Способ изготовления полых литейных стержней

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способу изготовления полых литейных цилиндрических стержней методом экструзии в мундштучных машинах с обогреваемым мундштуком из влажных песчано-смоляных смесей на основе термореактивного связующего резольного типа. Цель изобретения - повышение качества стержней. Способ изготовления стержней включает подачу песчано-смоляной смеси 4 в обогреваемый мундштук 2 мундштучной машины, и последующее ее прессование потоками 5 и формирование стержня. Введение в смесь керосина в количестве 1,0.....1,5 мас.% исключает прилипание смеси к обогреваемым мундштукам. Использование изобретения обеспечивает ликвидацию брома за счет устранения задиров и трещин и повышение производительности за счет снижения простоев в работе машины для чистки мундштуков от налипающей смеси в два раза. 4 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 22 С 9/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

Э в

° щ

\ Ф (21) 4412572/27-02 (22) 18.04.88 (46) 30.12.90. Бюл. N 48 (72) Ф.M,Êàö, О.Я.Кутерман, В.В.Глинчикова и С.В. Дозморов (53) 621.743.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 293419, кл. В 22 С 9/10, 1967. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к способу изготовления полых литейных цилиндрических стержней методом экструзии в мундштучных машинах с обогреваемым мундштуком из влажных песчано-смоляных смесей термореактивного связующего резольного типа. Цель изобретения — повышение качества стержней. Способ изготовления стержней включает подачу песчано-смоляной смеси 4 в обогреваемый мундштук.2 мундштучной машины, последующее ее прессование потоками 5 и формирование стержня. Вве-., дение в смесь керосина в количестве

1,0-1,5 мас. g, исключает прилипание смеси к оборгеваемым мундштукам 2. Использование изобретения обеспечивает ликвидацию брома эа счет устранения задиров и трещин и повышение производительности за счет .снижения простоев в работе машины для чистки мундштуков от налипающей смеси в два раза. 4 ил., 2 табл.

1616760

Изобретение относится к литейному прризводству, в час гности к способам изготовления полых литейных цилиндрических стержней методом экструзии в мунцштучных машинах с обогреваемым мундштуком 5 из влажных песчано-смоляных смесей на основе термореактивного связующего резольного типа, Цель изобретения — повышение качества стержней. 10

На фиг, 1 изображена установка для осуществления предлагаемого способ,; на фиг, 2 — 4 — различные типы дефектов, возникающих при изготовлении стержней в мундштучных машинах. 15

Способ осуществляется следующим образом.

В бегуны последовaòåëüío вводят компоненты смеси и после каждого введения перемешивают их в течение 3 мин. Послед- 20 ним в них вводят керосин в количестве

1,0 — 1,5 мас.%, и после перемешивания в течение 3 мин смесь готова для последующего использования.

Перед началом работы включают элект- 25 ропечи 1 нагрева мундштуков 2. По достижении заданной температуры 300 +. 20 С включают машину в автоматическом режиме, Иэ расходной емкости 3 смесь 4 в мундштуки

2 подается штоками 5, совершак>щими воз- 30 вратно-поступательное движение. Штбки 5 при ходе вперед .захватывают очередные порции смеси 4, которые зяг.рессовываюгся в мундштуки 2. Во время прессования дорны 6, закрепленные на концах штоков 5, 35 формируют в стержнях 7 внутернние отверстия 8 диаметром d, равным 0,4 — 0,6 наружного диаметра стержня D.

Диаметры отверстий выбраны из ус- 40 ловий обеспечения беспоепятственного удаления газов и сохранения г.рочно ти стержня.

Порции смеси уплотняются в зоне tlpBI.= сования и поступают в зону нагрева, где 45 отверждаются. За пределами мундштуков ". стержни делятся на мерные части с помощью отрезного устройства 9.

Пример. Изготовление цилиндричз- 50 ских стержней диаметром 38,3 мм на шестиканальной мундштучной машине.

Стержневую смесь приготавлива от в бегунах. Состав смеси, мас, Д:

Кварцевый песок марки 1К02 Основа

Фенолформал ьдегидная смола марки СФ-480 25

Катализатор M) 06

Керосин 1,2

Порядок приготовления смеси: в бегуны вводят песок, затем катализатор М1, перемешивают в течение 3 мин, вводят смолу

СФ-480, опять перемешивают в течение 3 мин, после чего вводят керосин и перемешивают 3 мин.

Полученная смесь имеет следующие физико-механические свойства: живучесть смеси >24 ч, прочность на разрыв > 1 МПа (10кг/см ), влажность 2,5 .

Указанную смесь 4 порциями за счет возвратно-поступательноо движения штоков 5 подают в мундштуки 2, нагретые предварительно до 300 +:20 С, где происходит пресование и формирование стержней 7, Одновременно с этим в стержне с помошью дорнов 6, закрепленных на конце прессующих штоков 5, формируют сквозное Отверстие 8 диаметром б = 20 мм, что составдляет

0,5 нару>кного диаметра стержня D. При выходе напрерывных Отвер>кденных стержней из мундштуков 2 на позиции 9 Отрезки cTI ржней их режут на части заданной длинь:. 630 или 475 мм и складывают в транспортную тару, Производительность указанной машины составляет 160 — 180 м/ч.

Ссставы используемых стержневых смесей приведены в —.абл, 1.

Данные по качеству получаемых стержней приведены в табл. 2.

Использование предлагас-.мого способа изготовления стер>к-:.e.> обеспечивает ло сравнению с существующими способами следующие преимущестза: ликвидацию брака стержней эа счет устрачения задироа и трещин, увеличение производительности

-a счет снижения в даа,.аэа простоев в работе машины для чистки мундштуков от налипаюшей смеси.

Формула изобретения

Способ ИзгOTQBJleHI ll0J Ir IlrIieMHhlX стержней, включающий подачу песчаносмоляной смеси в обогреваемый мундштук мундштучной машины, последую>цее прессование и формирова,-l88 стержня, О т л ич а ю шийся тем, что, с цель О повышения качества стержней, а смесь вводят керосин в количестве 1,0-1,5 мас, "/.

1616760

Таблица 1.

Таблица 2

Смесь

Результаты осмотра внутренней пове хности м н ш ка

Качество стержней

Внутренняя поверхность мундштуков чистая

То же

После 1 мин работы на поверхности стержня появляется волнистая продольная трещина, из которой наблю ается зы еление па ов

Составитель Л.Жукова

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор M.Äåì÷èê

Редактор M,Öèòêèíà

Заказ 4086 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

После 1,5 мин работы на поверхности появляются продольные царапины глубиной 0,3 — 0,7 мм

После 4 мин работы на поверхности стержня появляются поперечные надрывы толщиной 2 — 3 мм и глубиной 0,3 — 0,7 мм

В течение двух часов работы на стержне дефектов поверхности не наблюдалось

То же, На внутренней поверхности мундштука трудноотделяемые налипы спеченной стержневой смеси

На внутренней поверхности мундш-ука легкоотделяемые налипы спеченной стержневой смеси