Стержень блока цилиндров

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к улучшениям в формировании блоков литейных стержней. Цель изобретения - улучшение качества стержня и упрощение процесса соединения его частей. С нерабочей стороны стержня выполнен продольный паз, имеющий вид ласточкина хвоста и заполненный формовочной смесью, которая может соответствовать составу смеси, используемой при изготовлении стержня, или быть различной. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 С 9/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ! ()

1

О ! (л) (21) 4356694/02 (22) 19.10.88 (31) 8703026 (32) 22.10.87 (33) ES (46) 15,05.92. Бюл. N. 18 (71) Агустин Арана Эраньа (ES) (72) Агустин Арана Эраньа (ЕЯ) (53) 621.743(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N248905,,кл. B 22 С 9/10, 1966. (54) СТЕРЖЕНЬ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к улучшениям в формировании блоков литейных стержней, таких, например, которые используются для отливки блоков цилиндров двигателей или других машин, которые обеспечиваются за счет оптимального соединения между несколькими стержнями, составляющими блок без опасности отклонений в размерах, и быстрым, простым и высокоэффективным оперативным процессом, Цель изобретения — улучшение качества стержня и упрощение процесса соединения его частей.

На фиг. 1 изображена часть стержня; на фиг. 2 — стержень из частей, изображенных на фиг. 1; на фиг. 3 — стержень с продольным пазом, заполненным формовочной смесью; на фиг, 4 — стержень блока цилиндров для шестицилиндрового двигателя; на фиг. 5— стержень, соответствующий двум блокам цилиндров для четырехцилиндрового двигателя; на фиг.6 — стержни, которые выпол„„ Ж„„1734570 АЗ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к улучшениям в формировании блоков литейных стержней.

Цель изобретения — улучшение качества стержня и упрощение процесса соединения его частей, С нерабочей стороны стержня выполнен продольный паз, имеющий вид ласточкина хвоста и заполненный формовочной смесью, которая может соответствовать составу смеси, используемой при изготовлении стержня, или быть различной.

1 з.п, ф-лы, 7 ил. няют цилиндры двигателя и гильзу охлаждения: на фиг, 7 — формовочная машина для заполнения продольных пазов формовочной смесью, Стержень блока цилиндров состоит из частей 1, имеющих пазы 2, заполненные формовочной смесью 3. Конфигурации частей приведены в качестве примера и могут меняться в зависимости от конечной конфигурации блока стержня в соответствии с отливкой, которую нужно получить.

На основе частей 1, имеющих пазы 2, осуществляется обычная сборка, показанная на фиг, 2, где соответствующие пазы каждого стержня образуют один сквозной непрерывный продольный паз, т.е. формируют блок, подобный обычно изготовляемому блоку стержней из частей 1, Соединительные поверхности 4 их находятся в непосредственном контакте друг с другом, т.е, со слоями клеющего материала, и .предусмотренным в указанном блоке указанным продольным пазом, образованным пазами 2

1734570 частей 1, Формовочная смесь вводится в паз с помощью формовочной машины, изготовляющей части стержня (фиг. 7). После заполнения продольного паза стержня формовочной смесью и ее затвердевания, внешняя конфигурация стержня идентична обычному стержню, так что жесткость и компактность делает стержень удобным в обращении.

Пазы 2 каждой части имеют сужение 5 или другой неправильной формы в средней части для избежания постоянного сечения паза. Причем пазы 2 имеют большее сечение в донной части 6, чем в верхней 7, т.е. получается соединение типа ласточкина хвоста, что обеспечивает большую прочность и жесткость стержня. На фиг. 5 стержень имеет в качестве связи между частями отверстие 8, расположенное внутри стержня и имеющее звездообразную конфигурацию.

Это отверстие может иметь и другую конфигурацию. Соединительные поверхности 4 могут иметь выступы 9 и соответствующие им выемки, чтобы обеспечить хорошее расположение частей стержня относительно друг друга.

На фиг, 6 для соединения частей стержня используют пазы 10, в полостях кото5 рых располагают выступы 11 части 12. Части стержня скрепляются манипулятором 13 с образованием блока и передаются к формовочной машине 14 для заполнения паза или отверстия формовочной смесью.

Формула изобретения

1, Стержень блока цилиндров, состоящий из частей с вертикальными плоскостя- ми разъема, отличающийся тем, что, 15 с целью улучшения качества стержня и упрощения процесса соединения его частей, с нерабочей стороны стержня выполнен продольный паз, имеющий вид ласточкина хвоста и заполненный формовочной смесью.

20 2. Стержень по п, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что состав формовочной смеси, расположенной в продольном пазу, соответствует составу смеси, используемой при изготовлении стержня, 25

1734570

1 /Л4Ь (0

1734570

Составитель Н.Ромашова

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор Н.Швыдкая

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1678 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Стержень блока цилиндров Стержень блока цилиндров Стержень блока цилиндров Стержень блока цилиндров Стержень блока цилиндров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным легкоудаляемым стержням, и может быть использовано при изготовлении агрегатных отливок с тонкими протяженными каналами сложной конфигурации

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способу изготовления полых литейных цилиндрических стержней методом экструзии в мундштучных машинах с обогреваемым мундштуком из влажных песчано-смоляных смесей на основе термореактивного связующего резольного типа

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для транспортировки и установки блока песчаных стержней в литейную форму (кокиль)

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано, преимущественно, при простановке стержней в разовых формах для литья и других хрупких систем при помощи роботов

Изобретение относится к литейному производству и, в частности, к конструкциям стержней для получения в отливках узких каналов

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для изготовления стержней

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении керамических стержней, применяемых при производстве полых отливок из жаропрочных сплавов, в том числе и методом направленной кристаллизации, преимущественно лопаток для газотурбинных двигателей
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении стержней для отливок типа отопительных радиаторов

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении тонкостенных стержней из холоднотвердеющих термореактивных смесей

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам литья сложнофасонных крупногабаритных алюминиевых отливок

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве сложнопрофильных тонкорельефных отливок из цветных и черных сплавов
Изобретение относится к литейному производству
Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для изготовления изделий сложной конфигурации с внутренними полостями из термопластичных материалов методом литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления керамических стержней для отливок охлаждаемых лопаток газотурбинных двигателей и энергетических установок

Изобретение относится к области литейного производства
Наверх