Обмазка для локальной защиты стальных изделий при порошковом борировании

 

Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к защите от насыщения бором поверхностей стальных деталей, не подлежащих борированию. Цель изобретения - повышение защитных и технологических свойств обмазки. Наряду с окисью алюминия обмазка содержит порошок и/или окись железа, а в качестве связующего - водный раствор поливинилового спирта и/или поливинилацетата при следующем соотношении компонентов, мас.%: порошок и/или окись железа 30-40, окись алюминия 30-45, водный раствор поливинилового спирта и/или поливинилацетата 25- 30. Это обеспечивает отсутствие под слоем обмазки диффузионного борированного слоя, исключает приваривание обмазки к поверхности, а также смолы, отслоения ее, что обусловливает повышение защитных и технологических свойств. 1 табл. N Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 С 23 С 8/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 (л) (Я фь (л2

ЬЭ

25-30 (21) 4815121/02 (22) 16.04.90 (46) 23.05,92, Бюл. М 19 (71) Центральный научно-исследовательский институт металлургии и материалов (72) С.B.Êoñèöûí, Б,С.Колкунова, С,Ф,Дедюхин и B,Н.Пуртова (53) 621.785.510.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 852959, кл. С 23 С 8/04, 1981, (54) ОБМАЗКА ДЛЯ ЛОКАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ПОРОШКОВОМ БОРИРОВАНИИ (57) Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к защите от насыщения бором поверхностей стальных

Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к защите от насыщения бором поверхностей стальных изделий, не подлежащих борированию.

Цель изобретения — повышение защитных и технологических свойств обмазки, Для этого обмазка, содержащая окись алюминия и связующее, дополнительно содержит порошок железа и/или окиси железа, а в качестве связующего — водный раствор поливинилового спирта и/или поливинилацетата при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Порошок железа и/или окиси железа 30-40

Окись алюминия 30-45

Водный раствор поливинилового спирта и/или поли винилацетата. Ж, 1735432 А1 деталей, не подлежащих борированию.

Цель изобретения — повышение защитных и технологических свойств обмазки. Наряду с окисью алюминия обмазка содержит порошок и/или окись железа, а в качестве связующего — водный раствор поливинилового спирта и/или поливинилацетата при следующем соотношении компонентов, мас,%: порошок и/или окись железа 30-40, окись алюминия 30-45, водный раствор поливинилового спирта и/или поливинилацетата 2530. Это обеспечивает отсутствие под слоем обмазки диффузионного борированного слоя, исключает приваривание обмазки к поверхности, а также смолы, отслоения ее, что обусловливает повышение защитных и технологических свойств. 1 табл, Использование водного раствора поливинилового спирта и/или поливинилацетата в качестве связующего при укаэанном соотношении окиси железа и/или порошка железа с окисью алюминия обеспечивает надежную защиту поверхности от борирования и технологичность обмазки.

При выходе за указанные пределы соотношений компонентов происходят отслоение и сколы обмазки с защищаемой поверхности непосредственно в процессе борирования, на поверхности образуется диффузионный борированный слой глубиной до 0,04 мм. Это снижает технологические свойства обмазки и не защищает поверхность от борирования. Окись алюминия является инертным наполнителем, который предотвращает эффект спекания смеси и в совокупности с предлагаемым связующим облегчает удаление обмазки с защища1735432

10

55 емой поверхности, При выходе за указанные пределы обмазка частично приваривается к поверхности, удаление ее осложнено.

Порошок и/или окись железа, выполняющий роль геттера бора при проведении процесса борирования, обеспечивает повышение защитных свойств обмазки. При выходе за указанные пределы на поверхности образуется диффузионный борированный слой глубиной 0,04 мм.

Пример 1. B качестве связующего используют раствор поливинилового спирта. Раствор поливинилового спирта готовят следующим образом, Порошок в соотношении 1:10 разводят холодной водой. Полученную смесь нагревают на водяной бане до

80-95 С, по достижении указанной температуры раствор выдерживают 10-15 мин и охлаждают на воздухе. В полученный раствор добавляют воду до получения 3%-ного раствора поливинилового спирта.

В порошок окиси алюминия в количестве 40 мас,% добавляют 30 мас,% порошка окиси железа, к порошкам добавляют 30 мас,% водного раствора поливинилового спирта. Все компоненты тщательно перемешивают. Полученную суспензию наносят кистью на защищаемую поверхность и оставляют сохнуть на 15-20 мин. Таким образом можно наносить до 5-6 слоев защитной обмазки в зависимости от требований технологии.

Оправку для формирования внутреннего отверстия трубы из стали 4Х5МФС с участками, защищенными предлагаемой обмазкой, подвергают борированию в контейнере в порошкообразной смеси следующего состава, мас,%: В4С 30, AlzOz 15;

NaBF4 5. Насыщение. проводят при 950 С в течение 6 ч в печи с защитной атмосферой.

После извлечения детали из контейнера защитная обмазка легко удаляется с поверхности, защищенный участок поверхности остается чистым.

Металлографический анализ показал, что на защищенных участках диффузионный борированный слой отсутствует.

