Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости /сож/ к дисковой пиле

 

Сущность изобретения: смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) по трубопроводу 9 через камеру 12 и канал 13 подают в хвостовик 7. Хвостовик 7 конической формы расположен в коническом гнезде коллектора 6, связанного шлицевым соединением 19 с червячным колесом 18 привода. По мере износа контакта коллектора 6 и хвостовика 7 последний все время поджимается к коллектору 6. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Q 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 2 (21) 4760281/08 (22) 20.11.89 (46) 15.04.92. Бюл. ¹ 14 (71) Мариупольский металлургический институт, Старо-Краматорский машиностроительный завод (72) В.А,Корчагин, А.А.Ищенко, И.Ф.Дворжак, А.К.Гребе, В.С.Летяев, В.В.Сайко и

В.И.Пономарев (53) 62.719(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1278180, кл. В 23 Q 11/10, 1985.

„„ЯЦ„„1726201 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ К ДИСКОВОЙ ПИЛЕ (57) Сущность изобретения; смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) по трубопроводу 9 через камеру 12 и канал 13 подают в хвостовик 7. Хвостовик 7 конической формы расположен в коническом гнезде коллектора 6, связанного шлицевым соединением 19 с червячным колесом 18 привода. Ilo мере износа контакта коллектора 6 и хвостовика

7 последний все время поджимается к коллектору 6. 3 ил.

1726201

55

Изобретение относится к станкостроению, а именно, к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к дисковой пиле.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2.

Устройство устанавливается на раме 1 пилы, на которой в опорах 2 закреплено звено 3 механизма подачи с приводом 4. На звене 3 установлена дисковая пила 5.

Устройство содержит коллектор 6 с коническим гнездом и хвостовик 7 в форме усеченного конуса, укрепленного на конце вала 8 звена 3. Подвод воды к коллектору

6 осуществляется гибким трубопроводом

9, который крепится к крышке 10 коллектора 6 накидной гайкой 11. Между торцом хвостовика 7 и крышкой 10 коллектора 6 образована камера 12, сообщающаяся каналом 13 с распределительной камерой

14. Последняя через радиальный канал 15 сообщается с осевым каналом 16 для подвода СОЖ к диску пилы при определенных положениях звена 3. Коллектор 6 связан с приводом, который выполнен в виде червячного редуктора и электродвигателя 17, Червячное колесо редуктора установлено на коллектор 6 и связано с ним посредством шлицевого соединения 19. Этим обеспечивается осевое перемещение коллектора 6 относительно конического хвостовика 7 и червячного колеса 18, которые в осевом направлении неподвижны.

Червячное колесо 18 связано с червяком

20 и электродвигателем 17. Коллектор 6 предварительно фиксируется относительно конического хвостовика 7 с помощью гайки 21 и стопорной.шайбы. Перед пилой

5 установлен подлежащий порезке прокат

22 на рольганге 23.

Устройство работает следующим образом.

Прокат 22 подается по рольгангу 23 на позицию резки. Включаются привод вращения пилы 5 и привод 4 подачи механизма на резку проката 22. Вал 8 звена 3 поворачивает хвостовик 7 относительно коллектора 6 и перед врезанием диска в прокат 22

5 радиальный канал 15 хвостовика 7 сообщается с камерой 14 до окончания реза. При этом на пилу 5 подается СОЖ. После окончания реза канал 15 перекрывается конической поверхностью коллектора 6 и подача

10 СОЖ прекращается. Звено 3 возвращается в исходное положение, В процессе всего времени работы пилы 5 (в статике и при движении звена подачи) между коническими поверхностями хвостовика 7 и коллекто15 ра 6 обеспечивается самопритирание и плотный контакт, исключающий просачивание СОЖ, В случае необходимости порезки другого типоразмера проката 22 либо его поло20 жения на рольганге 23 изменение момента подачи СОЖ на пилу 5 осуществляется путем включения электродвигателя 17, который через червячный редуктор вращает коллектор 6, установ25 ленный на хвостовике 7. Положение камеры 14 относительно канала 15 изменяется и соответственно изменяется момент подачи СОЖ.

30 Формула изобретен ия

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости к дисковой пиле, содержащее связанный с валом механизма

35 подачи дисковой пилы хвостовик в форме усеченного конуса с каналами подвода

СОЖ, охватывающий его коллектор, соединенный с системой подачи СОЖ, и механизм его поворота, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 40 что, с целью повышения надежности, внутренняя поверхность коллектора выполнена конической и предназначена для взаимодействия с конической поверхностью хвостовика, при этом коллектор установлен с

45 возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно хвостовика и механизма поворота.

1726201

Составитель В,Ротницкая

Техред M. Ìîðãåíòàë Корректор Т.Малец

Редактор Е.Копча

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1233 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости /сож/ к дисковой пиле Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости /сож/ к дисковой пиле Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости /сож/ к дисковой пиле 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к мультипликаторной головке

Изобретение относится к станкостроению, а именно к бакам-отстойникам для очистки -смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для подачи СОЖ к режущему инструменту, преимущественно к сверлам

Изобретение относится к станкостроению , а именно к смазочно-охлаждающим технологическим средствам

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зоны резания через шпиндель станка Целью изобретения является повышение эффективности подвода СОЖ

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к инструментальной оправке станка типа "обрабатывающий центр"

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки станка

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях станков для механической обработки материалов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении, фрезеровании или развертывании металлических деталей

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к способам охлаждения зоны резания, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов

Изобретение относится к способу и устройству для смазки и охлаждения резцов и/или заготовок в процессе металлургической обработки, причем на резцы или заготовки подают, по меньшей мере, две различные, несмешивающиеся одна с другой жидкости и при этом используют: жидкую среду для снижения трения между резцом и заготовкой или стружкой; жидкую среду для охлаждения режущих лезвий, заготовок, держателя инструмента, а при необходимости и стружки; каждую из двух сред (a, b) накапливают или обрабатывают отдельно друг от друга в соответствующей емкости; каждую среду (a, b) подают от соответствующей емкости через отдельный трубопровод к органу (3, 4) и от него к обрабатываемой заготовке (15) или применяемому режущему лезвию

Изобретение относится к области эксплуатации водных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в машиностроительных отраслях промышленности и может быть использовано для регенерации СОЖ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в парообразном состоянии в зону резания металлорежущего станка

Изобретение относится к области станкостроения
Наверх