Конвейерная моечная машина

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к оборудованию для промывки и сушки деталей машин, в частности блоков цилиндров автомобилей, и позволяет расширить технологические возможности и повысить качество очистки изделий. Моечная машина содержит конвейер для транспортировки изделий, смонтированный в расположенных в технологической последовательности камерах обработки и сушки, контуры с соплами, установленные в камерах обработки для подачи рабочей среды на поверхности изделия и встроенный в конвейер кантователь изделия. Контуры обработки торцов изделия выполнены неподвижными и помещены в зону кантования напротив подводимых в процессе кантования торцовых поверхностей изделия, контуры обработки боковых поверхностей изделия снабжены подвесками, установленными с возможностью качания относительно осей, параллельных оси конвейера, и несущими рычаги с закрепленными на них роликами, а также противовесами/закрепленными с возможностью отвода контуров в исходное положение, и снабжены удерживающими их в исходном положении неподвижными упорами, а кантователь несет толкатель, выполненный с возможностью взаимодействия с роликами рычагов в конце поворота кантователя. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 08 B 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4811025/12 (22) 04.04,90 (46) 15,04,92. Бюл. М 14 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) В.Д.Каревский и Х.Ф,Замалтдинов (53) 628.314.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1389885, кл. В 08 В 3/02, 1988. (54) КОНВЕЙЕРНАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для промывки и сушки деталей машин, в частности блоков цилиндров автомобилей, и позволяет расширить технологические возможности и повысить качество очистки иэделий, Моечная машина содержит конвейер для транспортировки иэделий, смонтированный в расположенных в технологической последовательности камерах обработки и

Изобретение относится к машинострое- нию, а именно к оборудованию для промывки и сушки деталей машины, в частности блоков цилиндров автомобилей.

Известна установка для промывки отверстий коленвалов, содержащая моечную камеру, разделенную на ряд технологических зон заслонками, шаговый конвейер для перемещения изделий, устройство для подачи моющего раствора в отверстия вала, выполненное в виде коллектора, установленного с воэможностью вертикального перемещения относительно опорных элементов для вала и снабженное элементами для ориентации валов. Коленвал устанавли!

Ж,, 1726070 А1 сушки, контуры с соплами, установленные в камерах обработки для подачи рабочей среды на поверхности изделия и встроенный в конвейер кантователь изделия. Контуры обработки торцов изделия выполнены неподвижными и помещены в зону кантования напротив подводимых в процессе кантования торцовых поверхностей иэделия, контуры обработки боковых поверхностей изделия снабжены подвесками, установленными с возможностью качания относительно осей, параллельных оси конвейера, и несущими рычаги с закрепленными на них роликами, а также противовесами, закрепленными с возможностью отвода контуров в исходное положение, и снабжены удерживающими их в исходном положении неподвижными упорами, а кантователь несет толкатель, выполненный с воэможностью взаимодействия с роликами рычагов в конце поворота кантователя. 5 ил; вают на опоры шагового конвейера, который переставляет его с позиции на позицию. Затем на коленвал автоматически опускается устройство для подачи моющего раствора и производится промывка отверстий коленвала.

Недостатком установки является ее относительная сложность, определяемая наличием отдельного привода вертикального перемещения устройства для подачи моющего раствора в отверстия коленвала.

Известна конвейерная моечная машина, содержащая камеры обработки, конвейер для перемещения изделий, представляющий собой длинную штангу с эакрепленныс

1726070

10

50

55 ми на ней толкателями, совершающую вращательное и возвратно-поступательное движения и перемещающую по направляющим изделия с позиции на позицию. В камере обработки размещены контур общей промывки изделия, контур направленной обработки торцев изделия, установленной с возможностью перемещения в вертикальном направлении с помощью гидроцилиндра, и неподвижные контуры направленной обработки боковых поверхностей изделия.

Все контуры снабжены соплами для обработки поверхностей и отверстий изделия.

Изделие перемещается по направляющим и последовательно проходит стадии общей промывки, направленной промывки и продувки отверстий и сушки, Недостатком машины является ее относительная сложность, обусловленная наличием отдельного привода для перемещения в вертикальном направлении контура направленной обработки торцев изделия. Кроме того, ввиду применения неподвижных контуров направленной обработки боковых поверхностей изделия и возможной нестабильности размера по ширине изделия, и так как для транспортировки изделия должны быть удалены сопла с учетом максимального габарита изделия, между соплами и промываемыми поверхностями и отверстиями изделия могут быть значительные расстояния, поэтому качество промывки поверхностей, а особенно отверстий изделия может быть неудовлетворительным.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение качества очистки изделий.

