Вихревая камера для взаимодействия газа с жидкостью

 

Изобретение может быть использовано для проведения массообмена между газом и жидкостью в химической, нефтехимической , пищевой и других смежных отраслях промышленности и позволяет снизить вынос жидкости с газом. Верхняя часть корпуса выполнена в виде коаксиальных конусов, направленных вершинами вниз, и снабжена цилиндрической трубой, один конец которой подведен к верхнему конусу, а другой расположен ниже плоского сливного устройства в жидкости. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАР СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4835881/26 (22) 08.06.90 (46) 15.04.92. Бюл. М 14 (71) Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) A,С.Дудко, В.Я.Задорожный, Л,С,Задорожная, О.А.Галабурда, А.М.Пасевич, С.К.Данильченко и С,Н.Роман (53) 66.063.66(088.8) (56) Гребенюк С.М, Технологическое оборудование сахарных заводов. М.; Пищевая промышленность, 1960, с. 528.

Авторское свидетельство СССР

N 623571, кл. В 01 J 1/00, 1973.

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов массообмена в системе жидкость — газ и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других смежных отраслях промышленности.

Известны массообменные аппараты, в которых взаимодействие компонентов происходит во вращающемся потоке смеси. В частности, в сахарной промышленности применяется сатуратор, включающий вертикальный цилиндрический корпус, снабженный устройствами подачи дефекованного сока и вывода отгазованного сока.

В нижнюю часть корпуса тангенциально вдувается газ, благодаря чему сок вовлекается во вращательное движение.

Однако вместо упорядоченного вращательного движения сокогазовой смеси в сатураторе устанавливается режим струйного восхождения сатурационного газа через

„„533 1726002 А1 (51)5 В 01 J 10/00, В 01 О 3/32 (54) ВИХРЕВАЯ КАМЕРА ДЛЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ГАЗА С ЖИДКОСТЬЮ (57) Изобретение может быть использовано для проведения массообмена между газом и жидкостью в химической, нефтехимической, пищевой и других смежных отраслях промышленности и позволяет снизить вынос жидкости с газом. Верхняя часть корпуса выполнена в виде коаксиальных конусов, направленных вершинами вниз, и снабжена цилиндрической трубой, один конец которой подведен к верхнему конусу, а другой расположен ниже плоского сливного устройства в жидкости. 1 ил. слой сока. Такой режим характеризуется неравномерным распределением газа в объеме сока относительно малой поверхностью массопередачи, а также невыполнением условия постепенного снижения щелочности сока по высоте аппарата, Указанные недостатки в организации гидродинамического режима массообменного процесса обуславливают низкий коэффициент утилизации сатурационного газа и снижают эффективность работы аппарата в целом.

Известно устройство для проведения процесса взаимодействия газа с жидкостью в поле центробежных сил, включающее корпус с патрубком для подачи жидкости, тангенциально вмонтированным в верхней части и обечайку для подвода газа.

Недостатком работы устройств такого типа является вынос части жидкости из аппарата вместе с газом.! ! )

С)

C) ) >

1726002

45

Цель изобретения — снижение выноса жидкости из вихревой камеры с газом.

Вихревая камера для взаимодействия газа с жидкостью включает корпус, входной патрубок для жидкости, обечайку для подво- 5 да газа, устройства для слива жидкости и вывода газа.

Верхняя часть корпуса выполнена в виде коаксиальных конусов„направленных вершина вниз, и снабжена цилиндрической 10 трубой, один конец которой подведен к верхнему конусу, а другой расположен ниже плоскости отверстия сливного устройства жидкости.

На чертеже изображена вихревая каме- 15 ра для взаимодействия газа с жидкостью, продольный разрез, Вихревая камера включает вертикальный цилиндрический корпус 1, тангенциальный патрубок 2 для подачи жидкости, 20 газовый коллектор 3, перфорированную обечайку 4, являющуюся частью корпуса, и сливной патрубок 5. Верхняя часть корпуса камеры представляет собой плоскость, на которой закреплены коаксиально два кону- 25 са 6 и 7, направленных вершинами вниз, и цилиндрическая труба 8, один конец которой подведен к вершине верхнего конуса, а другой расположен ниже плоскости сливного устройства жидкости. 30

Вихревая камера работает следующим образом, Жидкость по патрубку 2 тангенциально подается в камеру, где она закручивается, образуя свободную поверхность. Одновре- 35 менно с жидкостью в аппарат подается через коллектор 3 и перфорированную обечайку 4 газ, который в виде пузырьков под действием центробежных сил движется к оси вращения жидкости. При прохождении свободной поверхности пузырьками происходит выброс некоторого количества жидкости в газовый поток, который выносит капли жидкости из рабочего объема в верхнюю часть камеры, Вследствие значительного увеличения выходного сечения газового потока на выходе из камеры скорость газа резко падает, что приводит к попаданию жидкости на коаксиальные конусы 6 и 7. Осажденная жидкость стекает под действием сил тяжести к оси конуса 7, а затем в цилиндрическую трубу 8, по которой подается в сливной патрубок 5. Жидкость, попавшая на конус 6, также стекает к срезу выходного газового отверстия, где газовым потоком снова выбрасывается в пространство между конусами 6 и 7.

