Многослойный материал

 

Использование: изготовление декоративно-отделочных материалов для кинофотоаппаратуры . Сущность изобретения: материал содержит золокнистую основу в виде ткани из вискозных волокон, имеющей с изнаночной стороны клеевой слой из сополимера винилацетата, бутилакрилата и акриловой кислоты с массовым соотношением звеньев 5-14:85-90:1-5, лицевое покрытие и защитный слой из бумаги. Лицевое покрытие содержит, мас.%: суспензионный поливинилхлорид 100, сополимер винилхлорида с метилакрилатом с массовым соотношением звеньев 70-85:15- 30:15-30, пластификатор - смесь диоктилфталата и диоктиладипината 55-60, стабилизатор - стеарат кадмия, кальция или их смесь 4-5, мел 4-7,-пигменты 2-4, двуокись титана 6-8, салициланилид 1,0-1,5 и сульфохлорированный полиэтилен с содержанием хлора и серы соответственно 27-32 и 1,3-2,0 мас.% 6-8. Материал имеет повышенную стабильность размеров в диапазоне (-45)-(+85)°С и обладает клеящей способностью. 1 табл. с/ С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 32 В 27/06, 27/12

ГОС УДАР СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (()!Ц ф

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4763833/05 (22) 04,12.89 (46) 23.05,92. Бюл, N 19 (71) Всесоюзн ый научно-исследовател ьский институт пленочных материалов и искусственной кожи (72) Н.Н.Губарева, Г,Г.Виноградова, Л.В.Полынкина, Г.А.Шагаев, П.И.Селивохин, А.С.Левин и В.И.Дремлюга (53) 678.743.22 (088.8) (56) Патент США N - 4556694, кл, С 08 L23/08, опублик. 1985.

Технические условия Винилискожа-НТ декоративно-отделочная, ТУ 17-21-89-76. (54) МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Использование: изготовление декоративно-отделочных материалов для кинофотоаппаратуры, Сущность изобретения: материал содержит волокнистую основу в виде ткани из вискозных волокон, имеющей

Изобретение относится к производству материалов типа искусственной кожи, в частности декоративно-отделочных материалов для кинофотоаппаратуры.

Известно что для сохранения гибкости поливинилхлоридных (ПВХ)-материалов при низких температурах в композицию включают 1 — 50 мас.ч. сульфохлорированного полиэтилена (содержание хлора 20 — 50 и серы 0,1%) и 1 — 50 мас.ч. хлорированного полиэтилена с содержанием хлора 35 — 50%.

Использование указанных компонентов приводит к синергическому понижению хрупкс".ти, однако способствует повышению вн)тренних напряжений в материале в процесс в его изготовления. Это проявляется измебением размеров изделий в процес„,. Ж„„1735048 А1 с изнаночной стороны клеевой слой из сополимера винилацетата, бутилакрилата и акриловой кислоты с массовым соотношением звеньев 5 — 14:85 — 90:1 — 5, лицевое покрытие и защитный слой из бумаги, Лицевое покрытие содержит, мас.%: суспензионный поливинилхлорид 100, сополимер винилхлорида с метилакрилатом с массовым соотношением звеньев 70 — 85:1530:15-30, пластификатор — смесь диоктилфталата и диоктиладипината 55 — 60, стабилизатор — стеарат кадмия, кальция или их смесь 4 — 5, мел 4 — 7, пигменты 2 — 4, двуокись титана 6 — 8, салициланилид 1,0 — 1,5 и сульфохлорированный полиэтилен с содержанием хлора и серы соответственно 27 — 32 и 1,3 — 2,0 мас,% 6 — 8. Материал имеет повышенную стабильность размеров в диапазоне (— 45) — (+85) С и обладает клеящей способностью, 1 табл. се обработки и эксплуатации, что крайне нежелательно.

В настоящее время для декоративной отделки кинофотоаппаратуры используется винилискожа-НТ декоративно-отделочная.

