Массообменный аппарат

 

Изобретение относится к реакционному оборудованию для проведения различных химических превращений, может быть использовано в химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить производительность аппарата за счет устранения попадания газовых пузырей в циркуляционную трубу. Циркуляционная труба снабжена крышкой и патрубками, при этом один срез каждого патрубка выведен во внутреннюю полость циркуляционной трубы , а другой - в пространство между конусным элементом и корпусом аппарата. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 B 01 D 3/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4811183/26 (22) 06.04.90 (46) 15.05.92. Бюл. N 18 (71) Ленинградский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (72) А. К. Ставаш, А. В. Шишкин и Г. В. Горбачева (53) 66.021(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1426608, кл. B 01 D 3/32, 1988.

Изобретение относится к реакционному оборудованию для проведения различных химических превращений в системах газ— суспензия и газ — жидкость и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является увеличение производительности аппарата за счет устранения попадания газовых пузырей в циркуляционную трубу.

На фиг, 1 представлен продольный разрез аппарата; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1.

Аппарат содержит корпус 1, внутри которого установлена циркуляционная труба

2, В нижней части аппарата смонтировано устройство 3 для ввода газа, представляющее собой, например, кольцевой барботер, B верхней части аппарата установлен конусн ы и элемент 4, расположен ный над циркуляционной трубой 2 и расположенный большим основанием вниз. При этом конусный элемент 4 должен иметь минимальный

„„5U„„1733035 А1 (54) МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к реакционному оборудованию для проведения различных химических превращений, может быть использовано в химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить производительность аппарата за счет устранения попадания газовых пузырей в циркуляционную трубу..Циркуляционная труба снабжена крышкой и патрубками, при этом один срез каждого патрубка выведен во внутреннюю полость циркуляционной трубы, а другой — в пространство между конусным элементом и корпусом аппарата. 2 ил. или вовсе не иметь зазора относительно корпуса 1 и частично перекрывать свободное сечение аппарата над циркуляционной трубой 2. Корпус аппарата снабжен патрубками 5 для ввода и 6 для вывода газа 7 для ввода и 8 для вывода жидкости. Циркуляционная труба 2 снабжена крышкой 9 и патрубками .10. При этом один срез каждого патрубка 10 выведен внутрь циркуляционной трубы 2, а другой — в пространство между конусным элементом 4 и корпусом 1.

Дополнительно аппарат может быть снабжен мешалкой 11, помещенной внутрь циркуляционной трубы 2, теплообменными элементами 12 и рубашкой 13.

Аппарат работает следующим образом, Через патрубок 7 в аппарат подаютжидкую фазу до его заполнения. Затем через патрубок 5 подают газовую фазу, которая устройством 3 для ввода газа диспергируется и в виде пузырей поднимается, увлекая за собой жидкость, инициируя таким образом циркуляцию жидкой фазы в аппарате, В

1733035

25 верхней части аппарата жидкостной поток сужается конусным элементом 4 к оси аппарата, где концентрируются газовые пузыри и тем самым облегчается их сепарация от жидкости, Отработанный газ выводится из аппарата через патрубок б, а жидкость поступает в застойную зону между конусным элементом 4 и корпусом 1, откуда попадает в патрубки 10, а затем в циркуляционную трубу 2, Жидкость опускается по циркуляционной трубе 2 в нижнюю часть аппарата, смешивается с барботируемым газом и процесс повторяется. Готовый продукт при работе в непрерывном режиме выводится через патрубок 8, а при работе в периодическом режиме — через патрубок 7. Отсутствие захвата газа в циркуляционную трубу 2 приводит к увеличению скорости циркуляции жидкости, что позволяет увеличить подачу газа, не опасаясь "захлебывания" аппарата, что повышает его производительность, Для дополнительной интенсификации массообмена аппарат можно снабдить мешалкой 11. При наличии теплового эффекта реакции аппарат можно снабдить теплообменными элементами 12 и рубашкой 13.

Таким образом, аппарат позволяет по5 высить производительность за счет оптимизации гидродинамической обстановки во внутреннем циркуляционном контуре.

Формула изобретения

Массообменный аппарат, содержащий

10 корпус, циркуляционную трубу, устройство для ввода газа, конусный элемент, размещенный над циркуляционной трубой, и штуцеры, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности аппарата

15 за счет устранения попадания газовых пузырей в циркуляционную трубу, циркуляционная труба снабжена крышкой и патрубками, при этом один срез каждого патрубка выведен во внутреннюю полость

20 циркуляционной трубы, а другой — в пространство между конусным элементом и корпусом аппарата, а конусный элемент установлен большим основанием вниз.

Составитель С,Трифонов

Редактор О.Спесивых Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Заказ 1618 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101