Барабанная вращающаяся печь

 

ч. 0 и И с А и И Е 697787

И 306ВЕТЕ Н ИЯ

Союз Саеетеких.

С©циалтктических

Республик

К АЗОРСКОМУ СВИДИВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.09.77 (21) 2528125/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

F27 В 7)08

С 21 D 9(06Государственный комнтеФ

СССР

Ilo делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.11.79. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 25,11.79 (53) УДК 666.94. .041 (088.8) (72) Автор изобретения

Я. А. Куласалу (71) Заявитель

Производственное объединение «Вазар» (54) БАРАБАННАЯ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к tlpoMbl(ilëåííûì печам непрерывного действия для термической обработки мелких деталей или для нагрева сыпучих материалов.

Известна барабанная вращающаяся печь содержащая камеру нагрева с расположенными в ней нагревателями, помещенный внут ри нее вращающийся барабан с бандажами, опирающимися на опорные узлы, привод, загрузочное и разгрузочное устройства (1).

Комплекс опорных узлов, разгрузочного устройства и.средств перемещения нагреваемого материала, выполненных в виде винтовых лотков на внутренней поверхности барабана, в известной барабанной печи не может обеспечить долгих сроков службы барабана при значительной его расчетной длине, при высокотемпературном (800 — 1100 Ñ) режиме обработки из-за температурных его деформаций, а также не гарантирует равномерности дозировки обрабатываемого материала, например мелких деталей, при выходе, что важно при дальнейшей их автоматизированной обработке.

Цель нзобоетения — повышение срока службы печи путем обеспечения минимальной деформации барабана при высокотемпсратурном режиме обработки при значительной его расчетной длине, обеспечение равномерного дви кения обрабатываемых материалов B барабане печи и равномерности пх дозировки при выходе.

Для этого разгрузочный конец барабана помещен внутри камеры нагрева, его опорный узел размещен вне камеры нагрева и выполнен в виде закрепленного на камере нагрева кронштейна со смонтированными на нем шкивом и замкнутой цепью, охватывающей шкив и банд."ж разгрузочного конца барабана, при этом камера нагрева выполнена с отверстиями для прохода цепи, а охваченный цепью бандаж закреплен на расстоянии. равном 20 — 30% длины барабана, о1 разгрузочного конца его. Для увеличения срока службы цепи последняя снабжена теплоотражательными щитками, прикрепленными к ее звеньям. При этом бандаж разгрузочного конца барабана и шкив его опорного узла выполнен с канавками для прохода цепи.

697787

На фиг. 1 показан продольный разре. предлагаемой печи; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. I; на фиг. 3 — звенья замкнутой, цепи с теплоотражательными щитками.

Барабанная вращающаяся печь состоит из камеры 1 нагрева с расположенными в э ней нагревателями 2 и помещенным между ними вращающимся гладкостенным барабаном 3, установленным под углом к горизонту. и связанным с приводом 4. Барабан

3 опирается на два опорных узла, один из 1ф которых, находящийся в зоне нагрева, состоит из бандажа 5, закрепленного на барабане 3, из несущего шкива 6, смонтированного «а кронштейне 7 вне печи, и из охватывающей бандаж 5 и шкив 6 замкнутой цепи 8. Бандаж 5 закреплен на барабане 3

15 со стороны разгрузки на расстоянии 20—

300/д от всей длины барабана 3. Второй опорный узел состоит из опорных приводных роликов 9 и ведомого опорного колеса

1О, закрепленного на барабане 3. Для луч- 20 шего охлаждения воздухом несущая цепь

8 имеет длину не менее трех обхватов бандажа 5. Печь имеет загрузочное I I и разгрузочное устройства, последнее из которых состоит из открытого перпендикуляр25 ного среза барабана 3 и разгрузочного лотка 12, с выходом, например, в закалочную ванну.

Печь работает следующим образом.

