Состав для покрытий аудиторных досок

 

Изобретение относится к окрасочным материалам, используемым для покрытий аудиторных досок. Изобретение позволяет повысить долговечность покрытия и его качество (абразивостойкость, трещиностойкость). В композиции состава используют жидкое стекло 38,7-47,3 мас.%, в качестве которого используют калиевое или.натриевое жидкое стекло с модулем 2,0-2,1, плотностью 1,2-1,3 г/см3, пигмент3,6-5,1 мас.% и воды - остальное, а также 0,05-2,0 мас.% поливинилового спирта или Na-солй карбоксиметилцеллюлозы в сочетании с 34.8 - 40,2 мас.% боя шамотного кирпича или фарфоро-фаянсовых изделий в качестве наполнителя . 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 09 D 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 2

4 — 5

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4760269/05 (22) 20.11.89 (46) 23.04,92. Бюл. ¹ 15 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А. Гришманова (72) К.Ф. Паус, И.Е. Ильичев и А.Ф. Нечаев (53) 667.637.4 (56) Патент США N 3497969, кл, С 09 О 3/74, опублик.1970.

Стрелов К.К. и др. Технология огнеупоров. — М.: Металлургия, 1988, с,527.

Жидкое стекло. ОСТ 21-3-74.

Авторское свидетельство СССР

N767154,,кл. С 09 D 1/04, 1977. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ АУДИТОРНЫХ ДОСОК

Изобретение относится к составам покрытий для аудиторных досок, предназначенных для письма писчими мелками.

Известно покрытие для аудиторных досок, включающее поливинилацетатное связующее, пигмент и мягкий абразив. Однако указанное покрытие отличается низкой износостойкостью в условиях абразивного воздействия писчих мелков.

Известно покрытие, включающее натриевое жидкое стекло, пластифицированную поливинилацетатную эмульсию, кремнийсодержащие наполнители при следующем соотношении компонентов, мас.%, Натриевое жидкое стекло 47 — 50

Пластифицированная эмульсия ПВА

„, Ы2„„1728271 А1 (57) Изобретение относится к окрасочным материалам, используемым для покрытий аудиторных досок, Изобретение позволяет повысить долговечность покрытия и его качество (абразивостойкость, трещиностойкость), В композиции состава используют жидкое стекло 38,7 — 47,3 мас.%, в качестве которого используют калиевое или,натриевое жидкое стекло с модулем 2,0 — 2,1, плотностью 1,2 — 1,3 г/см, пигмент 3,6 — 5,1 мас.% и воды — остальное, а также 0,05 — 2,0 мас.% поливинилового спирта или Na-соли карбоксиметилцеллюлозы в сочетании с 34.8—

40,2 мас,% боя шамотного кирпича или фарфоро-фаянсовых изделий в качестве наполнителя. 4 табл.!

Молотый гранулированный электротермофосфорный шлак 26 — 31

Молотый стеклобой 7 — 9

Молотый белый волластонит 2 — 4 3

Пигменты 8 — 9 ; СО

Недостатком известного состава явля- К) тся использование высокомодульного жидого стекла, высокий процент добавки а орогостояцГеи пластифицированной вмулвии ПВА, высокое содержание пигментов, роме того, фактура поверхности не позво1

Ь е к д с к ляет писать мелками, Целью изобретения является повышение долговечности и качества покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что в состав покрытия, содержащего жидкое стекло, пигмент и наполнитель, в качестве наполнителя вводят бой шамотного кирпича

1728271 или фарфорово-фаянсовых изделий и дополнительно вводят водорастворимый полимер и воду при следующем соотношении компонентов, мас. Д:

Жидкое стекло 38,7 — 47.3 5

Бой шамотного кирпича или фарфорово-фаянсовых изделий 34,8 — 40,2

Водорастворимый полимер 0,05 — 2,0 10

Пигменты 3,6-5,1

Вода . Остальное

Для получения покрытий используют натриевое или калиевое жидкое стекло (ОСТ

21-3-74); пигменты — окись хрома (ТУ 09- 15

4272-76), железный сурик (ГОСТ 8135-74) и водорастворимый полимер.

Измельченный бой шамотного кирпича и фарфорово-фаянсовых изделий способен в20 процессе отверждения химически взаимодействовать с силикатами натрия (калия), инициируя их поликонденсацию и образуя на поверхности подложки соединения формулыы 25 хА!20з (у+ a)Si02 гРе20з, благодаря чему частицы наполнителя химически связываются с отверждающимся 30 жидким стеклом, что повышает прочность, износостойкость и долговечность покрытия. Использование боя шамотного кирпича или фарфоро-фаянсовых изделий позволяет также снизить стоимость по- 35 крытия, уменьшить усадку и трещиноватость покрытий в условиях их изготовления и эксплуатации.

Химический состав наполнителя покры-, тий для аудиторных досок приводится 40 в табл.1.

