Установка для разделения навоза на фракции

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение эффективности процесса разделения. Выходной участок сита 3 с боковинами выполнен в виде цилиндрического корпуса 11. Отжимной элемент 7 выполнен в виде подого барабана 14. Барабан 14 установлен на приводном валу 6 эксцентрично. Скребковый сбрасыватель 8 выполнен в виде скрепленных попарно под углом пластин 16, одна из которых своей торцовой гранью шарнирно установлена на кромке 17 окна 15 барабана 14. Каждая из пластин 16 выполнена в виде дуги окружности с радиусом, равным радиусу барабана 14. Навозная масса с наклонного сита 3 падает в загрузочный проем 12 и захватывается пластинами 16. В зоне между пластиной 16, участком 5 и поверхностью барабана 14 навозная масса сжимается и обезвоживается. Жидкая фракция через перфорацию поступает в сборник 9, а твердая фракция - в приемник 14. 3 ил. (/) С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 А 01 С 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4804351/15 (22) 12.02.90 (46) 07.05.92. Бюл. № 17 (71) Воронежский сельскохозяйственный институт им. К.Д.Глинки (72) В.А.Гребцов, А,А.Сундеев и А.П.Вербицкий (53) 631.862 (088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 1371558, кл. А 01 С 3/00, 1988.

2.Авторское свидетельство СССР

¹ 11229977774422, кл. А 01 С 3/00, 1987. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НАВОЗА НА ФРАКЦИИ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение эффективности процесса разделения, Выходной участок сита 3 с боковинами выполнен в

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к установкам для обработки навоза, и может быть использовано на животноводческих комплексах для разделения навоза на фракции, Известно устройство для разделения навозных стоков, включающее раму с распределительным лотком и наклонно установленным под ним фильтрующим элементом, под которым размещен поддон (1).

Недостатком устройства является низкая эффективность разделения навозных стоков, так как разделение осуществляется только под действием гравитационных сил.

Наиболее близким известным техническим решением по своей сущности и достигаемому эффекту является установка для разделения навоза на фракции, включающая подводящую трубу, приемную камеру, „SU „„1731080 А1 виде цилиндрического корпуса 11. Отжимной элемент 7 выполнен в виде полого барабана 14, Барабан 14 установлен на приводном валу 6 эксцентрично. Скребковый сбрасыватель 8 выполнен в виде скрепленных попарно под углом пластин 16, одна из которых своей торцовой гранью шарнирно установлена на кромке 17 окна 15 барабана 14. Каждая из пластин 16 выполнена в вице дуги окоужности с радиусом, равным радиусу барабана 14. Навозная масса с наклонного сита 3 падает в загрузочный проем

12 и захватывается пластинами 16. В зоне между пластиной 16, участком 5 и поверхностью барабана 14 навозная масса сжимается и обезвоживается. Жидкая фракция через перфорацию поступает в сборник 9, а твердая фракция — в приемник 14. 3 ил. на выходе которой установлена наклонная фильтрующая плоскость и размещенные под ней сборник жидкой фракции и приемник твердой фракции, а также соединенные с механизмом привода и размещенные на выходе наклонной фильтрующей плоскости отжимные валики со скребковым сбрасывателем и разрыхляющим устройством (2). б известном устройстве благодаря уста- а новки отжимных валиков и разрыхляющего устройства эффективность разделения навоза на фракции несколько повышается, однако остается недостаточно высокой из-за того, что движение навозной массы по наклонной фильтрующей плоскости происходит непрерывно, а отжимные валики работают в прерывном режиме, т,е. пока они совершают оборот вокруг оси после схода с поверхности фильтрующей плоскости

1731080

15

25

35

50 часть навозной массы сбрасывается с нее недостаточно обезвоженной.

Кроме того из-за отклонения формы выходной части фильтрующей плоскости от идеальной окружности скребок в отдельных местах с силой прижимается к ней, а в отдельных образует с плоскостью зазор, что . приводит к абразивному износу фильтрующей плоскости и снижению качества очистки ее.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса разделения, а также повышение эксплуатационной надежности, Указанная цель достигается тем, что в известной установке для разделения навоза на фракции, содержащей подводящую трубу, связанную с приемной камерой, под которой расположено наклонное сито с боковинами и примыкающим к ним криволинейным выходным участком, на котором с возможностью вращения на приводном валу установлено приспособление для обезвоживания, выполненное в виде отжимного элемента и подпружиненного скребкового сбрасывателя, сборник жидкой фракции, приемник твердой фракции согласно изобретению выходной участок сита с примыкающими к нему боковинами выполнен в виде цилиндрического корпуса с загрузочным и выгрузным проемами по его образующим, отжимной элемент выполнен в виде полого барабана с окнами по его образующим, который эксцентрично установлен на выходном участке сита на приводном валу, а скребковый сбрасыватель выполнен в виде попарно скрепленных между собой под углом пластин, одна из которых своей торцовой гранью шарнирно установлена на кромке окна барабана с возможностью поворота в вертикальной плоскости при взаимодействии с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса, соединена посредством подпружиненной тяги с приводным валом барабана, при этом каждая из пластин скребкового сбрасывателя выполнена в виде дуги окружности с радиусом, равным радиусу барабана и обращена своей выпуклой стороной к внутренней поверхности цилиндрического корпуса.