Через загрузочное устройство 11 загружают во вращающийся барабан 3 печи стро- 30 го дозированные порции нагреваемого материала. Равномерное движение материала в барабане 3 обеспечивается его наклоном и вращением. Материал проходит зоны нагрева, с абженные нагревателями 2, преимущественно электрическими. Равномерная

35 разгрузка материала обеспечивается перпендикулярным срезом барабана 3 на выходе и разгрузочным лотком 12, конец которого может быть опущен, например, в закалочную ванну. Замкнутая цепь 8 в контакте 40 через бандаж 5 с вращающимся барабаном

3 и с несущим шкивом 6, непрерывно перемс щается, приводя во вращение несущий шкив 6, смонтированный на кронштейне 7 вне печи. Охлаждение замкнутой цепи 8 обеспечивается тем, что ее большая часть постоянно находится вне печи, кроме того, снабжена теплоотражательными щитками 13„.

Предлагаемая печь служит для скоростного нагрева нагреваемого материала с применением защитной среды или без нее, и может входить в комплекс автоматизированной линии, например для закалки и последующей обработки мелких деталей, а также для термической обработки других материалов с доведением максимального нагрева материала при его выходе из печи.

Формула изобретения

1. Барабанная вращающаяся печь, содержащая камеру нагрева с расположенными в ней нагревателями, помещенный внутри нее вращающийся барабан с бандажами, опирающимися на опорные узлы, привод, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы печи, разгрузочный конец барабана помещен внутри камеры нагрева, а опорный узел его размещен вне камеры нагрева и выполнен в виде закрепленного на камере нагрева кронштейна со смонтированными на нем шкивом и замкнутой цепью, охватывающей шкив и бандаж разгрузочного конца барабана, при этом камера нагрева выполнена с отверстиями для прохода цепи, а охваченный цепью бандаж закреплен на расстоянии, равном 20 — 30 /o длины барабана от разгрузочного конца его.

2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы цепи, последняя снабжена теплоотражательными щитками, прикрепленными к ее звеньям.

3. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что бандаж разгрузочного конца барабана и шкив его опорного узла выполнены с канавками для прохода цепи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ко 290931, кл. С 21 D 9/00, 1968 (прототип) .

697787

Фиг. 1 (Риад

Фиг. 2

P едактор М. Харитонова

Составитель Л. Петрова

Заказ 6910/27 Т 696

ЦН ИИ ПИ Государ

Подписное

113 по делам б ударственного к изо ретений и омитета СССР

035, Москва, )K — 35 открытий — 35, Раушская наб, 4 к атентэ г. Ужго о жгород, ул. Проектная, 4

Барабанная вращающаяся печь Барабанная вращающаяся печь Барабанная вращающаяся печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей для обжига сыпучих материалов, преимущественно цементного клинкера

Изобретение относится к печам для плавки металлосодержащих отходов с вращающимся барабаном

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции приводов преимущественно вращающихся цементных печей

Изобретение относится к конструкциям тепломассообменных аппаратов, в частности вращающихся печей, и может быть использовано в химической и пищевой промышленности для сушки дисперсных материалов, в том числе фторида алюминия

Изобретение относится к термическому оборудованию и может быть использовано в металлургической, химической, пищевой и других отраслях промышленности для термической обработки неспекающихся сыпучих материалов

Изобретение относится к способу и устройству для получения цементного клинкера, по которому весь цементный клинкер сначала подвергают обжигу в зоне обжига, а затем охлаждают в зоне охлаждения, причем на первом этапе охлаждения поступающее топливо смешивается с цементным клинкером и сначала подвергается пиролизу, а полученные продукты пиролиза имеют сильную эндотермическую реакцию с паром, так что цементный клинкер быстро охлаждается таким образом, что по меньшей мере 95%, а преимущественно вся содержащаяся в нем жидкая фаза превращается в стекло

Изобретение относится к способу утилизации пыли, образующейся при восстановлении железной руды
Наверх