Лентопротяжный механизм для киносъемочного аппарата

 

Изобретение относится к кинотехнике и позволяет уменьшить шум и повысить надежность лентопротяжного механизма для киносъемочного аппарата. Лентопротяжный механизм снабжен фрикционным механизмом 13, расположенным внутри задерживающего барабана 12, а тянущий барабан 4 установлен на валу двигателя 6 управляющего устройства 20, причем тянущий 4 и задерживающий 12 барабаны выполнены с гладкой упругой поверхностью 5. Датчики 16, 17 движения кинопленки и датчики 18, 19 размеров петли, выполнены в виде инфракрасных оптронных пар. Датчики 16, 17 движения кинопленки расположены перед тянущим 4 и за задерживающим 12 барабанами соответственно. Приемник и излучатель каждого датчика 16, 17 движения кинопленки расположены соосно друг с другом, а приемник и излучатель каждого датчика 18, 19 размеров петли расположены под углом друг к другу. 1 з п. ф-лы, 6 ил. сл

союз соВетс их

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl>s G 03 В 17/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

|с Ы

iQl

1,,Ю (л (21) 4771724/10 (22) 19.12.89 (46) 23.05.92. Бюл, ¹ 19 (71) Научно-производственное объединение

"Ротор" (72) С.А,Шепилов и Н.Л.Кылосов (53) 771,3(088,8) (56) Заявка-Франции ¹ 2396986, кл, G 03 В 1/30,,опублик. 1975, Заявка Франции ¹ 2413682, кл. GОЗ В 17/26,,опублик. 1977, (54) ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ

КИНОСЪЕМОЧНОГО АППАРАТА (57) Изобретение относится к кинотехнике и позволяет уменьшить шум и повысить надежность лентопротяжного механизма для киносъемочного аппарата. ЛентопротяжИзобретение относится к кинотехнике, в частности к устройствам транспортирования кинопленки киносъемочных аппаратов с кассетной зарядкой.

Известен лентопротяжный механизм для кассеты киносъемочного аппарата, содержащий подающую и приемную бобины, универсальный зубчатый барабан для транспортирования кинопленки и фрикцион, расположенный в приводе приемной бобины.

Недостатком этого механизма является акустический шум, возникающий во время транспортирования кинопленки от ударов зубцов универсального барабана по межперфорационным перемычкам кинопленки.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является лентопротяж„„5U„„1735795 А1 ный механизм снабжен фрикционным механизмом 13, расположенным внутри задерживающего барабана 12, а тянущий барабан

4 установлен на валу двигателя 6 управляющего устройства 20, причем тянущий 4 и задерживающий 12 барабаны выполнены с гладкой упругой поверхностью 5, Датчики

16, 17 движения кинопленки и датчики 18, 19 размеров петли, выполнены.в виде инфракрасных оптронных пар. Датчики 16, 17 движения кинопленки расположены перед тянущим 4 и за задерживающим 12 барабанами соответственно. Приемник и излучатель каждого датчика 16, 17 движения кинопленки расположены соосно друг с другом, а приемник и излучатель каждого датчика 18, 19 размеров петли расположены под углом друг к другу. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. ный механизм киносъемочного аппарата с кассетной зарядкой, содержащий подающую и приемную бобины. тянущий и задерживающий зубчатые барабаны, фильмовый канал с грейферным механизмом, датчики движения кинопленки и датчики размеров петли, связанные с управляющими устройствами, на валу двигателя одного из которых установлена приемная катушка, Недостатком это""о механизма является акустический шум, возникающий в киносъемочном аппарате от ударов зубцов тянущего и задерживающего барабанов по межперфорациîHíыM перемычкам кинопленки при ее транспортировании, что может привести к деформации перемычек, и вследствие этого к снижению надежности в

1735795

15

25

55 работе лентопротяжного механизма киносъемочного аппарата.