Водорастворимый полимер улучшает профиль поверхности и эластичность покрытия, благодаря чему улучшается качество письма мелками по покрытию — меловая 45 черта не имеет пропусков, имеет контрастный вид на поверхности доски, В качестве водорастворимого полимера используется поливиниловый спирт (ГОСТ 10779-78) и Naкарбоксиметилцеллюлоза (ОСТ 6-05-386- 50

80).

Предлагаемое покрытие имеет хорошую адгезию к поверхности различных материалов: древесно-стружечных плит, бетона, асбесто-цементных листов — и мо- 55 жет быть нанесено обычными способами (разлив, напыление).

Сравнительные данные о долговечности и стоимости покрытия приведены в табл,2, Изобретение осуществляется следующим образом.

Молотый и просеянный через сетку

N 030 бой шамотного кирпича в количестве

400 г смешивают с 400 мл (520 г) 30/-ного жидкого натриевого стекла р = 1300 кг/м, з

250 мл 2 / -ного водного раствора карбоксиметилцеллюлозы и 40 г окиси хрома. Смесь перемешивают до однородного состояния, добавляют воду для доведения вязкости 16—

20 с по воронке В3-4. Смесь процеживают через сетку N 030, после чего наносят напылением или разливом на поверхность асбесто-цементного листа.

Полученное покрытие выдерживают 1 ч на воздухе при комнатной температуре, затем отверждают в течение 10 — 15 мин при

80 — 90 С, после чего сразу наносят второй слой покрытия и окончательно высушивают. Режим окончательного высушивания:

15 — 20 мин при 100 — 105 С, затем 20 — 25 мин при 160-180 С, Общее время отверждения покрытия 105 — 120 мин, Толщина получаемого покрытия 20 — 25 мкм.

Аналогичным образом готовят и наносят составы покрытий по рецептурам, приведенным в табл.3.

Покрытия испытывают на абразивостойкость по ГОСТ 8747-83, твердость по

ГОСТ 5233-77, истираемость по ГОСТ 2081175, другим показателям.

Предлагаемый состав покрытия для аудиторных досок увеличивает долговечность аудиторных досок, снижает затраты на их ремонт и восстановление, исключает дорогостоящие компоненты. Составы и свойства покрытий иллюстрированы примерами, представленными в табл,3 и 4.

Формула изобретения

Состав для покрытий аудиторных досок, включающий жидкое стекло, полимерную добавку, пигмент, наполнитель и воду, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения долговечности и качества покрытия, он содержит в качестве жидкого стекла натриевое или калиевое жидкое стекло с модулем

2,0-2,1 и плотностью 1,2 — 1,3 г/см, в качез стве полимерной добавки Na-карбоксиметилцеллюлозу или поливиниловый спирт, в качестве наполнителя бой шамотного кирпича или фарфоро-фаянсовых изделий при следующем соотношении компонентов, мас, /:

Натриевое или калиевое жидкое стекло с модулем 2,0 — 2,1 38,7 — 47,3

Поливиниловый спирт или

Na-карбоксиметилцеллюло1728271 за 0,05 — 2,0

Пигмент 3,6 — 5,1

Бой шамотного кирпича или фарфора-фаянсовых изделий 34,8 — 40,2

Вода Остальное

Таблица 1

Таблица 2

Износостойкость, лет

Стоимость, б/м

Ви а ито ного пок ытия

2,0-2,5

5,0

5,0-7,0

3,5-5,0

5,0-7,0

1,75-2,2

1. Линолеумное

2. Стеклянное

3. П едлагаемое таблица 3

Со е жание по составам.

Название компонентов

П ототип .

48,0 КЖ

Жидкое (калиевое) натриевое стекло бой шамотного кирпича или форфорово-фаянсовых изделий

Водорастворимый полимер

Пигменты

Вода

Пластифицированная эмульсия ПВА

Молотый гранулированный электротермофосфорный шлак

Молотый стеклобой

Молотый белый валластонит

37,0+

43.0 КЖ

47,3

38,7

33,0 Ш

0.04 ПВС

5,3 С

13,66

34,8 ФФ

0,05 ПВС

5.1 Х

12,75

42,0*Ф Ф

3.0 км Ц

3,5ьх

14,5

37,5 Ш

1.15 КМЦ

4.35 Х

14,0

40,2 ФФ

2.0 кмЦ

3,6 С

15,5

26

3 (Na) — К- натриевое (калиевое) жидкое стекло

ФФ вЂ” бой фарфорово-фаянсовых изделий

Ш вЂ” бой шамотного кирпича

КМЦ вЂ” ка рбоксиметил цел л ел о за пВС- поливиниловый спирт

Х вЂ” окись хрома

С вЂ” желехный сурик таблица 4 ь н — низкое в — высокое

Составитель А,Нечаев

Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор О,Стенина

Заказ 1380 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101