Загрузочное устройство для сыпучего материала

 

Изобретение относится к загрузке и хранению сыпучих материалов в бункерах. Целью изобретения является предохранение сыпучего материала от переизмельчения . Загрузочное устройство для сыпучего материала содержит бункер 1 со спуском 3 и установленный над ним транспортер 2. Спуск 3 выполнен из вертикально установленной внутри бункера трубы, состоящей из двух продольных отрезков 4 и 5. Отрезок трубы 5 установлен неподвижно, имеет в верхней части раструб 7 и направляющие 6. Отрезок трубы 5 установлен подвижно с возможностью перемещения по направляющим 6. Подъем и спуск отрезка трубы 4 осуществляется поджимным устройством 10. Труба снабжена автоматическим регулятором 11 скорости подъема подвижного отрезка трубы с датчиками 8 и 9, установленными на неподвижном отрезке 5 трубы соответственно .на максимальном и минимальном уровнях загрузки трубы. Скорость подъема отрезка 4 трубы уменьшается при уровне заполнения трубы ниже датчика 9 и увеличивается при уровне заполнения трубы выше датчика 8. 1 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4820451/13 (22) 27.04.90 (46) 30.04;92. Бюл. М 16 (71) Московский горный институт (72) Н.Г.Картавый, В.А,Дьяков, С.B.×ìûxà= лова, Н.А.Ермолаева и В.Н.Столяров (53) 621.798,34 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 895846, кл. В 65 G 65/30, 1979.

Лурье 3.С, Бункерные устройства углеобогатительных и брикетных фабрик, 1972, с. 109, (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к загрузке и хранению сыпучих материалов в бункерах.

Целью изобретения является предохранение сыпучего материала от переизмельчения. Загрузочное устройство для сыпучего материала содержит бункер 1 со спуском 3

Ы2 1729947 А1

s В 65 D 88/26, В 65 G 65/30 и установленный над ним транспортер 2.

Спуск 3 выполнен из вертикально установленной внутри бункера трубы, состоящей из двух продольных отрезков 4 и 5. Отрезок трубы 5 установлен неподвижно, имеет в верхней части раструб 7 и направляющие 6.

Отрезок трубы 5 установлен подвижно с возможностью перемещения по направляющим 6. Подъем и спуск отрезка трубы 4 осуществляется поджимным устройством

10, Труба снабжена автоматическим регулятором 11 скорости подъема подвижного отрезка трубы с датчиками 8 и 9, установленными на неподвижном отрезке 5 трубы соответственно на максимальном и минимальном уровнях загрузки трубы. Скорость подъема отрезка 4 трубы уменьшается при уровне заполнения трубы ниже датчика

9 и увеличивается при уровне заполнения трубы выше датчика 8. 1 ил, 1729947

Отр = Q. трубы;

Изобретение относится к загрузке и хранению сыпучих материалов в бункерах и может быть использовано в горнодобывающей, угольной промышленности, в промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства.

Известно загрузочное устройство для сыпучего материала, содержащее бункер со спуском, выполненным в виде лотка. Лоток имеет возможность поворота вокруг горизонтальной оси, однако при углах наклона лотка, меньших угла естественного откоса сыпучего материала, устройство не работает.

Недостаток этого устройства — снижение рабочего объема бункера.

Известно также загрузочное устройство для сыпучего материала, содержащее бункер со спуском и установленный над ним транспортер, спуск которого выполнен в виде спирали, Недостаток данного устройства — соударения частиц материала между собой при большой скорости спуска материала по спирали, размещенной в устройстве для загрузки, а следовательно, наличие переизмельчения материала в бункере.

Цель изобретения — предохранение сыпучего материала от переизмельчения, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сыпучего материала, спуск выполнен из вертиально установленной внутри бункера трубы, состоящей из двух продольных отрезков, один из которых имеет направляющие и установлен неподвижно, а другой — подвижно с возможностью перемещения по направляющим, при этом труба снабжена автоматическим регулятором скорости подъема подвижного отрезка с датчиками, установленными на неподвижном отрезке трубы на минимальном и максимальном уровнях загрузки трубы.

На чертеже представлена схема загрузочного устройства для сыпучего материала.

