Пневмогравитационный сепаратор

 

Использование: разделение сыпучих материалов: Сущность: заключается в разделении материала на перфорированных поверхностях воздушным потоком с созданием дополнительных зон расслоения. Сепаратор включает корпус 1 с решеткой 2. приспособление дополнительного расслоения в виде электрообмоток 10, установленных на патрубке подвода воздуха 9, и металлического наполнителя 7. 1 ил.

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 07 В 4/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4820423/03 (22) 28.04.90 (46) 30,03.92. Бюл. N- 12 (71) Московский горный институт (72) Ю.А,Гончаров, А.Д.Бардовский и

B.À.Серов (53) 621.928.6(088.8) (56) Барский М.Д. Фракционирование порошков. M.: Недра, 1980, с, 30. (54) ПНЕВМОГРАВИТАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР

„„5U„„1722618 А1 (57) Использование: разделение сыпучих материалов: Сущность: заключается в разделении материала на перфорированных поверхностях воздушным потоком с созданием дополнительных зон расслоения. Сепаратор включает корпус 1 с решеткой 2, приспособление дополнительного расслоения в виде злектрообмоток 10, установленных на патрубке подвода воздуха 9, и металлического наполнителя 7. 1 ил.

1722618

Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и может бьггь использовано при переработке строительных материалов.

Целью изобретения является повышение качества разделения за счет дополнительного расслоения разделяемого материала в кипящем слое.

На чертеже представлено схематическое изображение сепаратора.

Сепаратор содержит корпус 1, выполненный из диамагнитного металла, в нижней части которого установлена распределительная решетка 2. В верхней части корпуса 1 размещены бункер 3 для исходного материала с питателем 4, патрубок 5 вывода мелкого продукта, патрубок 6 ввода металлического наполнителя — шариков 7. В нижней части корпуса 1 размещены патрубок 8 вывода крупного продукта и патрубок 9 подвода воздуха, изготовленный из ферромагнитного металла и выполненный заодно с распределительной решеткой 2.

На боковых стенках патрубка 9 подвода воздуха установлены электрообмотки 10, В эло,<трической цепи, обеспечивающей питание электрообмоток 10, содержится прерыватель 11 и приспособление извлечения металлического наполнителя-шариков 7, выполненное в виде электромагнита 12, размещенного в патрубке 8 вывода крупного продукта в месте сопряжения его с корпусом 1 над наклонным порогом 13 и включенного в электрическую цепь посредством реле 14 времени параллельно обмоткам 10, Сепаратор работает следующим образом.

В бункер 3 для исходного материала загружается сыпучий материал, который посредством питателя 4 подается в корпус 1 на распределительную решетку 2, взвешивается потоком воздуха, поступающим через патрубок 9 подвода воздуха. и сепарируется. В кипящий слой материала в начале процесса загружается металлический наполнитель — шарики 7, масса которых подбирается, чтобы обеспечить взвешивание их потоком воздуха, проходящим через кипящий слой. Шарики 7 выполняются полыми. При включении электрообмоток 10 над распределительной решеткой 2 возникает магнйтное поле, под воздействием которого шарики 7 движутся через кипящий слой материала к распределительной решетке 2.

При этом в слое материала образуется. сеть каналов, через которые частицы мелких фракций выносятся в верхние слои кипящего материала.

Предотвращение попадания шариков 7 в патрубок 8 вывода крупного продукта осуществляется следующим образом.

Подача материала в сепаратор осуществляется через питатель 4, При поступлении новой порции материала в кипящий слой происходит выгрузка крупного продукта в патрубок 8. Выгрузка, как и подача, происходит с определенной частотой. Прерыватель 11 осуществляет включение

55 электрообмоток 10 перед выгрузкой. При этом шарики 7 притягиваются распределительной решеткой 2 и не попадают в выгрузку. Для полного предотвращения попадания шариков 7 в крупный продукт служит электромагнит 12, установленный в месте сопря>кения корпуса 1 и патрубка 8 вывода крупного продукта. Электромагнит 12 включается с некоторым запаздыванием по времени от включения электрообмоток 10. Это запаздывание осуществляется при помощи реле 14 времени. Шарики 7, попавшие на наклонный порог 13, извлекаются из крупного продукта электромагнитом 12 и остаются на нем до прекращения выгрузки.

После этого прерыватель 11 отключает электрообмотки.10 и электромагнит 12. Шарики

7, находящиеся на распределительной решетке 2, выносятся воздухом вверх, а находящиеся на электромагните 12 падают на наклонный порог 13 и возвращаются в кипящий слой материала.

Формула изобретения

Пневмогравитационный сепаратор, включающий корпус с распределительной решеткой в его нижней части, бункер с питателем для исходного материала и патрубок вывода мелкого продукта, размещенного в верхней части корпуса, патрубок вывода крупного продукта и патрубок подвода воздуха, установленные соответственно над и под распределительной решеткой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации за счет дополнительного расслоения разделяемого материала в кипящем слое, сепаратор снабжен приспособлением дополнительного расслоения, выполненным в виде электрообмоток, расположенных на патрубке подвода воздуха и соединенных с источником электрического тока через прерыватель, и металлического наполнителя для загрузки в корпус с исходным материалом, приспособлением извлечения наполнителя, выполненным в виде электромагнита, размещенного в патрубке вывода крупного продукта в месте сопряжения его с корпусом и соединенного с источником тока посредством реле времени,