Пример 2. В качестве связующего используют 30%-ный водный раствор поливинилацетата, который готовятдобавлением к поливинилацетату воды, В порошок окиси алюминия в количестве 35 мас.% добавляют 35 мас.% порошка железа и к смеси порошков добавляют 30 мас.% водного раствора поливинилацетата, Далее поступают по примеру 1. Матрицу иэ стали 5ХНМ с защищенными участками помещают в борирующую смесь следующего состава, мас,%: боралитирующая композиция 95; NaBF4 4, Насыщение проводят при 850 С, время выдержки 6 ч в контейнере с плавким затвором. После извлечения детали из контейнера защитная обмазка легко удаляется с поверхности, защищенный участок поверхности остается чистым, Металлографический анализ показал, что на защищенных участках диффузионный борированный слой отсутствует, /

Пример 3. В качестве связующего в количестве 30 мас.% используют смесь водного раствора поливинилового спирта (приготовленного по примеру 1) и водного раствора поливинилацетата (приготовленного по примеру 2) в соотношении 1:1. В порошок окиси алюминия в количестве 30 мас.% добавляют 40 мас.% порошка железа и окиси железа в соотношении 1:1. Далее поступают по примеру 1, Матрицу вырубного штампа из стали У8 с защищенными от насыщения участками помещают в контейнер с борирующей смесью, мас,%: В4С 80;

Al2O3 15; МаэВГ45, Борирование проводят в контейнере с плавким затвором при 800 С, в течение 6 ч, После извлечения детали из контейнера обмазка легко удаляется водой, защищенный участок поверхности остается чистым.

Металлографический анализ показал, что диффузионный борированный слой на защищенных участках отсутствует.

Составы предлагаемой обмазки, включающие предельные, средние и запредельные значения всех компонентов, и известных обмазок приведены в таблице.

В указанных пределах (составы 4-24) обмазка надежно защищает поверхность детали от борирования, диффузионный слой под обмазкой отсутствует, в процессе борирования сплошность обмазки не нарушается, а по окончании процесса она легко удаляется с защищаемой поверхности, что обусловливает ее более высокую, чем у известных составов, технологичность, При выходе за указанные пределы (составы 1-3) происходят отслоение и сколы обмазки, на поверхности образуется диффузионный борированный слой глубиной 0,04 мм, а в случае использования составов 25-27 обмазка частично приварена к поверхности и удаление ее осложнено, на поверхности образуется диффузионный борированный слой глубиной 0,04-0,06 мм, При использовании известного состава происходят отслоение и сколы обмаэки, на поверхности образуется диффузионный борированный слой глубиной 0,05 мм, а при использовании состава-прототипа обмазка частично приварена к поверхности, удаление практически невозможно, на поверхно1735432

25-30

20 сти образуются участки диффузионного борированного слоя глубиной 0,07 мм.

Таким образом, предлагаемый состав обмазки обеспечивает отсутствие под ее слоем диффузионного борированного слоя, исключает приваривание обмазки к поверхности, а также сколы и отслоения ее, что обусловливает повышение защитных и технологических свойств обмазки и, как следствие, снижение трудоемкости процесса в целом, в том числе за счет уменьшения трудозатрат на очистку поверхности от обмазки.

Формула изобретения

Обмазка для локальной защиты стальных изделий при порошковом борировании, содержащая окись алюминия и связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения защитных и технологических свойств, она дополнительно содержит по5 рошок железа и/или окиси железа, а в качестве связующего — водный раствор поливинилового спирта и/или поливинилацетата при следующем соотношении компонентов, мас.7;:

10 Порошок железа и/или окиси железа 30-40

Окись алюминия 30-45

Водный раствор поливинилового спирта и/или

15 поли винилацетата

Обмазка для локальной защиты стальных изделий при порошковом борировании Обмазка для локальной защиты стальных изделий при порошковом борировании Обмазка для локальной защиты стальных изделий при порошковом борировании 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к химико-термической обработке, а именно к защите изделий из никельсодержащих сплавов, в частности турбинных лопаток, при алитировании от диффузии алюминия

Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к пастам для защиты деталей от газовой цементации

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам для цементации и нитроцементации стальных деталей, и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимического синтеза

Изобретение относится к химикотермической обработке, а именно к защите металлических изделий от диффузии химических зле.ментов - азота, углерода, бора, при обработке в плазме тлеющего разряда при 450-900 С, и может найти широкое применение в машиностроении

Изобретение относится к химико-термической обработке и предназначено для защиты бронзовых изделий от диффузии цинка, никеля и хрома
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам азотирования, и может быть использовано для получения высокопрочных и износостойких покрытий на изделиях из тугоплавких металлов и их сплавов

Изобретение относится к области химико-термической обработки деталей из титановых сплавов, а именно к подготовке поверхности к термическому оксидированию

Изобретение относится к области упрочняющей обработки деталей и может быть использовано для повышения износостойкости поверхностей трения
Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к ионному азотированию в плазме тлеющего разряда, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей машин, в том числе деталей сложной конфигурации, режущего инструмента и штамповой оснастки

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термической и химико-термической обработке деталей из магнитомягкой высокохромистой стали, используемой для изготовления корпусов, магнитопроводов, сердечников электромагнитных клапанов подачи рабочих газов в электрических реактивных двигателях малой тяги

Изобретение относится к методам формирования легирующего покрытия (легирования поверхностного слоя металлических деталей) и может быть использовано в процессах плазменной обработки материалов

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано для поверхностного упрочнения инструмента и деталей машин
Наверх