Фенолоформальдегидная замазка

 

Изобретение относится к фенолформальдегидным замазкам и может быть использовано для защиты и герметизации химического оборудования и строительных конструкций. Изобретение позволяет из малотоксичного сырья получать замазки с временем отверждения при комнатной температуре 48 ч, эластичностью при изгибе 1-20 мм, адгезией 1 балл, герметичностью 100 баллов. Эффект достигается за счет использования в замазке на основе 25,0-52,4 мас.% резольной фенолформальдегидной смолы, 20,0-47,2 мас.% наполнителя, 8,2- 16,5 мас.% растворителя и 0,5-3,5 мас.% ортофосфорной кислоты в качестве модификатора 0,5-2,3 мас.% бутилированного стиромаля, в качестве хлорида металла 1,1 - 3,5 мас.% хлорида цинка и дополнительно 4,8- 16,1 мас.% новолачной фенолформальдегидной смолы. 2 табл. А Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s С 09 0 161/10, 5/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 (лЭ (Л

Ы

,(л

1 »

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4804951/05 (22} 31.01.90 (46) 23.05.92. Бюл. ¹ 19 (71) Производственное объединение "Анилин" (72) Г.B.Ëåîíòüåâà, Н.А,Коротков и А.А.Абдулкадыров (53) 668.385.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1224320, кл. С 08 К 51/06, 1983, Пластические массы, 1988, № 11, с . 19. (54) ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНАЯ 3АМА3КА (57) Изобретение относится к фенолформальдегидным замазкам и может быть использовано для защиты и герметизации

Изобретение относится к средствам защиты и герметизации химического оборудования и строительных конструкций.

Известны отверждающие замазки, состоящие из жидкого и твердого компонентов. Жидкий представляет собой резальную смолу, содержащую дихлоргидрин глицерина, бензиловый или изопропиловый спирт.

Твердый компонент является механической смесью наполнителя — мелкоизмельченного графита или нефтекокса, и отвердителя— п-толуолсульфохлорида, Перед применением оба компонента смешивают до образования гомогенной массы.

Недостатком данного состава является низкая скорость отверждения — не м.-.,нее 10 сут при 15-20 С, токсичность отвердителя л-толуолсульфохлорида, его легкая гидролизуемость и повышенная коррозия под действием продуктов гидролиза технологического оборудования.

„„SU ÄÄ 1735336 А1 химического оборудования и строительных конструкций, Изобретение позволяет из малотоксичного сырья получать замазки с временем отверждения при комнатной температуре 48 ч, эластичностью при изгибе

1-20 мм, адгезией 1 балл, герметичностью

100 баллов. Эффект достигается за счет использования в замазке на основе 25,0 — 52,4 мас.% резальной фенолформальдегидной смолы, 20,0 — 47,2 мас.% наполнителя, 8,2—

16,5 мас.% растворителя и 0,5 — 3,5 мас.% ортофосфорной кислоты в качестве модификатора 0,5 — 2,3 мас,% бутилированного стиромаля, в качестве хлорида металла 1,1 — 3,5 мас,% хлорида цинка и дополнительно 4,8— 16,1 мас.% новолачной фенолформальдегидной смолы, 2 табл.

Наиболее близкой к изобретению является замазка, содержащая, мас. /: резальную фенолформальдегидную смолу 44,7; изопропиловый спирт 1,3; дихлоргидрин глицерина 4; нефтекокс (наполнитель) 45; хлористый кальций с фосфорной кислотой (отвердител ь 5).

8 качестве наполнителя известно использование микробарита, древесной муки, окиси ал ю ми н ия, графита, термофосфаги пса и микроасбеста.

B качестве разбавителя известно использование гидроксилсодержащих соединений — адно-, двух- и трехатомных спиртов.

Недостатком известной смазки являются неудовлетворительные адгезия и эластичность, а также использование токсичного дихлоргидрин глицерина, Цель изобретения — повышение эластичности и адгезии, исключение токсичного сырья, 1735336

Таблицт!

Известная Содермание компонентов а пргглц. oepop .: катке, мас.ь

Состав (г (3 J4 (5 (6 (7 18 19 10 /11 )12 113 14 !15 рлеккоо"разователь: смола рвзсгьная феиолформагьдегидиая

Сф-381ф

4 40 3 40 46 3 46 с0

27,6 35 37,8 т8,2 45,3 К0

44,7

Сс-381 с мтгла авода кая енолформкл дегидая

4,3 16,1 6,6 6,9 14,5

6,5 б

798с77э бутилиэсванний стирональ.,аредусс;ийся ссполииер с идола мскобутиловсгт эеирг алеиновой ККСлоты .3 0,5 п,5 0,5 0 5 0 5 0 5 0 5

1,6 1.9

0,6 иетилк,.рсктСГ э-илкаэбитсл

Эт JIЛККЛЛСЗЭ 1Ь В

I ЛИЦЕРИН этиленгликсль дизт геигпикопь

Лихлор идрин глицерина .запр II иловнй спирт

14,2

11,2 13,6 13,6 13,7 16,5

8,2

10

1,3

Иип л и ели

37 4гб 35

35 5 4 5

38,7 микробарит

ppевРсная ука

23,7

Поставленная цель достигается тем, что замазка, содержащая резальную фенолформальдегидную смолу, наполнитель, растворитель, в качестве модификатора бутилированный стиромаль — чередующийся сополимер стирола и монобутилового эфира малеиновой кислоты, ортофосфорную кислоту и хлорид металла, в частности хлорид цинка, и дополнительно новолачную фенолформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас. : фенолформальдегидная смола резольная

25 — 52,4; фенолформальдегидная смола новолачная 4,8-16,1; бутилированный стиромаль — чередующийся сополимер стирола и монобутилового эфира малеиновой кислоты

0,5 — 2,3, наполнитель 20,0 — 47,2; растворитель 8,2 — 16,5; хлорид цинка 1,1 — 3,5; ортофосфорная кислота 0,5 — 3,5.

В качестве резольной фенолформальдегидной смолы используют смолы марки СФ381, СФ-381Ф. В качестве новолачной фенолформальдегидной смолы берут смолы

СФ-0110, СФ-0112, СФ-014.

В качестве наполнителя — микробарит, древесная мука, окись алюминия, графит, нефтекокс, термофосфогипс, микроасбест.

В качестве разбавителя — этилцеллозольв, метил- или этилкарбитол, двух- или трехатомные спирты — этилен или диэтиленгли кол ь.

Замазку готовят путем смешивания фенолформальдегидных смол с разбавителем при 30-60 С. Гомогенизацию компонентов, кроме фосфорной кислоты, осуществляют в смесителе с Z-образной мешалкой. Фосфорную кислоту добавляют непосредственно перед применением замазки, Наносят замазку шпателем или ракелем.

Составы замазки приведены в табл, 1, показатели свойств замазок на основе фе5 нолформальдегидных смол — в табл. 2.

Из табл. 2 видно, что адгезионные свойства замазки повышены в 2 раза, эластичность покрытия увеличена в 5 — 10 раз, Исключен иэ замазки токсичный дих10 лоргидрин глицерин.

Формула изобретения

Фенолформальдегидная замазка для защиты и герметизации химического обору15 дования и строительных конструкций, включающая резольную фенолформальдегидную смолу, наполнитель, растворитель, модификатор, ортофосфорную кислоту и хлорид металла, отличающаяся тем, что, с целью

20 повышения эластичности и адгезии, исключения токсичного сырья, она содержит в качестве модификатора бутилированный стиромаль. — чередующийся сополимер стирола и монобутилового эфира малеиновой

25 кислоты. в качестве хлорида металла — хлорид цинка и дополнительно новолачную фенолформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%; резональная фенолформальдегид30 ная смола 25,0 — 52,4; новолачная фенолформальдегидная смола 4,8-16,1; бутилированный стиромаль — чередующийся сополимер стирола и монобутилового эфира малеиновой кислоты 0,5 — 2,3; напол35 нитель 20,0 — 47,2; растворитель 8,2 — 16,5, хлорид цинка 1,1 — 3,5; ортофосфорная кислота 0,5 — 3,5.

1735336 дродолмение табл.!

Содериание компонентов в предлагаемой замазке, мас.4

Известная замазка

Состав

4 5 6 7 В 9 10 11 12 13 14 15

1 2 3

36. 5

47,2

45

Отыердительн ортофосформав кислота (12) t,Â.хлористым кальций хлористьи цинк

3,2

Таблица2

50

Редактор Н,Рогулич

Заказ 1791 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 окиСь алюминия окись алюминия (отходи) термофосфогипс неф еклкс мнкроасбесь

3,5 0,6 0.6 0,7 0,7 1,5 0,5 1,5 1,3 . 1 0,5 0 5

2 16 19 1Э 21 35 11 35 22 24 1,1 1,1 35

Составитель Г,Леонтьева

Техред М,Моргентал Корректор 3.Лончакова

Фенолоформальдегидная замазка Фенолоформальдегидная замазка Фенолоформальдегидная замазка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к приготовлению и применению пластизольно-эпоксидно-цементных мастик холодного отвердения, получаемых на основе полихлорвинилового пластиката и предназначенных для защиты от химической коррозии сооружений и оборудования, работающих в сильноагрессивных средах, а также для проведения гидроизоляционных и защитно-облицовочных строительных работ, Цель изобретения - увеличение срока службы защитного покрытия, повышение стойкости в агрессивных средах, технологичности за счет увеличения тиксотропности, сокращения числа слоев, нанесения покрытия на влажную поверхность и упрощение состава

Шпаклевка // 1728272
Изобретение относится к составам строительных шпаклевок, применяемых для выравнивания бетонных и штукатурных поверхностей

Шпатлевка // 1712376
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и может быть использовано при производстве шпатлевочных работ для выравнивания металлических и неметаллических поверхностей

Мастика // 1707036
Изобретение относится к составам мастик , используемых в качестве защитных покрытий металлических поверхностей

Изобретение относится к получению клеевых композиций, используемых для склеивания перегородок жилых домов из гипсовых плит с пазогребневым контуром

Изобретение относится к области строительства и предназначено для исправления дефектов в столярных изделиях Цель изобретения - повышение адгезионной прочности, влагостойкости и уменьшение усадки

Изобретение относится к заполняющим пастам на основе эпоксидных смол и может быть использовано для заделки дефектов и сколов, образованных при механической обработке изделий из ферромагнитных материалов , например ферритовых вкладышей в волноводных устройствах СВЧ Изобретение позволяет придать пасте магнитные свойства - напряженность магнитного поля составляет 1580-1750 Э, остаточная индукция 0,36 Вм коэрцитивная сила по индукции 215 кА/м Сцепляемость пасты составляет 340-380 кгс/см2, а стекаемость 16 1,82 мм

Шпаклевка // 1680741

Изобретение относится к производству лакокрасочных покрытий для полиграфических изделий

Изобретение относится к области создания наполненных полимерных композиций с пониженной горючестью на основе фенолоформальдегидных смол, которые могут быть использованы в качестве материалов интерьера, покрытий и выравнивающих составов в конструкциях из полимерных и металлических конструкционных материалов в машино- и судостроении, авиационной промышленности и строительстве
Наверх