Поставленная цель достигается тем, что моечная машина снабжена подвесками, рычагами с роликами, противовесами с гибкими тягами, неподвижными упорами со звездочками, осями, толкателем, при этом оси установлены в камерах параллельно направлению перемещения конвейера, а контуры для подачи рабочей среды на боковые поверхности изделия смонтированы на подвесках, установленных на указанных осях с возможностью поворота и несущих рычаги с роликами и соединены с противовесами гибкими тягами посредством звездочек, упоры которых закреплены на стенах камеры, при этом толкатель установлен на кантователе с возможностью взаимодействия с роликами оычагов при повороте кантователя для поворота подвесок в рабочее положение, причем контуры обработки торцовых поверхностей изделия выполнены неподвижными и установлены в зоне кантования.

Зто позволяет расширИть технологические возможности мое:ной машины за счет применения качающихся контуров, предназначенных для обработки боковых поверхностей иэделия, позволяющих использовать указанную моечную машину для обработки изделий, имеющих различную конфигурацию боковых поверхностей и выполненных в них отверстий.

Кроме того, применение качающихся контуров для обработки боковых поверхностей изделия позволяет в сравнении с иэвестным значительно повысить качество обработки боковых поверхностей и выполненных в них отверстий изделий, имеющих нестабильный размер по ширине изделия, т,е. имеющих выступы, бурты, впадины и т.д., так как в этом случае во время промывки изделий можно промывочные сопла подводить непосредственно к промываемым поверхностям и отверстиям, а во время транспортировки изделия отводить сопла за габарит изделия, Кроме того, применение неподви .ных контуров для обработки торцов изде.1ий, помещенных в зону кантования позволяет в сравнении с известным значительно упростить конструкцию моечной машины за счет сокращения привода вертикального перемещения контура и связанных с ними гидросистемы и системы управления.

На фиг,1 показана моечная машина, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 — разрез  — В иа фиг,1; на фиг.5 — то же, в рабочем положении.

Машина содержит корпус 1, состоящий из камеры обработки 2 и камеры 3 сушки.

Для перемещения изделия 4 внутри корпуса

1 размещен толкающий конвейер, представляющий собой длинную штангу 5 с закрепленными на ней толкателями 6. Штанга

5 установлена на роликах 7 с возможностью вращательного и возвратно-поступательных движений посредством привода поворота и привода возвратно-поступательных движений (не показаны) и предназначена для перемещения изделия 4 по направляющим 8 посредством толкателей 6. В камере

2 обработки размещен кантователь 9 по принципу действия. Кантователь 9 предназначен для кантования изделий 4 в процессе обработки (промывки ипи продувки) глухих полостей 10 рубашки изделия 4 с целью лучшего удаления из них рабочей среды и загрязнений, Каитователь содержит корпус

11, соединенный с поворотным валом 12, снабженным рычагом 13, шарнирно соединенным с приводом поворота, например, гидроцилиндром 14, Иэделие 4 размещается в каитователе 9 на направляющих 15, жестко закрепленных к корпусу 11.и удец-, 1726070

10

15 и в конце поворота толкатель 37, закрепленный к корпусу 11, нажимает на ролики 36, размещенные на рычагах 35 подвесок 29„и поворачивают подвески 29 вокруг осей 28 и

20 связанные с подвесками 29 контуры 30 об25

35

45

50 живается при кантовании с помощью зажимного механизма 16, Поворотный вал установлен с возможностью вращения в кронштейнах 17, закрепляемых к корпусу 1 моечной машины, К корпусу 11 кантователя

9 закреплен контур 18 обработки глухих полостей 10 после кантования иэделия 4, снабженный соплами 19, В зоне кантования 20 закреплены неподвижно контуры 21 обработки торцов 22 изделия 4, снабженные соплами 23 для обработки изделий 4, подводимых к контурам 21 в процессе кантования. В камере 2 обработки на кронштейне 24 закреплен также контур 25 обработки верхней 26 поверхности иэделия

4, к которому закреплены пластины 27 с установленными в них осями 28, с помощью которых с возможностью качания размещены подвески 29 с закрепленными к ним контурами 30 обработки боковых 31 поверхностей и отверстий 32 изделия 4 с соплами 33. Оси 28 параллельны продольной оси 34 конвейера. Подвески 29 также несут рычаги 35, снабженные роликами 36, а к корпусу 11 кантователя 9 закреплен толкатель 37, выполненный с возможностью взаимодействия с роликами 36 в конце по.ворота кантователя 9. Контуры 30 снабжены также противовесами 38, прикрепленными к ним с помощью гибких тяг, например цепей 39 и отводящими их через звездочки 40 в исходное положение. Звездочки 40 установлены на кронштейнах 41, имеющих неподвижные упоры 42 для удержания контуров 30 в исходном положении.