Целью изобретения является уменьшение шума и повышение надежности в работе лентопротяжного механизма киносъемочного аппарата, Указанная цель достигается тем, что лентопротяжный механизм для киносъемочного аппарата, содержащий подающую и приемную бобины, тянущий и задерживающий барабаны, фильмовый канал с грейферным механизмом. а также датчики движения кинопленки и датчики размеров петли, связанные с управляющими устройствами, на валу двигателя одного из которых установлена приемная катушка, снабжен фрикционным механизмом, расположенным внутри задерживающего барабана, а тянущий барабан установлен на валу двигателя другого управляющего устройства, при этом тянущий и задерживающий барабаны выполнены с гладкой упругой поверхностью, Кроме того, датчики движения кинопленки и датчики размеров петли выполнены в виде инфракрасных оптронных пар, при этом датчики движения кинопленки расположены перед тянущим и за задерживающим барабанами соответственно, причем приемник и излучатель каждого датчика движения кинопленки расположены соосно друг с другом, а приемник и излучатель каждого датчика размеров петли расположены под углом друг к другу.

На фиг. 1 показана функциональная схема лентопротяжного механизма киносъемочного аппарата; на фиг. 2 — блок-схема управляющего устройства; на фиг. 3 — часть лентопротяжного механизма киносъемочного аппарата; на фиг, 4 — разрез А — А на фиг. 3; на фиг, 5 — разрез Б — Б на фиг, 3; на фиг. 6 — блок-схема управляющих устройств.

Лентопротяжный механизм киносъемочного аппарата содержит подающую бобину 1 с кинопленкой 2, обводные ролики 3, тянущий барабан 4 с упругим гладким покрытием 5, установленный на валу двигателя 6, прижимной ролик 7, прижимную планку 8, грейферный механизм 9 с двигателем 10, прижимной ролик 11, задерживающий барабан 12 с упругим гладким покрытием 5 и фрикционом 13, приемную бобину 14, установленную на валу двигателя 15, датчики 16 и 17 движения кинопленки и датчики 18 и 19 размеров петли, выполненные в виде инфракрасных оптронных пар, управляющие устройства 20 — 22, фильмовый канал 23, петли 24 и 25 кинопленки

2. Излучатель 26 и приемник 27 инфракрасных датчиков 16, 17 расположены соосно друг с другом и размещены перед тянущим

4 и за задерживающим 12 барабанами. Излучатель 28 и приемник 29 каждого датчика

18, 19 размеров петли расположены под углом друг к другу. Датчики 16 — 19 связаны с управляющими устройствами 20, 21, а приемная бобина 14 установлена на валу двигателя 15 управляющего устройства 21.

Лентопротяжный механизм работает следующим образом.

С подающей бобины 1 кинопленка 2, огибая обводные ролики 3, сматываемые тянущим барабаном 4 с упругим покрытием 5, приводимым во вращение двигателем 6, огибает прижимной ролик 7, образует петлю

24, проходит по фильмовому каналу 23, прижимаясь к нему планкой 8, перемещается на величину кадра грейферным механизмом 9, приводимым во вращение двигателем 10, Далее кинопленка 2 образует петлю 25, прижимается роликом 11 к задерживающему барабану 12, который снабжен фрикционом

13, огибает обводные ролики 3 и наматывается на приемную бобину 14, приводимую во вращение двигателем 15, При этом датчики 16, 17 движения кинопленки и датчики

18, 19 размера петель 24, 25 кинопленки совместно с управляющими устройствами

22, 21 обеспечивают транспортирование кинопленки 2 в соответствии с заданной частотой кадров и поддерживают оптимальными размеры петель 24, 25, Снабжение задерживающего барабана 12 фрикционом

13 позволяет получить постоянное натяжение кинопленки при намотке на приемную бобину 14, что обеспечивает высокое качество намотки кинопленки 2. Заданная частота кадров обеспечивается управляющим устройством 22, соединенным с двигателем

10, приводящим во вращение грейферный механизм 9.

Управляющее устройство 22 (см. фиг. 2) содержит задающий генератор.30, элемент сравнения 31, усилитель 32 и делитель 33.

Управляющее устройство работает следующим образом. Задающий генератор 30 выдает сигнал задания U>, пропорциональный требуемой частоте кадров, который поступает на вход элемента сравнения 31 и сравнивается с сигналом обратной связи

U«, поступающим от датчика частоты (не показан) вращения двигателя 10, приводящего во вращение грейферный механизм 9.

На выходе элемента сравнения 31 имеется разностный сигнал U3 — Uo(:, пропорциональный отклонению требуемой частоты вращения двигателя 10 от заданной, который усиливается усилителем 32. На выходе усилителя 32 имеется сигнал управления

Оулу, который управляет работой двигателя

10. При увеличении или уменьшении часто1735795 ты вращения двигателя 10 от заданной сигнал 0»р соответственно вызывает уменьшение или увеличение его частоты вращения, обеспечивая тем самым заданную частоту кадров, Сигнал задания U3 поступает также в делитель 33, на выходе которого

Us имеется сигнал —, пропорциональный сигК

Us налу U3. Сигнал — поступает далее в управК ляющие устройства 20 и 21.

