлекаются им в очищенную фракцию.

Наиболее близким к изобретению является сепаратор, включающий трубопровод подачи исходного материала с жестко закрепленной направляющей криволинейной

30 пластиной на разгрузочном торце; раздели- 45 тельную камеру, выполненную конической формы в нижней части и сообщенную верхней частью с разгрузочным торцом трубопровода и вентилятором для отвода воздуха с мелкой фракцией-и разгрузочное приспособление крупной фракции, расположенное в нижней части разделительной камеры.

К основным недостаткам этого сепаратора следует отнести невозможность рабо. ты его в пневмотранспортной сети, что видно не только из его конструкции, но и из названия; громоздкость и сложность узла разделения легкой и тяжелой фракций, расположенного в месте ввода исходного материала в сепаратор, а также трудности с à; о управлением: неравномерность поля скоростей в разгрузочном трубопроводе, что отрицательно сказывается на эффективности разделения.

Целью изобретения является повышение качества сепарации.

Поставленная цель достигается тем, что пневмосепаратор снабжен на выходном торце трубопровода шарнирно укрепленной, подпру>киненной направляющей пластиной с продольными рифлями на ее внутренней стороне, выполи."нной расширяющейся от разгрузочного торца трубопровода. На конусной части разделительной камеры пневмосепара ора со стороны разгрузочного торца трубопровода выполнены отверстия для дополнительной подачи воздуха, а со стороны вентилятора располо>кен отражатель, выполненный в виде гребенки, предназначенный для предотвращения разрушения корпуса разделительной камеры, На фиг. 1 изображена конструкция пневмосепаратора; на фиг. 2 — форма выполнения криволинейной направляющей, Лневмосепаратор содер>кит пневмотранспортный материалопровод 1, в верхней части которого при входе в разделительную камеру 2 шарнирно установлена направляющая 3. на противоположной ей стороне конуса подвижно закреплен отражатель в виде гребенки 4, в конусной части разделительной камеры, на той же стороне, что и загрузочное устройство, располо>кен узел 5 для подвода дополнительного количества воздуха, а в верхней части разделительной камеры расположен узел б регулировки скорости воздуха и выходной патрубок 7 для отвода легких частиц засорителя. Внизу конусной части разделительной камеры установлен шлюзовойзатвор 3.

Пневмосепаратор работает следующим образом.

Подлежащий очистке сыпучий материал через пневмотранспортный материалопровод 1 поступает в разделительнуlQ камеру 2, где происходит разделение примесей и зерна. Г1ри входе в разделительную камеру 2 в верхней части материалопровода 1 шарнирно подпружиненно прикреплена направляющая 3, которая выполнена в виде изогнутой трапеции, на в1 утренней части которой нанесены рифли веерообразной формы, позволяющие при выходе зерна из направляющей 3 распределить зерновой поток в виде тонкого слоя по всей ширине разделительной камеры 2. Напротив направляющей 3, в нижней части конуса, подвижно закреплен отражатель в виде ,гребенки 4, который предназначен для ,предотвращения разрушения корпуса разделительной камеры, спссобствующей по1722615

Составитель Л,Заболотская

Редактор Н.Швыдкая Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Заказ 1017 Тираж Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 глощению кинетической энергии зерновой смеси при контакте ее с зерном, находящимся в карманах гребенки. Гребенка предотвращает разрушение твердых частиц, так как происходит удар зерна по зерну. Можно 5 установить гребенку так, чтобы зерновой поток точно попадал на нее, Воздушный поток из узла 5 дополнительного подвода воздуха пронизывает тонкий слой исходного материала и выносит легкие частицы за 10 пределы зоны сепарации, усиливая процесс разделения.

Очищенное. зерно выводится из разделительной камеры через шлюзовой затвор

8. 15

Экспериментальное исследование пневмосепаратора показало, что его эффективность составляет порядка 80 — 85;4.

Формула изобретения

1. Пневмосепаратор, включающий трубопровод подачи исходного материала с направляющей криволинейной пластиной на разгрузочном торце, разделительную камеру, выполненную конической формы, в нижней части и сообщенную верхней частью с загрузочным торцом трубопровода и с вентилятором для отвода воздуха с мелкой фракцией, и разгрузочное приспособление крупной фракции, расположенное в нижней части разделительной камеры, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества сепарации, он снабжен отражателем, установленным на конусной части разделительной камеры со стороны вентилятора с возможностью колебания и выполненным в виде гребенки, при этом направляющая пластина выполнена расширяющейся от разгрузочного торца трубопровода, а внутренняя сторона направляющей пластины выполнена с продольными рифлями.

2. Пневмосепаратор по и, 1, о тл и ч а юшийся тем, что на конусной части разделительной камеры со стороны разгрузочного торца трубопровода выполнены отверстия для дополнительной подачи воздуха.