Загрузочное устройство для сыпучего материала включает бункер 1, над которым установлен транспортер 2 и в котором размещен спуск 3 для загрузки сыпучего материала, выполненный из вертикально установленных внутри бункера труб 4 и 5, одна из которых (4) имеет возможность вертикального перемещения по направляющим 6, параллельным оси отрезка трубы 4, расположенным на другом отрезке трубы 5, имеющем в верхней части раструб 7. При этом спуск снабжен датчиками 8 и 9, один

55 из которых (8) установлен на уровне максимальной, а другой (9) — на уровне минимальной загрузки трубы.

Подъем и спуск подвижного отрезка трубы 4 осуществляется подьемным устройством 10. Скорость подъема отрезка автоматическим регулятором 11 изменяется в зависимости от сигналов об уровне заполнения устройства для загрузки сыпучего материала, поступающих от датчиков

8 и 9: скорость подъема уменьшается при уровне заполнения устройства ниже датчика 9 и увеличивается при уровне заполнения устройства выше уровня установки датчика 8.

Загрузочное устройство для сыпучего материала работает следующим образом.

Исходный материал по транспортеру 2 со скоростью V» засыпается в спуск 3. Материал заполняет устройство 3 не ниже уровня датчика 9 и не выше датчика 8. Спуск

3 выполняет функцию дополнительного накопителя материала. При подъеме подвижного отрезка трубы 4 материал высыпается в бункер 1, В связи с тем, что поток материала на транспортере 2 неравномерный, предусмотрен автоматический регулятор 11 скорости подъема отрезка трубы 4 подъемным устройством 10 за счет контроля уровня материала датчиками 8 и 9.

При заполнении загрузочного устройства для сыпучего материала выше уровня, на котором установлен датчик 8, скорость подъема отрезка трубы 4 автоматически увеличивается, при этом материал быстрее высыпается из устройства 3 для загрузки сыпучего материала в бункер 1. Чтобы обезопасить устройство 3 для заполнения материалом бункера от переполнения при сбоях в работе автоматики 11 предусмотрена резервная емкость, образуемая раструбом 7 на неподвижном отрезке трубы 5. При снижении уровня материала в устройстве для заполнения сыпучим материалом бункера до уровня датчика 9 скорость подъема отрезка трубы 4 автоматически уменьшается.

Материал накапливается в спуске 3 для загрузки бункера, пока не достигнет уровня установки датчика 9, Необходимым условием работы загрузочного устройства для сыпучего материала является равенство расходов материала на транспортере 2 и в спуске 3; где Q — расход материала в спуске.

Из этого условия определяется сечение

1729947

З,бр Ч

Таблица 1

Скорость подъема трубы V= 1 м/с

Отр, T/

5т, см

d,см

Таблица 2

Скорость подъема трубы V= 2 м/с

Отр, T/ч

Ят, см

d, см

42 1

Таблица 3

Скорость подъема трубы У=3 м/с

Отр, т/ч >т, см г

d,см

1,4

35 где V — скорость подъема трубы, м/с;

p — плотность материала, кгlм ;

Q>p — производительность транспортера, т/ч.

Сечение спуска 3 для загрузки бункера возможно круглой и коробчатой формы. При насыпной плотности угля порядка

p = 1000 кг/м получаются зависимости сечения ST (или диаметра d при сечении круглой формы) для спуска 3 от производительности транспортера 2 при различных скоростях подъема трубы, которые приведены в табл. 1 — 3.

Использование предложенного технического решения позволит по сравнению с прототипом улучшить качество сыпучего материала в загрузочном устройстве для сыпучего материала за счет устранения переизмельчения при падении в бункер.

Предлагаемое загрузочное устройство для сыпучего материала предполагается внедрить на обогатительной фабрике шахты

"Воргашорская" ПО "Воркутауголь" с эконо5 мическим эффектом 3570 руб. на одно загрузочное устройство.

Формула изобретения

Загрузочное устройство для сыпучего

10 материала, содержащее бункер со спуском и установленный над ним транспортер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предохранения сыпучего материала от переизмельчения, спуск выполнен из верти15 кально установленной внутри бункера трубы, состоящей. из двух продольных отрезков, один из которых имеет направляющие и установлен неподвижно. а другой— подвижно с возможностью перемещения по

20 направляющим, при этом труба снабжена автоматическим регулятором скорости подъема подвижного отрезка трубы с датчиками, установленными на неподвижном отрезке трубы на минимальном и макси25 мальном уровнях загрузки трубы.