Конвейерная моечная машина работает следующим образом, Изделие 4, прошедшее механическую обработку, поступает по направляющим 8 в кантователь 9, Перемещение изделия 4 шаговое посредством штанги 5 с толкателем 6.

В кантователе 9 изделие 4 удерживается на направляющих 15 с помощью зажимного механизма 16, При включении привода поворота кантователя — гидроцилиндра 14, шток 43 перемещается вниз и поворачивает связанный с ним шарнирно рычаг 13, соединенный с поворотным валом 12, Поворотный вал 12 поворачивает связанный с ним корпус 11 кантователя 9 с изделием 4, которое подводится своими торцовыми поверхностями 22 к коллекторам 21 с соплами 23, размещенными в зоне кантования 20. В контуры 18,21 подается моечный раствор или 55 воздух и начинается обработка глухих полостей 10 и торцовых поверхностей 22 изделия 4, при этом наклонное положение изделия 4 способствует свободному истечению моющего раствора и удалению загрязнений из глухих полостей 10, После окончания цикла обработки кантователь 9 возвращается в исходное положение. После этого изделие 4 перемещается на следующую позицию, а в кантователь 9 поступает новое изделие 4. Контуры 30 под действием связанных с ними, например, цепей 39 противовесов 38 прижимаются к неподвижным упорам 42 и находятся в исходном положении. В этом положении возможна транспортировка изделия 4 по направляющим 8. при этом контуры 30 с соплами 33 не задевают за бурты 44, выступающие за пределы боковых 31 поверхностей. изделия 4. Корпус 11 кантователя 9 с изделием 4 поворачивается работки с соплами 33 подводятся к обрабатываемым боковым 31 поверхностям и отверстиям 32 изделия 4. В контуры 25 и 30 подается моечный раствор или воздух и начинается обработка верхней 26 и боковых 31 поверхностей и отверстий 32 иэделия 4. При этом благодаря тому, что контуры.30 выполнены качающимися, сопла подводятся непосредственно к обрабатываемым поверхностям 31 и отверстиям 32 изделия 4 и значительно повышается качество их обработки, После окончания цикла обработки кантователь 9 возвращается в исходное положение, толкатель 37, закрепленный к корпусу 11, отходит от роликов 36 рычагов 35 подвесок 29. Подвески 29 и связанные с ними контуры 30 под действием противовесов 38 возвращаются в исходное положение, давая возможность транспортировки изделия 4 по направляющим 8. Далее цикл повторяется.

Снабжение моечной машины подвесками, рычагами с роликами, противовесами с гибкими тягами, неподвижными упорами со звездочками, осями, толкателем, установление осей в камерах параллельно направлению перемещения конвейера, а контуров для подачи рабочей среды на боковые поверхности иэделия — на подвески, установленные на указанных осях с возможностью поворота и несущие рычаги с роликами, соединение контуров с противовесами гибкими тягами посредством звездочек, упоры которых закреплены на стенках камеры, установление толкателя на кантователь с возможностью взаимодействия с роликами рычагов при повороте кантователя для поврота подвесок в рабочее положение, и выполнение контуров обработки торцовых поверхностей изделия неподвижными и установленными в зоне кантования позволяет

1726070 расширить технологические возможности и повысить качество очистки изделий.

Изобретение позволяет также исклю-чить потери. связанные с браком, из-за не-; качественной промывки поверхностей и. отверстий, повысить надежность работы собранных изделий (двигателей).

Формула изобретения

Конвейерная моечная машина, содержащая конвейердля транспортирования иэделия, смонтированный в расположенных в технологической последовательности камерах обработки, контуры с соплами, установленные в камерах обработки для подачи рабочей среды на торцевые и боковые поверхности изделия, встроенный в конвейер кантователь изделия, о т л и 4 а l0 щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества очистки, она снабжена подвесками, рычагами с роликами, противовесами с гибкими тягами, неподвижными упорами со звездочками, осями, толкателем, при этом 6си

5 установлены в камерах параллельно направлению перемещения конвейера, а контуры для подачи рабочей среды на боковые поверхности изделия смонтированы на подвесках, установленных на указанных осях с

10 возможностью поворота и несущих рычаги с роликами, и соединены с противовесами гибкими тягами посредством звездочек, упоры которых закреплены на стенках камеры, при этом толкатель установлен на кан15 тователе с возможностью взаимодействия с роликами рычагов при повороте кантователя для поворота подвесок в рабочее положение, причем контуры обработки торцевых поверхностей изделия выполнены непод20 вижными и установлены в зоне кантования, 172б070

1726070

Фаг5

Составитель Н,Ефремова

Редактор M.Íåäîëóæåíêî Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

Заказ 1227 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101