Состав для восстановления приемистости водонагнетательных скважин
Сущность изобретения:состав содержит кубовые остатки производства бутилового спирта 20-50 мас.%; отход производства изопрена и бутадиена с установки газоразделения 50-80 мас.%. Состав готовится смешением компонентов. 3 табл. со с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 09 К 3/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4645913/03 (22) 06.02,89 (46) 07.04.92. Бюл, N. 13 (71) Научно-производственное объединение по геологофизическим методам повышения нефтеотдачи пластов (72) Н.И.Хисамутдинов, 3.А.Хабибуллин, А.Г.Т.елин, Г.А.Шамаев и Т.В.Скутина (53) 662.245.514 (088.8) (56) Ибрагимов З.Г.. и Хисамутдинов Н,И, Справочное пособие по применению химреагентов в добыче нефти. М„Недра, 1983, с.25 —.26.
Авторское свидетельство СССР ч 1204622, кл, С 09 К 3/00, Е 21 В 37/06, 1986.
Авторское свидетельство СССР
N 1346654, кл. С 09 К 3/00, 1984, Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к составам для восстановления и риемистости водонагнетательных скважин.
Известны составы для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений (АСПО) из ствола скважин и призабойной зоны пласта на основе ароматических соединений: этил- и бутилбензольных фракций, легкой смолы пиролиза (1,2).
Недостатками указанных составов являются невысокая эффективность удаления осадков с высоким содержанием асфальтенов из призабойной зоны пласта (ПЗП), а также быстрый износ резиновых уплотнительных материалов в насосном оборудова„„. Ж„„1724662 А1 (54) СОСТАВ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ
ПРИЕМИСТОСТИ ВОДОНАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН (57) Сущность изобретения:состав содержит кубовые остатки производства бутилового спирта 20 — 50 мас.%; отход производства изопрена и бутадиена с установки газоразделения 50 — 80 мас.%. Состав готовится смешением компонентов.
3 табл.
° юй нии, арматуре скважин что приводит к не- 4 обходимости их замены после каждой сква- Я жино-операции. Ф
Наиболее близким к предлагаемому r!o 00 технической сущности и достигаемому эф- О фекту является состав на основе кубовых остатков производства бутилового спирта с добввкои моновлкилфвииловмк эфиров лолиэтиленгликоля (3), Недостатком состава является невысокая эффективность улучшения коллекторских свойств призабойной зоны пласта при удалении АСПО с высоким содержанием асфальтенов и смол.
Целью изобретения является повышение эффективности состава для улучшения
1724662
20-50
50 — 80
Парафины
Дициклоал каны
Инданы, тетралины
Моноциклоал каны
Алкилбензолы
Нафталины
68,88;
14,56;
1,32;
7,30;
7,83;
0,12.
Абсорбент А -2
Парафины
Дициклоалканы
Инданы, тетралины
Моноциклоалканы
Алкилбензолы
Нафталины
8,16;
14,81;
7,13;
6,24;
60,61;
3,05.
50 коллекторских характеристик ПЗП за счет удаления АСПО с высоким содержанием асфальтенов и смол, Поставленная цель достигается тем, что состав на основе кубовых остатков производства бутилового спирта в качестве добавки содержит отход производства изопрена и бутадиена с установки газоразделения при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кубовые остатки производства бутилового спирта
Отход производства изопрена и бутадиена с установки газоразделения
Отходы производства изопрена и бутадиена с установки газоразделения (абсорбенты А-1 и А-2) представляют собой смесь алифатических и ароматических углеводородов, кипящую в пределах от 65 до 370 С
А-2 и 27-290 С вЂ” А — 1, применяются в качестве добавок к моторному топливу.
Абсорбент А-1 имеет следующий состав, мас.%;
Среднее количество атомов углерода С парафинов 8,86; алкилбензолов 7,83.. Среднее количество атомов С парафинов
9,37; алкилбензолов 8,63.
Предлагаемый состав представляет собой реагент.для эффективного удаления АСПО с высоким содержанием асфальтенов и смол иэ водонасыщенной пористой среды, т,е. из ПЗП нагнетательных скважин.
Положительный эффект достигается эа счет синергетического действия смеси компонентов на АСПО, что становится возможным благодаря созданию наиболее благоприятных условий для образования донорно-акцепторных комплексов растворителя с асфальтеном.
Эффективность состава на удаление
АСПО из ПЗП определяют по следующей
5 методике; в стеклянную колонку помещают кварцевый песок, затем заливают раствор
АСПО в бензоле, бензол упаривают под вакуумом, создают водонасыщенность, после чего АСПО отмывают соответствующим со10 ставом, Растворители упаривают, остаток взвешивают и определяют эффективность по весу отмытого осадка, взятому в % к первоначальному.
