Сальниковое уплотнение

 

Изобретение относится к уплотнительной технике и позволяет упростить монтаж и демонтаж. В сальниковом уплотнении, содержащем корпус, набивку, нажимной элемент и втулку с фланцеобразным выступом со стороны рабочей полости, уплотнение расположено на вставке, являющейся частью вала и выполненной с возможностью монтажа и демонтажа совместно с уплотнением , Вставка соединена с основной частью вала защитной втулкой, выполненной с внутренним конусом на части ее длины со стороны рабочей полости, контактирующей с ответным конусом на составной части вала , а с противоположной стороны - с продольными разрезами, образующими лепестки, имеющими наружный конус и входящими в продольные пазы в резьбовом участке на вставке и имеющими наружный конус, охваченный втулкой, поджатой гайкой , 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s F 16 J 15/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ- КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4824344/29 (22) 08.05.90 (46) 23.05.92. Бюл, ¹ 19 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им, Ф.Э, Дзержинского (72) И.И. Начовный, В.Г. Скирко и В.И. Муштаев (53) 62 — 762(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 634057, кл. F 16 J 15/18, 1976. (54) САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ (57) Изобретение относится к уплотнительной технике и позволяет упростить монтаж и демонтаж. В сальниковом уплотнении, содержащем корпус, набивку, нажимной элемент и втулку с фланцеобразным выступом

Изобретение относится к уплотнительной технике.

Целью изобретения является упрощение монтажа и демонтажа сальникового уплотнения.

На фиг. 1 представлено сальниковое уплотнение; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Сальниковое уплотнение состоит из корпуса 1, набивки 2, поджатой грундбуксой

3 и расположенной на вставке 4, являющейся частью вала 5 и имеющей с противоположной от рабочей полости стороны резьбовой участок 6 с параллельными оси вставки продольными пазами 7, защитной .втулки 8, выполненной со стороны рабочей полости на части ее длины с внутренним конусом 9, сопряженным с ответным конусом 10 на части вала 5, а с противоположной стороны — с продольными разрезами, образующими лепестки 11, имеющие наружный. Ж 1735647 А1 со стороны рабочей полости, уплотнение расположено на вставке, являющейся частью вала и выполненной с возможностью монтажа и демонтажа совместно с уплотнением. Вставка соединена с основной частью вала защитной втулкой, выполненной с внутренним конусом на части ее длины со стороны рабочей полости, контактирующей с ответным конусом на составной части вала, а с противоположной стороны — с продольными разрезами, образующими лепестки, имеющими наружный конус и входящими в продольные пазы в резьбовом участке на вставке и имеющими наружный конус, охваченный втулкой, поджатой гайкой. 3 ил, конус 12 и входящие в пазы 7 в резьбовом участке на вставке 4 и плотно прижатые к вставке 4 с помощью гайки 13 и втулки 14 с внутренним конусом, сопряженным с конусом на лепестках 11.

Защитная втулка 8 выполнена с фланцеобразным выступом 15 со стороны рабочей полости, входящим в полость 16, замкнутую кольцом 17, корпуса 1, Вставка 4 и составная часть вала 5 имеют пазы 19 и 20, в которые входят шипы 21 и 22 вала 5 и вставки 4 соответственно, Плоскость разъема 23 вставки 4 и составной части 18 вала 5 перекрыта полукольцами 24 и 25 с наружным конусом, сопряженным с ответным конусом на втулке

26, поджатой гайкой 27.

Корпус 1, герметизированный относительно корпуса машины уплотнительным кольцом 28, связан с корпусом машины с

1735647

50

55 помощью шпилек с гайками 29 и имеет отжимные винты 30.

Защитная втулка 8 также имеет уплотнительное кольцо 31.

Сальниковое уплотнение работает следующим образом, Сальниковое уплотнение вместе с вставкой 4 собирается заблаговременно. В период монтажа (фиг, 3) вставка 4 пазом 19 и шипом 22 вводится в соединение с ответным шипом 21 и пазом 20 соответственно вала 5 и его составной части 18. Затем защитная втулка 8 перемещается в аксиальном направлении в сторону рабочей полости. При этом фланцеобразный выступ

15 перемещает одновременно в том же направлении и корпус 1, упираясь в торцовую поверхность полости 16, При этом конус 9 защитной втулки 8 сопрягается с конусом 10 вала 5, После этого затягивается гайка 13, которая перемещает втулку 14, обеспечивая необходимую осевую силу для плотного сопряжения конусов 9 и 10, а также плотного охвата вставки 4 лепестками 11, С помощью гайки 27, втулки 26 и полуколец 24 и 25 обеспечивается надежное соединение составной части 18 вала со вставкой 4, После этого корпус 1 притягивается шпильками с гайками 29 к корпусу машины.

Уплотнительные кольца 28 и 31 обеспечивают герметичность по торцу корпуса 1 и по вставке 4 соответственно, Сальниковое уплотнение готово к работе, При демонтаже отворачивается гайка

13 и отводится до шипа 20, Вместе с ней отводится втулка 14. Затем отворачиваются и снимаются гайки 27, крепящие корпус 1, После этого при вращении винтов 30, которые упираются в стенку корпуса машины, производится аксиальное перемещение корпуса 1 в сторону от рабочей полости. При этом корпус торцовой стенкой полости 16 захватывает фланцеобразный выступ 15 и, срывает защитную втулку 8 с конуса 10 вала

5. Защитная втулка 8, аксиально перемещаясь вместе с корпусом 1, перемещается ле5 пестками 11 в пазах 7 на вставке 4. Пазы 7 обеспечивают отвод защитной втулки 8 как можно ближе к шипу 22 вставки 4, что поеволяет сократить длину последней. Затем отворачивается гайка 27 и отводится вместе с

10 втулкой 26, освобождая полукольца 24 и 25, которые снимаются. Перемещением всего узла в радиальном направлении в пазах 19 и 20 производится вывод вставки 4 из соединения с валом 5 и его частью 18.

15 Сальниковое уплотнение демонтировано.

Формула изобретения

20 Сальниковое уплотнение, содержащее корпус, набивку, поджатую грундбуксой и расположенную на защитной втулке с фланцеобразным выступом со стороны рабочей полости, охватывающей вал, о т л и ч а ю25 щ е е с я тем, что,.с целью упрощения монтажа и демонтажа уплотнения, вал выполнен составным, части которого соединены вставкой, выполненной с противоположной от рабочей полости стороны с

30 резьбовым участком и продольными пазами на нем, а защитная втулка расположена на вставке и выполнена со стороны рабочей полости на части ее длины с внутренним конусом, сопряженным с выполненным на

35 соединенной со вставкой части вала ответным конусом, а на противоположной стороне защитной втулки выполнены продольные лепестки с наружным конусом, входящие в продольные пазы резьбового участка, при

40 этом на последний одета гайка и втулка с внутренним конусом, сопряженным с наружным конусом лепестков, защитной втулки и прижимающей их к вставке.

1735647

9 287729

Фиг.1

А-А Рог. 2

50

Редактор M,Áëàíàð

Заказ 1807 Тираж

ВНИИПИ Гос да ственног

Подписное осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент" . У т, г. жгород, ул.Гагарина, 101

31 Я

Составитель Ю.Кибиткин

Техред М.Моргентал Корректор А,Осауленко