Этот многослойный материал наиболее близок к предлагаемому. Винилискожа-НТ состоит из нетканого клееного материала с пленочным покрытием из пластифицированного поливинилхлорида и его сополимеров, Однако, при использованииданного материала в технологии оклейки возникают следующие сложности; наличие открытой структуры основы вызывает попадание волокон на линзы; приклеивание отделочного материала осуществляют при помощи на1735048

15 — 30

55-60

4 — 5

4 — 7

2 — 4

6 — 8 I — 1,5 мазки его клеями, включающими органиче- неожиданному эффекту и позволяет помимо ские растворители, которые при высыхании улучшения морозостойкости снизить усадку покрывают линзы тончайшей пленкой; вы- материала во времени.

Предлагаемый материал получают пуботки и эксплуатации изменяют свои 5 тем дублирования ткани с ПВХ-пленкой, соразмеры. держащей сульфохлорированный

Все это ухудшает внешний вид оптиче- полиэтилен Т 0 и салициланилид, являюской техники и от иц т отрицательно влияет на ка- щийся антисептиком. На обратную сторону чество. ткани наносят клеевое покрытие из сополиЦел изобретения — повышение ста- 10 мера бутилакрилата, винилацетата и акриЦель изо ретения— бильности размеров материала в диапазоне ловой кислоты. температур (— 45) — (+85) С при одновремен- Получение материалов осуществляют ном придании ему клеящей способности. следующим образом, Указанная цель достигается тем, что в Приготовление П ВХ-смеси и ро водят в многослоином матери л, материале включающем во- 15 смесителе, в который в соответствии с релокнистую основу, лицевое покрытие, содер- цептурой загружают все компоненты, Смесь жащее суспензионный поливинилхлорид, перемешивают 5 мин при 80 — 100 С. Затем сополимер винилхлорида с метилакрилатом с в смесителе периодического действия смесь массовым соотношением звеньев 70 — 85:15 — обрабатывают в течение 4 — 6 мин при 140—

30, пластификатор — смесь диоктилфталата и 20 150 С. Затем смесь подают на листовальдиоктиладипин т, ната, стабилизатор — стеарат ные вальцы и питательные, где кадмия, кальция или их я или их смесь мел и пиг- перемешивают при температурах, соответ1 о мент, волокнистаяосновавыполненаввиде ственно, 140 — 160 С на передних валах и ткани из вискозных волокон, имеющей с . 130 — 150 С на задних. Калибрование смеси изнаночной стороны клеевой слой из сопо- 25 на каландре проводят при температуре ва— 1 5 — 10 III 145 + 10, лимера винилацетата, бутилакрилата и ак- лов: I — 130 + 10, II — 3— риловой кислоты с массовым соотношением И вЂ” 150 — 10 С, звеньев 5 — 14:85 — 90:1 — 5 и защитный слой из Дублирование с тканью осуществляют бумаги, при этом лицевое покрытие допол- на каландре "Дорнбуш" с одновременным нительно содержит двуокись титана, сали- 30 тиснением при температуре обогревательциланилид и сульфохлорированный ного вала 100 — 140 С, под тенами 180— полиэтилен с содержанием хлора и серы 220 С, давлении 15 — 25 атм. Нанесение соотвественно 27 — 32 и 1,3 — 2,0 мас./ при клеевого слоя проводят на валковой ракле с следующем содержании компонентов, последующей сушкой при 100 — 110" мас.ч.: 35 Пример 1. Материал состоит из ткани

Поливинилхло ид из вискозных волокон, лицевого покрытия суспензионный 100 на основе суспензион ного поливинилхлорида, содержащего сополимер винилхлорида

Сополимер винилхлорида и с метилакрилатом, пластификатор, стабили40 затор, мел, пигменты, а также 6 мас.ч. двуокиси титана, 1 мас.ч. салициланилида и 6

Пластификатор мас.ч.хлорсульфированного полиэтилена с

Стабилизатор содержанием хлора и серы соответственно

Мел

27 и 1,3 мас, /,, Ткань с изнаночной стороны

Пигмент

45 имеет клеевой слой на основе сополимера

Двуокись титана

Салициланилид из (мас,,): 14 винилацетата, 85 бутилакрилата, 1,0 акриловой кислоты, 6 — 8 Пример 2. Аналогично примеру 1, но

