Теплогенератор

 

Использование: для сушки материалов воздухом (В) без примесей газов. Топочные газы при своем движении внутри камеры (К) 4 сгорания и теплообменника (Т) 6 нагревают их стенки (С) и через дымовую трубу 2 выходят в атмосферу. Нагреваемый В под действием разрежения, создаваемого вентилятором 7, проходит через кольцевые каналы , образованные С К 4, Т 6, экранов (Э) 5 и корпуса 3, и отбирает тепло от нагретых С. Э 5, установленные на Т 6, получают от него тепло за счет излучения его раскаленной С и путем непосредственного контакта со С, т.е. теплопроводностью. В, просасываемый через канал между Э 5 и корпусом, охлаждает последние, уменьшая тем самым нагрев корпуса. Примыкание секций Э 5 вплотную друг к другу исключает прямое излучение наружной поверхности Т 6 на корпус, а плотное скрепление кромок секций по всей длине с наружным цилиндром Т 6 обеспечивает передачу тепла к Э 5 теплопроводностью, что увеличивает общую теплообменную поверхность устройства и эффективность работы . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я F 24 Н 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ТЕПЛОГЕНЕРАТОР (21) 4716612/06 (22) 07.07.89 (46) 15.04.92. Бюл. N 14 (71) Завод "Брянсксельмаш" им, 60-летия

Союза ССР (72) Л.И.Беленькая, А.В.Алимов и Т.А.Фатеева (53) 621.187(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 151633, кл. F 26 В 23/02, 1962.

Топочный агрегат ТАУ вЂ” 1,5, техническое описание и инструкция по эксплуатации

ТАВ 000010. Брянск, изд.: Брянсксельмаш, 1966. с. 10, t I, рис. 3 — 4. (57) Использование: для сушки материалов воздухом (В) без примесей газов. Топочные газы при своем движении внутри камеры (К)

4 сгорания и теплообменника (Т) 6 нагрева„„SU„„1726920 А1 ют их стенки (С) и через дымовую трубу 2 выходят в атмосферу. Нагреваемый В под действием разрежения, создаваемого вентилятором 7, проходит через кольцевые каналы, образованные С К 4, Т 6, экранов (Э) 5 и корпуса 3, и отбирает тепло от нагретых С.

Э 5, установленные на Т 6, получают от него тепло за счет излучения его раскаленной С и путем непосредственного контакта со С, т.е, теплопроводностью. В, просасываемый через канал между Э 5 и корпусом, охлаждает последние, уменьшая тем самым нагрев корпуса. Примыкание секций Э 5 вплотную друг к другу исключает прямое излучение наружной поверхности Т 6 на корпус, а плотное скрепление кромок секций по всей длине с наружным цилиндром Т 6 обеспечивает передачу тепла к Э 5 теплопроводностью, что увеличивает общую теплообменную поверхность устройства и эффективность работы, 2 ил, 1726920

Изобретение относится к теплогенераторам и может быть использовано в сельском хозяйстве для сушки сельхозпродуктов подогретым воздухом без примесей продуктов сгорания топлива.

Известны теплогенераторы для подогрева воздуха, включающие форсунку для сжигания топлива, камеру сгорания, теплообменник, образованный наружным и внутренним цилиндрами и корпус. Между корпусом и наружным цилиндром теплообменника размещен экран, выполненный из отдельных секций в виде пластин П-образной формы с боковыми кромками, ориентированными вдоль образующих наружного цилиндра и крепящихся к корпусу.

Такие экраны, получая тепловую энергию за счет излучения разогретый поверхности наружного цилиндра теплообменника, передают ее корпусу.

Кроме того, ввиду того, что секции экранов установлены между собой не плотно, на расстоянии друг от друга, часть тепловой энергии через промежутки между секциями экранов передается излучением кожуху. Такое исполнение ведет к нагреву поверхности корпуса, теплопотерям в окружающую среду, снижению теплового КПД и полезной производительности, Цель изобретения — повышение эффективности устройства путем снижения тепловых потерь, что достигается за счет того, что секции экранов установлены вплотную друг к другу и плотно скреплены по всей длине с помощью отогнутых кромок с наружными цилиндром теплообменника.

На фиг.1 схематически приведено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Теплогенератор имеет форсунку 1, камеру 4 сгорания, теплообменник 6, состоящий из наружного и внутреннего цилиндров, и корпус 3, выполненные в виде концентрических обечаек, а также секционные экраны 5, имеющие П-образную форму, примыкающие к теплообменнику 6 и образующие вокруг него замкнутый цилиндр, дымовую трубу 2 и вентилятор 7. Топочные газы, являющиеся продуктами сжигания топлива форсункой 1 в камере 4 сгорания, при своем движении внутри камеры сгорания и теплообменника нагревают их стенки и через дымовую трубу 2 выходят в атмосферу

Подогретый воздух под действием разрежения, создаваемого вентилятором 7, проходит через кольцевые каналы, образованные стенками камеры 4 сгорания, тепло10 обменника 6, экранов 5 и кожуха 3, и отбирают тепло от нагретых поверхностей.

Подогреваемый воздух в дальнейшем используется по назначению для сушки или нагрева помещений.

15 Экраны, установленные на теплообменнике, получают от него тепло за счет излучения его раскаленной поверхности и путем непосредственного контакта с поверхностью, т.е. теплопроводностью. Холодный

20 воздух, просасываемый через канал между корпусом и экранами, охлаждает последние, уменьшая тем самым нагрев корпуса.

Примыкание секций вплотную друг к другу исключает прямое излучение наружной по25 верхности теплообменника на корпус, а плотное скрепление кромок секций по всей длине с наружным цилиндром теплообменника обеспечивает передачу тепла к экранам теплопроводностью, что увеличивает

30 общую теплообменную поверхность устройства, эффективность в работе.

Формула изобретения

35 Теплогенератор, содержащий цилиндрический корпус и размещенные концентрично внутри него теплообменник, образованный наружным и внутренним цилиндрами, и камеру сгорания, причем меж40 ду корпусом и теплообменником размещен экран, выполненный из отдельных секций в виде пластин П-образной формы с боковыми кромками, ориентированных вдоль образующих наружного цилиндра, о т л и ч а ю45 шийся тем, что, с целью повышения эффективности путем снижения тепловых потерь, секции установлены вплотную друг к другу и скреплены упомянутыми кромками по всей их длине с наружным цилиндром

50 теплообменника.

1726920 л-А

30

40

50

Составитель Г.Петров

Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая

Редактор С.Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1269 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5