Способ термообработки материала в камере довосстановления печи ступенчато-взвешенного слоя

 

Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии. Цель Изобретения - повышение производительности процесса. Повышение прбизво- ^дительности процесса обеспёчивается при ипользовании способа термообработки материала в камере довосстановления печи ступенчатб-взвешенного,слоя ,вклю- 'чащего восстановление смбси мелкодисперсных железорудного и -углеродсодержащего материалов в опускающемся, слое» фильтрацию газа через слой свер-ху вниз и стабилизацию содержания FeO в готовом продукте в пределах 22726^, по которому производят принудительную фипьтрацию газа через слой посредством создания регулируемого разрежения под слрем материала, а при содержаний FeO в готовом продукте ниже 22% или увеличении выше ?6? изменяют скорость фильтрации путем соответственно увеличения или уменьшения разрех(ёния под слоем. Шихту, С1остоя1цую из руды и угля ^'загружают в .печь ступенчато-взвешенного слоя, подвергают сушке ,v разогреву, частичному восстановлению и перегружают на зеркало шихты камеры довосстановления. Б этой камере ших-. та с температурой на входе 950*'С ^ опускается сверху вниз и восстанавливается. Содерх«анив FeO в обожженной руде поддерживают на уровне 22- 26% путем регулирования скорости фильтрации газа через слой. Обожженную руду разгру}хают и подвергают 'закаливанию водой. •00 00 0000Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии, а именно к магнетизирующему обжигу железнык руд. ^Цель изобретения - повышение производительности процесса.После камеры довосстаносления обохшенную руду подвергают мокрой магнитной сепарации. Высокое извлечение железа из руды при этом оОес-печивается при содержании в ней FeO в количестве 22-26%. При меньшем содержании FeO в рбококенной руде (менее 22'^} руда недовосстановлена, в ней содержатся немагнитные окислы железа (например, гематит), и производительность агрегата по обжигмагнитному концентрату падает. При большем содержании FeO в обожженной руде (более 2б«) руды перевосстанов-

.СООЭ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ъ

1

ГОСУДМ ЖАТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГ1 ИЯ11

ОПЙСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

: н aammeav свидатвтвсгвм щ)р С 22

CO

QO

00! (21) 4738715/02 (22) 15.09.89 (46) 30.О1 92. Ьюл:. V 4 (71) Всесоюзный научно-исследователь.ский институт металлургической тепло.техники (72) Р..Ф.Кузнецов ,(53) 622.78 7o4:(080.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1235910,. кл. С 21 В 13/10-, 1984..

{54) СПОСОь ТЕРИООБРАБОТКИ HATEPHAJIA

,В КАМЕРЕ ДОВОССТАНОВЛЕНИЯ ПЕНИ СТУПЕИНАТО-ВЗВЕОЕййОГО СЛОЯ ,(57) Изобретение относитсл к подготовке сырья.в черной металлургии. Цель изобретения - повышение производительности процесса. Повышение производительности. процесса обеспечивается йри ипользовании способа териообработки материала в камере довосстановления печи ступенчато-взвешенного, слоя,вклю/ чающего восстановление смеси мелкодисперсных железорудного и углеродсодержащего материалов в опускающемся, слое, фильтрацию газа через слой сверИзобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии, а именно к магнетизирующеиу обжигу железных. руд.

Цель изобретения - повышение производительности процесса.

После камеры довосстановленил обожженную руду подвергают мокрой иагнитной сепарации. Высокое извлечение железа из руды при этом обес\ ,.SUÄÄ 1708888. А 1

2 ху вниз и стабилизацию содержания

FeO в готовои продукте s пределах

22-264, по которому производлт принудительную. фильтрацию газа через слой посредством созданил регулируемого разрежения под слоем материала, а при содержании FeO a готовом продукте ниже 22 .или увеличении выше 64 изменлют скорость. фильтрации путем соответственно увеличения или уменьшения разрежения под слоем.: Иих» ту, состоящую из руды и угля,: загружают в,печь ступенчато-.взвешенного слоя,- подвергают сушке, ; разогреву, частичному восстановлению и перегружают на зеркало шихты камеры довосстановленил. В этой камере ших-. та с температурой на входе 950 С опускается сверху вниз и восстанавливаетсл. Содержание РеО в обожженной руде поддерживают на уровне 2226ь путем регулированил скорости фильтрации газа через слой. Обожженную руду разгружают и подвергают . . ва закаливанию водой. г печивается при содержании в ней FeO в количестве 22-263. При меньшем содержании FeO в обожженной руде (менее 224) руда кедовосстановлена, в ией содержатсл немагнитные окислы железа (наприиер, гематит), и произ-. водительность агрегата по обжигиагнитному концентрату падает. При большем содержании FeO в обожженной руде (более 26а) руды перевосстанов-

1708888

3 лена и степень извлеченил железа из нее также понижена.

Понижение содержания РеО в обожженой руде ниже 223 сопровождают уве-

5 ли че ни ем с корости фильтра ции газа через слой путем повышения разреженил под опускаюцимся слоем - на каждый процент содержания РеО в руде разрежение пол слоем увеличивают на

0,2-0,4 кг/и от заданной величины

У.

1 например 4,0 кг/м . В результате ин.« тенсифицируютсл процессы тепло- и массопереноса в слое. Повышение содержания ГеО в обожженной руде выше

264 сопровождают понижением скорости фильтрации газа через слой путем сниженил разрежения под опускающимся слоем на ту же величину.

Пример. Нелезорудную шихту 20 (оолитовую руду и уголь) загружают в камеру ступенчато-взвешенного слоя, подвергают сушке, разогреву, частичному восстановлению (до 154 по магнетиту) и загружают на зеркало шихты камеры довосстановления. По этой камере шихту с температурой на входе

О

950 С опускают и.подвергают довос" становлению твердым разогретым углеродом. Под воздействием градиента дав-З0 лений и температур через опускающийся слой протекает лоток газа, формующийсл частично иэ продуктов восста,новленил руды, частично из расположенного над зеркалом шихты потока газов. Содержание FeO в обожженной руде поддерживают в пределах 22-

264. При понижении содержания FeO в: руде с 224 на каждйй процент под опускающимся слоем дополнительно создают разрежение 0,3 кг/м и, не .понижая производительности камеры довосстановленил, обеспечивают получение готовой продукции высокого качества. Обожженную руду разгружают и подвергают закаливанию водой.

Предлагаемое изобретение обеспечивает повышение производительности печи при содержании железа в концент-. рате 62,4-62,53 и степени извлечения железа до 8t,24. Содержание железа в хвостах понижается на 3-74. формула изобретения

Способ термообработки материала в камере довосстановленйл печи сту- . пенчато-взвешенного слол, включающий восстановление смеси мелкодисперс- ,.ных железорудного и углеродсодержащего . материалов в опускающемся слое, фильтрацив газа через слой сверху вниз .:" . и стабилизацию содержания Fe0 в готовом продукте в пределах 22-263, о т-. л и ч а ю шийся тем,:что, с целью повышения производительности процесса, фильтрацию газа через слой производят принудительно посредством создания разреженил под слоем материала, а при, уменьшении содержания закиси железа в продукте ниже 223 или увеличении выше 263 изменяют -скорость фильтрации путем соответственного увеличе.ния или уменьшения разрежения под. сло«

\ ем.

Составитель P.Êóçíåöîâ

Редактор И.Петрова Техред А.кравчук Корректор Л..Пилипенко

Заказ 405 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по.изобретениям и открытиям при f KHT СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскол наб,, д. 4/5

«««««« « « « « %

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. fÃàãâðèíà,101