Формула изобретения

Вихревая камера для взаимодействия газа с жидкостью, включающая корпус, входной патрубок для жидкости, обечайку для подвода газа, устройства для слива жидкости и вывода газа, отличающийся тем, что, с целью снижения выноса жидкости с газом, верхняя часть корпуса выполнена в виде коаксиальных конусов, направленных вершинами вниз, и снабжена цилиндрической трубой, один конец которой подведен к верхнему конусу, а другой расположен ниже плоскости сливного устройства жидкости.

1726002

k J0

Составитель А. Дудко

Редактор Н. Федорова Техред М,Моргентал Корректор Н. Ревская

Заказ 1223 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Вихревая камера для взаимодействия газа с жидкостью Вихревая камера для взаимодействия газа с жидкостью Вихревая камера для взаимодействия газа с жидкостью 

 

Похожие патенты:

Реактор // 1710121
Изобретение относится к химическому машиностроению, предназначено для проведения тепломассообменных процессов и позволяет снизить расход реагентов за счет снижения интенсификации теплообмена и доли осмоленных продуктов в зоне смешения реагентов

Изобретение относится к химическим реакторам и может быть использовано для проведения химических процессов в жидких средах, сопровождающихся выделением газовой фазы, например для отгонки оксидов азота из азотнокислых солей тяжелых металлов, и позволяет повысить производительность реактора за счет перераспределения газовой фазы и организации циркуляции жидкости и упростить обслуживание при ремонте и чистке

Реактор // 1695974
Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в химической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности, Цель - увеличение выхода продукта за счет создания в потоке высоких сдвиговых напряжений

Реактор // 1669530
Изобретение относится к оборудованию, применяемому для получения экстракционной фосфорной кислоты с использованием вакуумного способа охлаждения, и позволяет повысить эффективность работы за счет деления реакционного объема на зоны разложения и дозревания при сохранении целостности корпуса, а также снизить энергетические и эксплуатационные затраты

Реактор // 1629086
Изобретение относится к аппаратам для проведения сложных химических реакций между компонентами, находящимися в газовой и жидкой фазах, а точнее к реакторам химической технологии и может быть применено в химической и химико-фармацевтической промышленности

Изобретение относится к конструкции газожидкостных химических реакторов и может быть использовано для проведения газожидкостных химических реакций, для процессов абсорбции в химической, нефтехимической, пищевой и др

Изобретение относится к устройствам для проведения газофазных реакций и позволяет повысить производительность и упростить конструкцию

Изобретение относится к химической технологии, конкретно к массообменным процессам и аппаратам

Изобретение относится к массообменным аппаратам Цель изобретения - обеспечение регулирования массообменного процесса и расширение функциональных возможностей аппарата

Изобретение относится к конструкциям массотеплообменных колонных аппаратов, применяемых в химической и смежных с ней отраслях промышленности для проведения процессов между газом (паром) и жидкостью в режиме инверсии фаз, и позволяет повысить тепломассообен путем создания термостатированной зоны по всей высоте аппарата

Изобретение относится к установкам для получения газообразного и жидкого азота.,Цель изобретения - предотвращение потери азота путем увеличения выхода жидкого азота при сокращении потребления газообразного азота

Изобретение относится к химической и смежным отраслям промышленности , в частности к конструкциям ректификационных колонн для разделения , и очистки многокомпонентных многофазных смесей

Изобретение относится к области разделения растворов и может быть использовано при ректификации а химической и нефтехимической промышленности и позволяет снизить содержание углеводородов в отпаренной воде

Изобретение относится к конструкциям для проведения тепломассообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость, п частности газлифтных аппаратов, и пред назначенодля использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности , например при проведении реакций основного органического синтеза Изобретение позволяет повысить оффек тивность теппомассообменных процессов за счет увеличения площади межфазной поверхности и степени циркуляции фаз Это достигается тем, что в газлифтном аппарате с внутренним циркуляционным контуром, содержащем цилиндрический корпус, коническое днище, патрубки ввода и вывода регентов , газораспределитель и вертикальные трубы, верхние и нижние срезы которых расположены на уровне трубных решеток, аппарат снабжен коаксиальным корпусу цилиндрическим экраном, установленным под нижней фубнои решеткой, а газортснределитель выполнен в виде плоской перфорированной решетки, примыкающей к днищу аппарата и расположенной ниже экрана

Изобретение относится к оборудованию для проведения процесса ректификации и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой промышленности

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса ректификации с получением боковых погонов и может найти применение в химической, нефтехимической, нефтегазоперерабатывающей и других смежных отраслях промышленности
Наверх