М риал такого состава обладает не- лицевоепокрытиесодержит8мас.ч.двуокиатери и и 7 обходимой тропика- и морозостойкостью, 50 си титана, 1,5 мас.ч. салициланилида и способностью приклеиваться при комнат- мас,ч.хлорсульфированного полиэтилена ной температуре к корпусам кинофотоаппа- с содержанием хлора и серы соответствензличных материалов, но 32 и 2,0 мас, /. Ткань с изнаночной стостабильностью размеров после вырубки и в роны имеет клеевой слой на основе процессе эксплуатации. Кроме того обнару- 55 сополимера из (мас, ): 5 винилацетата, 9 жено, что введени, что введение в ПВХ-композицию бутилакрилата и 5акриловой кислоты.

1 но сульфохлорированн ф рованного полиэтилена со Пример 3. Аналогично примеру, но строго ограниченны раниченным содержанием серы лицевое покрытие содержит 7 мас,ч. двуоки1,3-2,0 и хлора 27-32 мас. /о только в соче- си титана, 1,5 мас,ч, салициланилида и 8 тании с T 0 и салициланилидом приводит к мас.ч. хлорсульфированного полиэтилена с

1735048

15 — 30

4 — 5

4 — 7

2 — 4

6 — 8

1,0-1,5

55 содержанием хлора и серы соответственно

30 и 1,7 мас.%, Ткань с изнаночной стороны имеет клеевой слой на основе сополимера из (мас.%): 10 винилацетата, 87 бутилакрилата и 3 акриловой кислоты.

Пример 4 (сравнительный), Аналогично примеру 1, но лицевое покрытие содержит 6 мас.ч. двуокиси титана, 1 мас.ч. салициланилида и 5 мас.ч. хлорсульфированного полиэтилена с содержанием хлора и серы соответственно 25 и 1,0 мас.%. Ткань с изнаночной стороны имеет клеевой слой на основе сополимера из (мас,%): 4 винилацетата 85 бутилакрилата и 11 акриловой кислоты.

Пример 5 (сравнительный). Аналогично примеру 1, но лицевое покрытие содержит 5 мас,ч. двуокиси титана,2 мас.ч. салициланилида и 9 мас,ч. хлорсульфированного полиэтилена с содержанием хлора и серы соответственно 25 и 2,5 мас,%, Ткань с изнаночной стороны имеет клеевой слой на основе сополимера из (мас,%): 6 винила, цетата, 92 бутилакрилата и 2 акриловой кислоты, Пример 6 (сравнительный). Аналогично примеру 1, но лицевое покрытие содержит 7 мас.ч, двуокиси титана, 1,5 мас.ч. салициланилида и 7 мас.ч. хлорсульфированного полиэтилена с содержанием хлора и серы соответственно 33 и 1,1 мас,%. Клеевой слой — на основе сополимера из (мас.%); 10 винилацетата, 87 бутилакрилата и 3 акриловой кислоты, Пример 7 (сравнительный), Аналогично примеру 1, но лицевое покрытие содержит 8 мас,ч. двуокиси титана, 0,5 салициланилида и 8 мас.ч. хлорсульфированного полиэтилена с содержанием хлора и серы соответственно 23 и 3 мас.%. B качестве волокнистой основы использована нетканая основа по прототипу, клеевого слоя — сополимер из (мас,%): 3 винилацетата, 87 бутилакрилата и 10 акриловой кислоты.

Пример 8 (сравнительный), Аналогично примеру 1, но лицевое покрытие содержит 9 мас.ч, двуокиси титана, 1,0 салициланилида и 9 мас,ч, хлорсульфированного полиэтилена с содержанием хлора и серы соответственно 29 и 1,5 мас.%. Клеевой слой выполнен на основе сополимера из (мас.%); 5 винилацетата, 90 бутилакрилата и 5 акриловой кислоты, 5 Данные о полученном материале и его свойствах представлены в таблице.

