Вращающаяся печь

 

Использование: термообработка сыпучих материалов в области химического машиностроения . Сущность изобретения, вращающаяся печь с электрообогревом содержит футерованный корпус с расположенным в его рабочем пространстве спиральным муфелем с направляющими ребрами, нагревателем и устройствами для загрузки и выгрузки материала. Диаметр спирального муфеля, расположенного в высокотемпературной зоне больше, чем на остальной длине печи, и выполнен в виде цилиндрической обечайки со спиральными ребрами на наружной поверхности, а на входе в его спирали установлен регулируемый по высоте патрубок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил

COK)3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 27 В 7/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ы

Ql о

С0

4 (3> (21) 4779105/ЗЗ (22) 04.12.89 (46) 23.05.92. Бюл. ¹ 19 (71) Ленинградский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (72) Е,В.Коровкин, Г,В.Беднягин, Л.Ф,Шмелев и В.И.Мазяр (53) 666.94.041 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1488698, кл. F 27 В 7/00, 1987. (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ (57) Использование: термообработка сыпучих материалов в области химического маИзобретение относится к химическому машиностроению, а именно к вращающимся печам с петлевым движением материала, для термообработки сыпучих материалов, Известна вращающаяся печь, в которой предусматривается с целью резкого снижения расхода топлива, организация рециркуляции тепла в печи за счет отбора тепла от отработанного материала материалом, подлежащим термообработке, и подачи его в высокотемпературную зону.

Известна печь, в которой с целью организации возврата тепла в печь от отработанного материала в подаваемый на обработку„ предусмотрены непрерывные спиральные каналы в огнеупорной футеровке печи.

Недостатком этих печей является сложность изготовления футеровки и ее ремонта.

Известна печь, в которой организация рециркуляции тепла в печи достигается установкой в рабочем пространстве спирального змеевика, загрузочный конец которого. Ж, 1735687 А1 шиностроения. Сущность изобретения: вращающаяся печь с электрообогревом содер жит футерованный корпус с расположенным в его рабочем пространстве спиральным муфелем с направляющими ребрами, нагревателем и устройствами для загрузки и выгрузки материала. Диаметр спирального муфеля, расположенного в высокотемпературной зоне больше, чем на остальной длине печи, и выполнен в виде цилиндрической обечайки со спиральными ребрами на наружной поверхности, а на входе в его спирали установлен регулируемый по высоте патрубок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. размещен со стороны нагревателя, а разгрузочный — co стороны загрузочного устройства печи, причем спиральный змеевик в высокотемпературной зоне заглублен в футеровку.

Недостатком известной печи являются ограничение тепловой мощности печи из-за недостаточного пространства для размещения электронагревателя в печах с корпусом относительного небольшого диаметра (менее 1,6 м). Это связано с тем, что толщина футеровки корпуса печи не зависит от ее диаметра и составляет в высокотемпературной зоне 200 — 250 мм.

Целью изобретения является увеличение тепловой мощности печи.

B известной печи, содержащей футерованный корпус с расположенным в его пространстве спиральным муфелем с направляющими ребрами для материала и с загрузочным концом со стороны нагревателя, а разгрузочным концом со стороны разгрузочного устройства корпуса печи, 1735687

20

40

55 внутренний диаметр муфеля в высокотемпературной зоне больше наружного диаметра спирального муфеля в остальной зоне.

Кроме того, спиральный муфель в высокотемпературной зоне выполнен в виде цилиндрической обечайки со спиральной перегородкой на наружной поверхности.

Причем на входе материала в спиральный муфель установлен регулируемый по высоте патрубок.

Кроме того, электронагреватель выполнен с возможностью вращательного движения путем снабжения приводом для его поворота вокруг продольной оси.

Предлагаемая печь отличается тем, что диаметр спирального муфеля в высокотемпературной зоне больше, чем в низкотемпературной зоне, муфель в высокотемпературной зоне выполнен в виде цилиндрической обечайки со спиральной перегородкой, на входе в муфель установлен регулируемый по высоте патрубок, а электронагреватель выполнен с возможностью вращательного движения.

Изобретение обеспечивает размещение в печи электронагревателей нужных размеров, поддерживает в зоне прокалки (в зоне установки электронагревателей) наиболее приемлемую облучаемую поверхность слоя материала, а также повышает съем тепловой энергии с единицы поверхности электронагревателя путем исключения накапливания на нем пыли.

На фиг.1 дана печь, продольный разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Печь состоит из корпуса 1 с бандажами

2 и 3, зубчатым венцом 4. Часть 5 корпуса выполнена увеличенного диаметра и может быть съемной; Корпус 1 и его часть снабжены футеровкой б и 7.

Торец конца корпуса сувеличеннымдиаметром перекрыт крышкой, через которую внутрь печи введен корпус 8 электронагревателя с закрепленным на нем теплостойким диэлектрическим материалом 9. Второй конец корпуса 1 перекрыт загрузочно-разгрузочной камерой 10 с загрузочной трубой

11 и патрубком 12 выгрузки готового продукта.

