Способ термообработки бурожелезняковых руд

 

Использование: подготовка сырья в черной металлургии, Сущность: термообработку бурожелезняковых руд с содержанием сидерита в пределах 6-17% проводят в печи ступенчато-взвешенного слоя при совместном сжигании в газовзвеси горючего газа и твердого углеродосодержащего топлива. Количеством сидерита в руде определяются теплофизические свойства шихты, общий расход топлива, а также оптимальное соотношение между твердым и газообразным топливом. При 4-6% содержании сидерита в руде общий расход топлива устанавливают равным (4,77-4,85) 106 кДж/т сырой руды и соотношение горючий газ/твердое топливо по теплу - равным 0,50-0,55, а при повышении содержания сидерита в руде с 6% на каждые 3% вплоть до 17% общий расход топлива увеличивают с 4,85-106 кДж/т на

СОЮЗ ССВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 С 21 B 13/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4787623/02 (22) 31,01.90 (46) 23,05.92. Бюл. N 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) P.Ô.Êóçíåöîâ, В.П.Корнилов и В,А.Найденов (53) 622.784 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 789585, кл, С 21 В 13/10, 1978, (54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ БУРОЖЕЛЕЗНЯКОВЫХ РУД (57) Использование: г.одготовка сырья в черной металлургии, Сущность: термообработку бурожелезняковых руд с содержанием сидерита в пределах 6 — 17% проводят в печи ступенчато-взвешенного слоя при совместИзобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии, а именно к магнетизирующему обжигу железных руд.

Целью изобретения является увеличение производительности процесса и снижение топливно-энергетических затрат.

Восстановительную термообработку бурожелезняковых руд производят в печи ступенчато-взвешенного слоя. Сырую шихту(руда и твердое топливо) загружают в печь и последовательно перемещают со ступени на ступень под воздействием транспортирующих струй к камере довосстановления, Смесь газообразного и твердого топлива с гоздухом сжигают непосредственно в объеме печи и формируют теплоноситель с требуемымм потен циалом температур. Ш ихта последовательно проходит зоны сушки, подогрева, частичного восстановления и за„„ ЫÄÄ 1735380 А1 ном сжигании в газовэвеси горючего газа и твердого углеродосодержащего топлива.

Количеством сидерита в руде определяются теплофизические свойства шихты, общий расход топлива, а также оптимальное соотношение между твердым и газообразным топливом, При 4 — 6% содержании сидерита в руде общий расход топлива устанавливают равным (4,77 — 4,85) 10 кДж/т сырой руды и соотношение горючий газ/твердое топливо по теплу — равным 0,50 — 0,55, а при повышении содержания сидерита в руде с 6% на каждые 3% вплоть до 17% общий расход топлива увеличивают с 4,85 10 кДж/т на (0,12 — 0,13) 10 кДж/т, а соотношение газ/твердое топливо увеличивают с 0,55 на

0,03 — 0,05, гружается на зеркало шихты камеры довосстановления. Завершение восстановления руды осуществляют в опускающемся плотном слое..

Присутствие сидеритов в бурожелеэня-,(д) ковых рудах характеризуется дополнитель- .(Я ным введением в шихту карбонатных,(Ъ соединений, изменением ее других тепло- ОО физических характеристик и требует дополнительной корреляции режима ! термообработки, При содержании сидерита в руде до 4% корреляции теплового режима в обжига не требуется, так как обожженная руда имеет достаточно высокое качество и при традиционных режимах передела. При содержании сидерита в руде 4 — 6% общий расход топлива на процесс устанавливают равным (4,77 — 4,85) ° 10 кДж/т исходной ру6 ды, а соотношение горючий газ/твердое топливо по теплу — 0,50 — 0,55.

1735380

Составитель P.Êóçíåöîâ

Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор Н.Гунько

Заказ 1794 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

При понижении суммарного расхода топлива на передел ниже величины 4,77 10 кДж/т понижается температурный потенциал в печи и, как следствие, понижается ее производительность и возрастает расход твердого топлива на дополнительную интенсификацию процесса в камере довосстановления.

Повышение суммарного расхода топлива на передел выше величины 485. 10 кДж/т руды из-за появления расплавов обусловливает кострение печи, снижение стойкости оборудования и увеличение топливно-энергетических затрат на передел.

При меньшем соотношении газ/твердое топливо (менее 0,50) на зеркало шихты камеры довосстановления попадают непрореагировавшие карбонаты, их разложение приводит к образованию относительно "холодных" зон, скорость восстановления понижается, степень восстановления руды, а следовательно, выход годного и производительность печи уменьшаются. При большем соотношении газ/твердое топливо (более

0,55) в камеру довосстановления попадает недостаточное количество восстановителя руды, выход годного и производительность печи также уменьшаются.

Повышение содержания сидерита в бурых железняках (более 6 ) требует корреляции теплового режима обжига. В противном случае из-за снижения интенсивности процесса восстановления уменьшается производительность печи.

Повышение содержания сидерита в руде с 6% на каждые 3% сопровождают увеличением общего расхода топлива с 4,85.1 0 кДж/т на (0,12 — 0,13),10 кДж/т, а соотношение газ/твердое топливо повышением с

0,55 на 0,03 — 0,05. Увеличение общего расхода топлива на меньшую величину (менее

0,12 ° 10 кДж/т на каждые 3% приращения содержания сидерита в руде) приводит к снижению температурного потенциала в печи и снижению ее производительности.

Увеличение общего расхода топлива на большую величину(более 0,13 10 кДж/т на каждые 3% приращения содержания сидерита в руде) приводит к снижению стойкости оборудования и увеличению топливноэнергетических затрат на передел. При меньшем увеличении соотношения

5 газ/твердое топливо (менее, чем на 0,03 на каждые З приращения содержания сидерита в руде) понижается интенсивность процессов восстановления и уменьшается производительность печи. При большем

10 увеличении соотношения газ/твердое топливо (более чем на 0,05 на каждые 3% приращения содержания сидерита в руде) иэ-за недостатка восстановителя в камере довосстановления понижаются выход годного, 15 производительность печи и возрастает удельный расход топлива на процесс.

Корректировку теплового режима процесса ведут вплоть до содержания сидерита в руде 17%. Большее содержание сидеритов

20 в оолитовых рудах в сочетании с гематитом не встречается;

Применение изобретения обеспечивает повышение степени извлечения железа из руды, понижение содержания железа в хво25 стах при обогащении, увеличение производительности передела и сокращение на него топливно-энергетических затрат, Формула изобретения

Способ термообработки бурожелезня30 ковых руд, включающий подачу в печь ступенчато-взвешенного слоя смеси сидеритосодержащей руды с твердым углеродосодержащим топливом и совместное сжигание в газовзвеси твердого топлива и

35 горючегогаза,отличающийся тем,что, с целью увеличения производительности процесса и снижения топливно-энергетических затрат, при содержании сидерита,в руде 4 — 6% общий расход топлива

40 устанавливают равным (4,77 — 4,85) ° 10 кДж/т исходной руды и соотношение горючий гаэ/твердое топливо по теплу.— 0,500,55, а при повышении содержания сидерита в руде с 6% на каждые 3 / вплоть

45 до 17 общий расход топлива увеличивают с4,8510 КДж/т на(0,12 — 0,13) 10 кДж/т, а соотношение гаэ/твердое топливо увеличивают с 0,55 на 0,03 — 0,05.