Способ фиксирования зоны обработки

 

Использование: исследование физикомеханических свойств материалов. Сущность изобретения: внутреннюю полость образца обрабатывают инструментом с опережающим деформирующим элементом. При выходе из образца опережающий деформирующий элемент при взаимодействии с закаленным или утолщенным выходным торцом образца раскрывает последний . При этом увеличивается внутренний диаметр образца и прекращается его обработка. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з G 01 N 3/58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4718329/33 (22) 11.07.89 (46) 15.04.92. Бюл. № 14 (71) Рижский политехнический институт им.

А,Я.Пельше (72) В.А.Ведмедовский, Э.К.Посвятенко и .

Ю.В. Гешелин (53) 620.179.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1035468, кл. G 01 N 3/58, 1982.

Авторское свидетельство СССР

N 1364957, кл, G 01 N 3/58, 1986.

Изобретение относится к исследованию физико-механических свойств материалов.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса за счет сокращения времени его проведения, На. фиг. 1 показана схема проведения предлагаемого способа; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема проведения способа при обработке детали с утолщенным выходным торцом.

Для реализации способа подготавливают образец 1 типа втулки. Его выходной торец 2 закаливают, образуя закаленный слой 3 с толщиной h. Закалку выполняют одним из известных способов, напримерто-, ками высокой частоты, лазерной или плазменной обработкой. Используют инструмент в виде деформирующей протяжки, снабженной оправкой 4, на которую установлен рабочий элемент 5, а впереди него на принятом расстоянии — опережающий

„„ „„1727036 А1 (54) СПОСОБ ФИКСИРОВАНИЯ ЗОНЫ ОБРАБОТКИ ОБРАЗЦА (57) Использование: исследование физикомеханических свойств материалов. Сущность изобретения; внутреннюю полость образца обрабатывают инструментом с опережающим деформирующим элементом, При выходе из образца опережающий деформирующий элемент при взаимодействии с закаленным или утолщенным выходным торцом образца раскрывает последний, При этом увеличивается внутренний диаметр образца и прекращается его обработка. 3 ил, элемент 6. Протяжку хвостовиком пропускают через образец 1 и устанавливают ее так, чтобы закаленный слой 3 был на выходном торце, т.е. был обращенным к опорной плоскости планшайбой 7 стакана. Ы

Осуществляют прямолинейное переме- с щение протяжки. При, этом на закаленный слой 3 действуют опережающим деформирующим элементом 6 с припуском, который больше 0,2 от диаметра отверстия у зака-, ленного выходного торца 2.

Внутреннюю поверхность рабочим элементом 5 обрабатывают с припуском, кото- а рый запланирован при исследованиях. При воздействии опережающего деформирующего элемента 6 на закаленный слой в нем под воздействием радиальных сил возникает трещина 8, которая мгновенно распространяется вдоль образца, т.е. элементом 6 раскрывают образец 1 с образованием продольной трещины 8. Это является моментом

1727036 фиксирования зоны обработки, а сама зона обработки представляет собой переходной поясок между поверхностями двух диаметров, а именно полученных деформирующим

6 и рабочим 5 элементами.

Поскольку диаметр внутренней поверхности увеличился, то рабочий элемент 5 теряет с ней контакт и при дальнейшем перемещении инструмента извлекается из образца 1, Затем на основе образца 1 изготавливают микрошлифы зафиксированной зоны обработки.

Припуск на опережающий деформирующий элемент 6 может быть оформлен на длине образца 1 по-разному. Если предварительная деформация не влияет на условие дальнейших исследований, то припуск предусматривается равномерным по всей длине образца 1. Если же предварительная деформация неприемлема, то припуск создают в конце образца 1, т.е. у выходного торца в виде утолщения 9. Оно может быть выполнено в виде кольцевого выступа (бурта). Но более целесообразным является утолщение 9 с конической поверхностью, что обеспечивает плавность входа дополнительного элемента 6. Утолщение 9 у выходного торца подвергают закалке совместно со всем торцом.

Возможно использование и менее эффективного средства образования продольной трещины, а именно за счет увеличения припуска на выходном торце без использования закалки, B этом случае трещина возникает вследствие потери пластичности, вызванной лишь действием напряжений растяжения. При этом на выходном торце могут быть нанесены концентраторы напряжений, например канавки треугольной формы.

После приготовления микрошлифов

5 проводятся исследования зоны обработки, которые позволяют установить влияние режимов обработки, технологической среды, геометрических параметров инструмента, обрабатываемого и инструментального ма10 териалов на характеристики качества поверхностного слоя и точность обработки, такие как глубину и степень упрочнения, текстуру, микрогеометрию, волнистость, остаточные напряжения и другие, определяю15 щие эксплуатационные свойства деталей машин. Изучение неискаженной зоны обработки дает воэможность получить информацию о процессах пластического деформирования при деформирующем протягивании.

Формула изобретения

Способ фиксирования зоны обработки образца, включающий обработку поверхности образца кольцевым инструментом, пре25 кращение процесса обработки и раскрытие образца, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет сокращения времени его проведения, образец выполняют с утолщенным или

30 закаленным выходным торцом, используют инструмент с опережающим деформирующим элементом, а процесс обработки образца прекращают при взаимодействии деформирующего элемента с выходным

35 торцом образца в период раскрытия последнего.

1727036

A-А

50

Составитель B.Ìàëûøåe

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Редактор А.Лежнина

Заказ 1275 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101