Устройство для крепления заготовки

 

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для повышения точности при закреплении заготовок зубчатых косозубых колес. На корпусе со сферическим шарниром установлена оправка с конической поверхностью, меньшее основание которой обращено к шарниру. На коническую поверхность оправки установлена разрезная втулка с внешней цилиндрической поверхностью под деталь, с внутренней конической поверхностью с кольцевым опорным внешним выступом. Ось конической поверхности оправки, ось оправки и ось цилиндрической поверхности оправки расположены под углом друг к другу и пересекаются в одной точке. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (sl)s 8 23 В 31/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4751369/08 (22) 23.10.89 (46) 30.03.92. Бюл. hh 12 (71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза

Устинова Д. Ф. (72) О. H. Чарский, И. В. Галбузов, Г. Д. Малышев и В. И. Смирнов (53) 621.941.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 753553, кл. В 23 В 31/20, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для повышеИзобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для крепления заготовок, преимущественно зубчатых колес.

Цель изобретения — повышение точности закрепления при обработке заготовок зубчатых косозубых колес и колес с переменным углом наклона зубьев от зуба к зубу.

На фиг, 1 приведена схема устройства; на фиг. 2- вид А на фиг. 1; на фиг. 3- упругая разреэйая втулка, продольный разрез; на фиг. 4 — то же, вид сверху, Устройство содержит корпус 1 со сферическим шарниром 2 и установленную в корпусе 1 оправку 3 с гайкой 4. На оправке 3 выполнена коническая поверхность 5, меньшее основание которой обращено к шарниру 2. Устройство содержит также разрезную втулку 6 с внешней цилиндрической посания точности при закреплении заготовок зубчатых косозубых колес. На корпусе со сферическим шарниром установлена оправка с конической поверхностью. меньшее основание которой обращено к шарниру. На коническую поверхность оправки установлена разрезная втулка с внешней цилиндрической поверхностью под деталь, с внутренней конической поверхностью с кольцевым опорным внешним выступом.

Ось конической поверхности оправки, ось оправки и ось цилиндрической поверхности оправки расположены под углом друг к другу и пересекаются в одной точке. 1 э,п, ф-лы, 4 ил. дочной поверхностью 7, внутренней конической поверхностью 8, предназначенной для взаимодействия с конической поверхностью 5 оправки 3 и кольцевым выступом 9 с опорной поверхностью 10. Ось а-а конической поверхности 5 оправки 3 расположена под углом а к оси б-б оправки 3. Ось в — в цилиндрической поверхности 7 разрезной втулки 6 расположена под углом Р к оси а — а и углом у косиб-б.Угол ) характеризует и угол наклона зубьев заготовки. Во втулке 6 выполнены разрезы 11-14, выполненные попарно взаимно противоположными. при этом разрезы 11 и 13 расположены со стороны выступа 9, а их длина составляет 2/3 длины втулки 6.

Заготовка 15 зубчатого колеса насаживается на цилиндрическую поверхность 7 упругой разрезной втулки 6, затем втулка 6

1722706 своей внутренней конической поверхностью 8 сажается на наружную коническую поверхность 5 оправки 3. Поворотом заготовки 15 вместе с разрезной втулкой 6 обеспечивают требуемое значение угла р и угла

y =a+P. Затем устанавливается корпус 1, внутренняя сферическая поверхность которого сопрягается со сферической поверхностью шарнира 2. Перемещением корпуса 1 и шарнира,2 добиваются полного прилегания контактирующих опорных поверхностей упругой разрезной втулки 6 и корпуса

1. В таком состоянии оправки 3 фиксируется гайкой 4 и устройство готово к обработке заготовки 15.

Формула изобретения

1. Устройство для крепления заготовки, содержащее корпус со сферическим шарниром, оправку с конической поверхностью, меньшее основание которой обращено к шарниру, и разрезную втулку с внешней цилиндрической посадочной поверхностью и внутренней конической поверхностью, предназначенной для взаимодействия с конической поверхностью оправки, о т л и ч а5 ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности закрепления при обработке заготовок зубчатых косозубых колес и колес с переменным углом наклона зубьев от зуба к зубу, на внешней поверхности втулки вы10 полнен кольцевой выступ с опорной поверхностью, ось конической поверхности оправки, ось оправки и ось цилиндрической поверхности разрезной втулки расположены под углом одна к другой и пересекаются

15 в одной точке, лежащей в плоскости опорной поверхности кольцевого выступа.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что разрезы во втулке выполнены попарно взаимно противоположными, при

20 этом один из разрезов расположен со стороны выступа, 1722706

8 о>

Составитель В. Ротницкая

Редактор М. Товтин Техред М.Моргентал Корректор Н. Ревская

Заказ 1021 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101.