Для определения влияния давления на
15 эффективность состава некоторые опыты по удалению АСПО из водонасыщенной пористой среды повторялись в лабораторном автоклаве под давлением 6,5 МПа, созданным
СОр, Как выяснилось, эффективность дейст20 вия предложенного состава практически не зависит от давления в пористой среде что
1 представлено в табл, 1.
Пример 1. В стеклянную колонку диаметром 10мм помещают 20г кварцевого песка
25 следующего фракционного состава: 0,5-0,25мм3%, 0,25 — 0 1 мм — 57%; 0,1 — 0,06 мм — 24,5%, менее 0,06 мм — 15,5%. Заливают 5 г осадка
АСПО из нагнетательной скважины М 138
Радаевского месторождения в 10 мл бензо30 ла, Бензол упаривают из колонки, подключив к ней вакуумный насос, до постоянного веса колонки, после чего создают водонасыщенность фильрацией через песок 20 мл дистиллированной воды. АСПО удаляют
35 пропусканием через колонку 200 мл смеси кубовых остатков производства бутилового спирта (30%) и абсорбента А — 2 (70%) (опыт
7, табл. 1). Смесь растворителей упаривают под вакуумом до постоянного веса, при этом
40 вес отмытого осадка составляет 4,2 г, что соответствует 84% от первоначального веса осадка.
Результаты остальных опытов помещены в табл. 1, 45 Пример 2. В стальной лабораторный автоклав обьемом 300 см помещают 20 г з кварцевого песка (фракционный состав— см.пример 1) и заливают 5 r осадка АСПО из нагнетательной скважины N. 138 Радаевского месторождения в 10 мл бензола, Бензол упаривают из автоклава, подключив к нему вакуумный насос, после чего добавляют 5 мл воды, Затем заливают 200 мл смеси кубовых остатков производства бутилового спирта (30%) и абсорбента А-2 (70%) (опыт
26, табл, 1), автоклав закрывают, создают давление 6,5 МПа от баллона с углекислотой и перемешивают 1 ч, После чего автоклав вскрывают, содержимое фильтруют на воронке Бюхнера, фильтрат упаривают под ва1724662
50-80
Таблица 1 куумом до постоянного веса, который оказался равным 4,09 г, что составляет 81,8 от первоначального.
Как видно из табл. 1, область эффективного использования состава для водонасы- 5 щенной пористой среды соответствует
50-80 абсорбента А-1 или А-2 и 20-50 g, кубовых остатков производства бутилового спирта. Выше верхнего и ниже нижнего пределов состав не обладает достаточной 10 эффективностью.
Специальные опыты с замерами проницаемости пористой среды до и после воздействия предлагаемого состава подтвердили его эффективность для улуч- 15 шения коллекторских характеристик призабойной зоны пласта.
Эффективность реагентов по удалению
АСПО и восстановлению проницаемости пористой среды представлена в табл, 2. 20
Дополнительными исследованиями установлено, что предлагаемый состав превышает прототип и по эффективности растворения-АСПО с высоким содержанием асфальтенов и смол в стволе скважины. 25
Эффективность растворения АСПО составом на основе абсорбентов А-1, А — 2 и кубовых остатков производства бутилового спирта в свободном объеме представлена в табл. 3. 30
Закачка состава не требует специального оборудования, для его приготовления достаточно смешать компоненты в необходимом соотношении.
Состав мало агрессивен к резиновым уплотнительным материалам.
Утилизируются крупнотоннажные отходы нефтехимического производства, Формула изобретения
Состав для восстановления приемистости водонагнетательных скважин, включающий кубовые остатки производства бутиловых спиртов и добавки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности состава за счет улучшения коллекторских характеристик призабойной зоны пласта при удалении асфальтенов и смол, он в качестве добавки содержит отходы производства изопрена и бутадиена с установки газоразделения при следующем соотношении компонентов, мас. Д:
Кубовые остатки производства бутилового спирта 20-50
Отход производства изопрена и бутадиена с установки газоразделения
1724662
Продолжение таблицы 1 удаления воды и механических примесей.
"" Опыты проводились при давлении 6,5 МПа, Таблица 2 вт, св.
Таблица 3
1724662
Продолжение таблицы 3
Составитель М,Сафина
Техред М.Моргентал Корректор Н.Король
Редактор С,Кулакова
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101
Заказ 1149 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