Формула изобретения

Многослойный материал, включающий волокнистую основу, лицевое покрытие, со10 держащее суспензионный поливинилхлорид, сополимер винилхлорида с метилакрилатом с массовым соотношением звеньев 70 — 85:15 — 30 пластификатор.— смесь диоктилфталата и диоктиладипината, стаби15 лизатор — стеарат кадмия, кальция или их смесь, мел и пигмент, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности размеров материала в диапазоне температур (— 45) — (+85) С при одновременном при20 дании ему клеящей способности, волокнистая основа выполнена в виде ткани из вискозных волокон, имеющей с изнаночной стороны клеевой слой из сополимера винилацетата, бутилакрилата и акриловой

25 кислоты с массовым соотношением звеньев

5 — 14:85 — 90:1 — 5 и защитный слой из бумаги, при этом лицевое покрытие дополнительно содержит двуокись титана, салициланилид и сульфохлорированный полиэтилен с со30 держанием хлора и серы соответственно

27 — 32 и 1,3 — 2,0 мас,% при следующем содержании компонентов, мас.ч.:

Суспензионный поливинилхлорид 100

35 Указанный сополимер винилхлорида с метилакрилатом

Указанный пласти40 фикатор 55-60

Указанный стабилизатор

Мел

Пигмент

45 Двуокись титана

Салициланилид

Указанный сульфохлорированный полиэтилен 6 — 8

1735048

Компоненты композиций, мас.ч. и свойства

Известный 1

Поливин«лхлорид суспензионный

100 100 100

100 100 100

100

100

100

Сополинер винилхлорида с иат лалрилатом с0

20

55

60

55

Пластификатор:

41

35 диоктилфталат диоктиладипинат

20

6,25

Стэоилизатор; стеарат кальция сгеэр.tT кадмия

2,5

2,5

1,5

6,0

7 3,5

12,5

Нел

Пигиент: углерод технический

2,0

2,5 2,0

3,0 1,0

1,0 голубой фталоцианиновый

1,5

2,0

1,0

1,0

ХСПЭ с содержанием хлора 32 и серы 2,0 мас. 4

ХСПЭ с содержанием хлора 30 и серы 1,7 мас,2

ХСПЭ с содержанием хлора 25 и серы 1,0 мас,2

УСПЭ с содержанием хлора 25 и серы 2,5 мас,Ф

ХСПЭ с содержанием хлора

29 и сары 1,5 мас. 4

1,0

6,0

Силициланилид

Двуокись титана

2,0 1,5

5,0 7,0

1,5

8,0

1,5 1,С

7,0 6,0

0,5

S,0

1,0

9,0

Клеевой слой на основе сополимера винилацетатэ, бутилакрилата и акриловой кислоты, мас.Ф смеси моноиеров соответственно

14:85:1 5:90:5 10:87:3 4:85:11 6;92:2 10;87:3 3:87:10 5:90:5 бумага силлкочизированная с антиадгезионным покрытием БС-1-80

Нет

Присутствует по всей плоцади клеевого слоя

Стабильность размерое,2 при + 85 С при - 5 С

79

87 81

82 81

100

99 90

99 89

100

Прочность склеивания, кн/м

0,4

0,4

О,4 0,24

Нет

0,10 0,30

0,20 0,30

50

Саста вител ь О. Рокачевская

Техред М,Моргентал Корректор А.Осауленко

Редактор Н.Химчук

Заказ 1777 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Хлорсульфированный полиэтилен (ХСПЭ) с содержанием хлора 27 и серы

l,3 мас.8

XCR3 с содержанием хлора 33 и серы 1,1 мас.Ф

ХСПЭ с содержанием хлора

23 и серы 3,0 мас.2

15 35

60 50

45 35

15 15

5,0 3,5

10 20

65 55

45 35

20 20

5,5

2,5

2,0

7,5 6,0

3,0

2,5

6,0