Фильтр для очистки смазочно-охлаждающей жидкости

 

Изобретение относится к разделению неоднородных сред и позволяет повысить эффективность регенерации фильтровального полотна и эксплуатационную надежность . Загрязненная смазочно-охлаждающая жидкость поступает в фильтровальную ванну, образованную воздействием нажимного ролика 10 на фильтровальное полотно U J 7Г / 2 (ФП) 8, очищается фильтрованием от примесей и направляется в бак 20.. В процессе работы каждый участок фильтровального полотна 8 перемещается из зоны фильтрования в зону регенерации. В результате взаимодействия эластичного нагружающего элемента 11с осадком, последний скатывается в цилиндрические гранулы, большая часть которых под действием своего веса отделяется от ФП 8 и попадает в контейнер 18 непосредственно после выходе ФП 8 изпод эластичного нагружающего элемента 11. При вращении барабана 3 зацепы 17 поочередно приподнимают рамку 13 с плоской пружиной 14 и грузами 15 над внутренней поверхностью ФП 8. При определенном угловом положении барабана 3 рамка 13 срывается с зацепов 17 и наносит удар по внутренней поверхности ФП 8 грузами 15. В результате мелкие гранулы, прилипшие к поверхности ФП 8 стряхваются в контейнер 18. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 D 35/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОП ИСАН И Е И ЗО БР ЕТЕ Н ИЯ

Фиг. f

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4308199/26 (22) 27.07.87 (46) 30.04.92. Бюл. М 16 (71) Московский завод координатно-расточных станков и Ульяновский политехнический институт (72) Е.M. Булыжов, Б.И. Попов, В.B. Богданов и Д.А. Севрюгин (53) 621.928,3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1247047, кл. В 01 0 35/02, 1984. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ СМАЗОЧНООХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к разделению неоднородных сред и позволяет повысить эффективность регенерации фильтровального полотна и эксплуатационную надежность. Загрязненная смазочно-охлаждающая жидкость поступает в фильтровальную ванну, образованную воздействием нажимного ролика 10 на фильтровальное полотно Ж,» 1729556 А1 (ФП) 8, очищается фильтрованием от примесей и направляется в бак 20.; В процессе работы каждый участок фильтровального полотна 8 перемещается из зоны фильтрования в зону регенерации. В результате взаимодействия эластичного нагружающего элемента 11 с осадком, последний скатывается в цилиндрические гранулы, большая часть которых под действием своего веса отделяется от ФП 8 и попадает в контейнер

18 непосредственно после выходе ФП 8 изпод эластичного нагружающего элемента

11. При вращении барабана 3 зацепы 17 поочередно приподнимают рамку 13 с плоской пружиной 14 и грузами 15 над внутренней поверхностью ФП 8. При определенном угловом положении барабана 3 рамка 13 срывается с зацепов 17 и наносит удар по внутренней поверхности ФП 8 грузами 15, В результате мелкие гранулы, прилипшие к поверхности ФП 8 стряхваются в контейнер

18. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1729556

55

Изобретение относится к разделению неоднородных сред, Цель изобретения — повышение эффективности регенерации фильтровального полотна и повышение эксплуатационной надежности.

На фиг.1 изображен фильтр, общий вид; на фиг.2 — вид сверху на фиг,1, на фиг,3— разрез А — А на фиг.1.

Фильтр для очистки СОЖ включает конвейер 1, мотор-редуктор 2, ведущий и ведомый барабаны 3, 4 соответственно отклоняющие звездочки 5 и 6, приводные цепи 7, фильтровальное полотно 8, пружины

9, нажимной ролик 10, эластичный нагружающий элемент 11 с подложкой 12, выполненной из материала с высоким значением коэффициента трения, качающуюся рамку

13. поперечная балка 14 которой выполнена в виде плоской пружины, на которой закреплена гирлянда грузов 15 посредством пружин 16, зацепы 17, установленные на ведущем барабане 3, контейнер 18 для сбора шлама, поддон 19, бак 20 для сбора отфильтрованной СОЖ.

Фильтр работает следующим образом.

B результате воздействия нажимного ролика 10 на фильтровальное полотно 8, растя нутое и ружи нами 9 между движущимися цепями 7, образуется фильтровальная ванна для загрязненной СОЖ. Отфильтрованная СОЖ стекает на поддон 19 и далее в бак 20. B процессе работы каждый участок фильтровального полотна 8 перемещается из зоны фильтрования в зону регенерации, проводимой в два этапа. В результате взаимодействия эластичного нагружающего элемента 11 с осадком последний скатывается в цилиндрические гранулы, большая часть которых под действием своего веса, отделяется от фильтровального полотна 8 и попадает в контейнер 18, непосредственно после выхода фильтровального полотна 8 из-под эластичного нагружающего элемента 11. Мелкие гранулы, прилипшие к поверхности фильтровального полотна 8, выносятся в зону действия механизма удаления гранулированного шлама.

При вращении барабана 3 зацепы 17 поочередно подхватывают рамку 13, приподнимая плоскую пружину 14 с грузами 15 над внутренней поверхностью полотна 8, 5 при атом растягиваются пружины 16. При определенном угловом положении барабана 3 рамка 13 срывается с зацепов 17 и под действием пружины 16 наносит удар по внутренней поверхности полотна 8. По10 скольку грузы 15 подвешены упруго wa плоской пружине 14, каждый из них достигает поверхности полотна 8 независимо от фактической величины прогиба полотна 8 в момент удара. При ударе по внутренней по15 верхности фильтровального полотна 8 гранулы, прилипшие к наружной поверхности стряхиваются в контейнер 18. Прошедшее регенерацию чистое фильтровальное полотно 8 снова подается в фильтроBàëьную

20 ванну.

Формула изобретения

1. Фильтр для очистки смазочно-охлаж25 дающей жидкости, включающий конвейер с бесконечным фильтровальным полотном, устройство грануляции шлама и механизм удаления гранулированного шлама, не отделяющегося за счет собственного веса, о т30 л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации фильтровального полотна и повышения эксплуатационной надежности, устройство грануляции выполнено в виде эластичного

35 нагружающего элемента с подложкой из материала с высоким значением коэффициента трения, платно сопряженного с фильтровальным полотном по всей его ширине и неподвижно соединенного с рамой

40 конвейера со стороны набегания фильтровального полотна, 2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что механизм удаления гранулированного шлама выполнен в виде гирлянды гру45 зов, упруго подвешенных на качающейся рамке, соединенной пружинами с зацепами, размещенными на барабане конвейера, 1729556

А-А

Составитель Г. Гудочков

Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец

Редактор М. Товтин

Заказ 1459 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113С35, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственчо-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101