На фиг.1 представлен общий вид установки для разделения навоза на фракции; на фиг.2 — аксонометрическое изображение скребкового сбрасывателя; на фиг,3 — разрез А-А на фиг. 1.

Установка для разделения навоза на фракции содержит подводящую трубу 1, связанную с приемной камерой 2, под которой расположено наклонное сито 3 с боковинами 4 и примыкающим к ним криволинейным выходным участком 5, на котором с возможностью вращения на приводном валу 6 установлено приспособление для обезвоживания, выполненное в виде отжимного элемента 7 и подпружиненного скребкового сбрасывателя 8, сборник 9 жидкой фракции и приемник 10 твердой фракции.

Выходной участок сита 5 с примыкающими к нему боковинами 4 выполнен в виде цилиндрического корпуса 11 с загрузочным

12 и выгрузным 13 проемами по его образующим.

Отжимной элемент 7 выполнен в виде полого барабана 14 с окнами 15 по его образующим, который эксцентрично установлен на выходном участке 5 сита 3 на приводном валу 6.

Скребковый сбрасыватель 8 выполнен в виде попарно скрепленных между собой под углом пластин 16, одна из которых своей торцовой гранью шарнирно установлена на кромке 17 окна 15 барабана 14 с возможностью поворота в вертикальной плоскости при взаимодействии с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса 11 и соединена посредством подпружиненной тяги

18 с приводным валом 6 барабана 14.

Каждая из пластин 16 скребкового сбрасывателя 8 выполнена в виде дуги окружности с радиусом, равным радиусу барабана

14, и обращена своей выпуклой стороной к внутренней поверхности цилиндрического корпуса 11.

В зоне расположения проемов 12 и 13 цилиндрический корпус 11 снабжен направляющими 19.

Установка для разделения навоза на фракции работает следующим образом.

Жидкий навоз по подводящей трубе 1 подается в приемную камеру 2, из которой равномерно распределяется по поверхности наклонного сита 3. Жидкая фракция, прошедшая через отверстия наклонного сита 3, поступает в сборник 9 жидкой фракции, из которого выводится наружу. Оставшаяся, частично обезвоженная навозная масса за счет сил гравитации скользит по поверхности сита 3 и падает в загрузочный проем 12, расположенный в цилиндрическом корпусе

11, где захватывается пластинами 16 скребкового сбрасывателя 8, скользящими своими гранями по направляющим 19, При этом навозная масса, порциями попадающая в зону, ограниченную поверхностью пластины 16, поверхностью выходного участка 5 и поверхностью барабана 14 при вращении последнего постепенно сжимается и обезвоживается. Жидкая фракция через перфорации выходного участка 5 выталкивается в сборник 9 жидкой фракции, а обезвоженная

1731080

55 масса пластинами 16 выбрасывается через выгрузной проем 13 в приемник 10 твердой фракции.

Прижатие пластин 16 скребкового сбрасывателя 8 к внутренней поверхности цилиндрического корпуса 11, к поверхности выходного участка 5 сита 3 осуществляется посредством подпружиненных тяг 18, обеспечивающих максимальное копирование упомянутых поверхностей и эффективную очистку их от осадка.

Технико-экономическая эффективность предлагаемой установки для разделения навоза на фракции заключается в повышении степени обезвоживания до 20...25 и повышении эксплуатационной надежности в 1,3...1,5 раза.

Формула изобретения

Установка для разделения навоза на фракции, содержащая подводящую трубу, связанную с приемной камерой, под которой расположено наклонное сито с боковинами и примыкающим к ним криволинейным выходным участком, на котором с возможностью вращения на приводном валу установлено приспособление для обезвоживания, выполненное в виде отжимного элемента и подпружиненного скребкового сбрасывателя, сборник жидкой фракции, приемник твердой фракции, о т л и5 ча ю щеес я тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения, а также эксплуатационной надежности, выходной участок сита с примыкающими к нему боковинами выполнен в виде цилиндрического

10 корпуса с загрузочным и выгрузным проемами по его образующим, отжимной элемент выполнен в виде полого барабана с окнами по его образующим, который эксцентрично установлен на выходном участке

15 сита на приводном валу, а скребковый сбрасыватель выполнен в виде попарно скрепленных между собой под углом пластин, одна из которых своей торцовой гранью шарнирно установлена на кромке окна ба20 рабана с возможностью поворота в верти-. кальной плоскости при взаимодействии с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса и ссидинена посредством подпружиненной тяги с приводным валом

25 барабана, при этом каждая из пластин скребкового сбрасывателя выполнена в виде дуги.

1731080

30

40

50

Составитель В.Гребцов

Техред М,Моргентал Корректор С,Лисина

Редактор И.Шубина

Заказ 1521 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101