В корпусе 1 на футеровке закреплен спиральный муфель 13 теплообменника, а в части 5 корпуса, в районе. установки электронагревателя — спиральный муфель, состоящий из цилиндрического корпуса 14 с закрепленным по наружной поверхности спиральными перегородками 15.

Внутреннее пространство печи в районе установки электронагревателя образует зону 16 прокалки материала.

Спиральный муфель теплообменника

13 соединен со спиральным муфелем в зоне прокалки, в корпусе 14 которого имеется отверстие 17, над которым установлен приемный патрубок 18. На последнем имеется отверстие 1.9 и закреплена на регулируемой высоте обечайка 20, На витках спирального муфеля 13 закреплены направляющие ребра 21, а на торце печи подпорное кольцо

22.

В пазах 23 изоляции нагревателя заложены основные спирали электросопротивления, а в пазах 24 — вспомогательные для компенсации потерь тепла зоной прокалки.

Устройство 25 для удерживания корпуса

8 нагревателя снабжено приспособлением для поворачивания нагревателя вокруг оси (не показано).

На камере 10 установлен патрубок 26 отсоса реакционных газов.

Зубчатый венец 4 корпуса печи соединен с приводом 27, а корпус печи установлен с наклоном в сторону прокалки, .Печь работает следующим образом.

Корпус 1 приводится во вращение вместе с частью 5 корпуса зоны прокалки от привода 27. В загрузочную трубу 11 подается материал на производительность печи 30 — 40, от номинал ь ной, B кл юча ется подача тока на электродвигатель и отсос реакционных газов через патрубок 26. Материал.благодаря наклону барабана и его вращению перемещается поверх витков змеевика спирального муфеля 13 в сторону зоны прокалки. Этому способствуют также направляющие ребра 21.

Достигнув зоны 16 прокалки материал пересыпается в нее и перемещается в ней к патрубку 18 отверстия 17 одновременно нагреваясь и попадает в спиральные витки, образованные ребрами.

По спиральным виткам зоны прокалки материал движется в сторону выгрузки и пересыпается в витки змеевика. Двигаясь по змеевику материал охлаждается, отдавая тепло материалу, двигающемуся с наружи змеевика в зону прокалки и подогревая его.

Прокаленный и охлажденный материал ссыпается в загрузочно-разгрузочную камеру и выгружается из печи через патрубок 12. Загрузку материала увеличивают и доводят до проектной.

При наладке печи высоту установки обечайки 20 на патрубке 18 подбирают такой, чтобы получить оптимальную длину хорды в сечении слоя материала.

В процессе работы печи осуществляют периодические повороты (покачивания) нагревателя для исключения накапливания

1735687

15 ф

Фиг. 1

55 пыли на спиралях электросопротивления и на его корпусе.

При остановке печи и полной выгрузке иэ нее материала слой материала с высотой ниже высоты патрубка 18 выгружается через отверстие 19, рассчитанное на пропуск материала при производительности 5 — 10 от номинальной.

Увеличенный диаметр корпуса печи и спирального муфеля в высокотемпературной зоне позволяет разместить в ней электронагреватель повышенной мощности и увеличить тепловую мощность печи, а выполнение муфеля в этой зоне в виде цилиндрической обечайки и спиральной перегородки позволяет упростить изготовления печи.

Формула изобретения

1, Вращающаяся печь, содержащая футерованный корпус с расположенным в его рабочем пространстве спиральным муфе5 лем с направляющими ребрами, нагревателем и устройствами для загрузки и выгрузки материала, отличающаяся тем, что, с целью увеличения тепловой мощности печи, в ее высокотемпературной зоне муфель вы10 полнен в виде цилиндрической обечайки со спиральными ребрами на наружной поверхности и внутренним диаметром, большим наружного диаметра спирального муфеля в остальной зоне.

15 2. Печь поп.1, отл и ч а ю щая с ятем, что муфель высокотемпературной зоны снабжен регулируемым по высоте патрубком для подачи материала.

1735687

35

45

Редактор Н. Бобкова

Заказ 1809 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель Е. Коровкин

Техред М.Моргентал Корректор Н Король

Вращающаяся печь Вращающаяся печь Вращающаяся печь Вращающаяся печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической пром-ти

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве легких пористых заполнителей

Изобретение относится к устройствам для термической обработки материалов, не допускающих контакта с теплоносителем, например для получения фтористого водорода , кальцинированной соды, катализатоА-А ров

Изобретение относится к теплотехническому оборудованию для обработки сыпучих материалов, преимущественно сушки и обжига гипса, и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к барабанным проходным печам для производства насыпных, легковесных строительных материалов, а именно к печам для производства гранулированного пеносиликата

Изобретение относится к устройству и способу для разделения металлов и их оксидов, в частности, в цветных сплавах, таких как цинк

Изобретение относится к трубчатому реактору с вращающейся камерой для термообработки биомассы. Реактор включает реакторную камеру, которая разделена на несколько зон кольцеобразными листами, и подающие инструменты, прикрепленные к кольцеобразным листам, при этом, по меньшей мере, на одном листе предусмотрены подающие инструменты для различных направлений вращения. Изобретение обеспечивает получение однородного продукта. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх