Способ изготовления кисти

 

Изобретение относится к кистещеточноУ му производству. Цель изобретения -снижение трудоемкости. Способ изготовления кисти из пленочного полимерного матерйала заключается в том, что разрезают сформированную пленку на ленты, нарезают с одного края ленты полосы на длину рабочей части кистевого пучка, наматывают другой край ленты на ручку и фиксируют кистевой пучок на ручке. Пленку формируют шириной , равной или превышающей сумму ширины лент для формирования кистевого пучка, и упрочняют. После операции нарезания края ленты на полосы на другой ее край наносят связующее, а фиксацию пучка на ручке осуществляют путем намотки края ленты с нанесенным связующим на ручку внутрь связующим и затвердения связующего . 1 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)5 А 46 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4848012/12 (22) 10,04.90 (4.6) 30.04.92. Бюл. hk 16 (71) Барнаульское производственное объединение "Химволокно" (72) И.А.Зарубин, l0.Я.Астафьев и И,Д.Пупышев (53) 687.9 (088.8) (56) Патент США N. 2637061, кл. 15-226, 1953. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВНЕНИЯ КИСТИ (57) Изобретение относится к кистещеточному производству. Цель изобретения — снижение трудоемкости. Способ изготовления -кисти из пленочного полимерного материаИзобретение относится к производству кистещеточных изделий и может быть использовано для изготовления кисти из синтетического материала.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления кисти.

На чертеже представлена схема изготовления кисти.

Позицией 1 обозначено плавильное устройство, 2 — дозирующий насос, 3 — щелевая фильера, 4 — пленка. 5 — устройство ориентационного упрочнения, 6 — устройство резки пленки, 7- лента, 8 — приспособление для резки полос, 9 — устройство нанесения связующего, 10 — ручка, 11 — выступающая часть кистевого пучка, 12 — кор. невая часть пучка.

Из плавильного устройства 1 расплав полимера с помощью доэирующего насоса

2 продавливается через щелевую фильеру 3, образуя полимерную пленку 4. Для повышения физико-механических характеристик е

„„Я „, 1 729444 А1 ла заключается в том, что разрезают сформированную пленку на ленты, нарезают с одного края ленты полосы на длину рабочей части кистевого пучка, .наматывают другой край ленты на ручку и фиксируют кистевой пучок на ручке. Пленку формируют шириной, равной или превышающей сумму ширины лент для формирования кистевого пучка, и упрочняют. После операции нареэания края ленты на полосы на другой ее. край наносят связующее, а фиксацию пучка на ручке осуществляют путем намотки края ленты с нанесенным связующим на ручку внутрь связующим и затвердения связующего. 1 ил, пленку ориентационно упрочняют в устройстве 5. В устройстве 6 вырезаются ленты из пленки, на которых в приспособлении 8 нарезаются полосы для кистевой части пучка.

На нерезанную часть ленты наносится в устройстве 9 связующее для склеивания кистевого пучка при наматывании его на ручку

10. В результате этого образуется кисть. Далее кисть сушат и устанавливают на нее . обойму (колпачок) на корневую часть кисти.

Реализуют способ изготовления кисти следующим образом.

Формуют полимерную пленку 4. При этом ширина пленки равна или превышает сумму заданной ширины лент 7 для формирования кистевых пучков. В устройстве 5 пленку ориентационно упрочняют. В устройстве 6 пленку режут на ленты 7 шириной, определяемой длиной кистевого пучка. На ленте 7 с помощью приспособления 8 нарезают полосы длиной, равной длине выступа1729444. Составитель М. Сонина

Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Редактор Л.Павлова

Заказ 1453 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ющей части 11 пучка. На нарезанную часть ленты шириной, равной корневой части 12 ! кистевого пучка, в устройстве 9 наносят связующее для склеивания пленки. Обработанную связующую часть ленты. наматывают на ручку 10 и сушат.

Техническая реализация может быть следующая. Формование пленки из полимерного материала осуществляется путем продавливания расплава полимера через щелевую фильеру. Упрочнение пленки происходит за счет ее вытягивания (например, между валов с различной скоростью вращения). Резка осуществляется с помощью ре-. зательных ножей, нарезание полос — с помощью вращающихся лезвий, игл, нанесение связующего — с использованием вращающихся валиков. Наматывание корневой части ленты на ручку выполняют путем вращения ручки. Для выполнения операций формования пленки можно использовать формовочную часть промышленного агрегата для получения полимерных пленок, например полипропиленового сеновязального жгута. Для удобства нарезания полос, нанесения на ленту связующего, наматывания на ручку ленты А другие ленты (чертеж, ленты В и С) разведены в пространстве.

5 Формула изобретения

Способ изготовления кисти из пленочного полимерного материала путем разрезания сформированной пленки на ленты, нарезания с одного края ленты полос на длину рабочей части кистевого пучка, нама10 тывания другого края ленты на ручку и фиксации кистевого пучка на ручке, о т л и ч а юшийся тем, что. с целью снижения трудоемкости, пленку формируют шириной, равной или превышающей сумму ширины лент

15 для формирования кистевого пучка, и упрочняют, после операции нарезания края ленты на полосы на другой ее край .наносят связующее, а фиксацию пучка на ручке осуществляют путем намотки края ленты с нанесенным связующим на ручку внутрь

20 связующим и затвердения связующего,