Работа инфракрасных датчиков l6, 17 движения кинопленки 2 и датчиков 18, 19 размера петель 24, 25 поясняется фиг, 3-5, Датчики движения 16, 17 одинаковые и представляют собой излучающий инфракрасный диод 26 (cM. фиг, 4), фотодиод 27, установленные встречно напротив другдруга. Причем расположены они так, что при движении кинопленки 2 излучение диода 26 попадает в зону перфорационных отверстий 34 на кинопленке 2, периодически перекрываясь межперфорацион ными перемычками, в результате чего на выходе фотодиода 27 возникает электрический сигнал, пропорциональный скорости движения кинопленки 2. Электрические сигналы от датчика 16движения кинопленки 2 поступают в управляющие устройство 21, а от датчика 17 — в управляющие устройство 20, Датчики 18, 19 размера петель 24, 25 представляют собой излучающий инфракрасный диод 28 (см. фиг. 5), фотодиод 29, установленные в плоскости, перпендикулярной поверхности кинопленки 2 и расположенные под некоторым углом а к перпендикуляру к поверхности кинопленки

2, Причем датчики установлены по обе стороны кинопленки симметрично по отношению к ее оптимальному положению. которое определяет необходимый размер петли. При нормальном размере петли излучение диодов 28, не отражаясь от поверхности кинопленки 2, не попадает в фотодиоды

29, сигнал на выходе фотодиодов 29 отсутствует. При увеличении или уменьшении размера петли кинопленка 2 приближается к одной из пар датчиков, излучение диода

28, отражаясь от ее поверхности, попадает в фотодиод 29 и на выходе у последнего возникает электрический сигнал. Электрические сигналы от датчиков 19 размера петли 24 поступают в управляющее устройство

20, а от датчиков 18 размера петли 25 — в управляющее устройство 21.

Управляющее устройство 20 обеспечивает скорость движения кинопленки 2 на участке: подающая бобина 1 — тянущий барабан 4, в соответствии с заданной частотой

55 кадров и поддержание оптимального размера петли 24.

Управляющее устройство 20 содержит элемент сравнения 35, усилитель 36, формирователь 37 и сумматор 38.

Управляющее устройство 20 работает следующим образом. На вход элемента

Оз сравнения 35 подается сигнал задания—

К от делителя 33 управляющего устройства

22, пропорциональный заданной частоте кадров, и сигнал обратной связи U», пропорциональный скорости движения кинопленки 2 от датчика движения 17 кинопленки, а на выходе элемента сравнения 35 имеется

Оз разностный сигнал — — О», пропорциональный отклонению требуемой скорости от заданной, поступающий на вход сумматора

38, На вход формирователя 37 подается сигнал О з» увеличения размера петли 24 или . сигнал 0«< уменьшения размера петли 24, при оптимальном размере петли 24 сигналы

Омакс И Омин ОТСУТСТВУЮТ.

На выходе формирователя 37 имеется сигнал коррекции О», поступающий в сумматор 38; при оптимальном размере петли

24 сигнал коррекции 0» отсутствует.

Таким образом, при отклонении размера петли 24 от оптимального размера на входе формирователя 37 появляется один из сигналов UMa»c или Омии, а на выходе — сигнал коррекции О», который поступает на вход сумматора 38 и суммируется с разностUa ным сигналом — — U», приходящим от элемента сравнения 35. На выходе сумматора

Оз

38 будет суммарный сигнал — — U» + 0», К поступающий на вход усилителя 36. На выходе усилителя 36 имеется сигнал управления U»p, который управляет работой двигателя 6, приводящего во вращение тянущий барабан 4. При увеличении или уменьшении скорости движения кинопленки 2 от заданной, а также при увеличении или уменьшении размера петли 24 от оптимального двигатель 6, приводящий во вращение тянущий барабан 4, соответственно замедляет или ускоряет частоту вращения, тем самым регулируя скорость движения кинопленки 2 и размер петли 24.

Управляющее устройство 21 обеспечивает скорость движения кинопленки 2 на участке: задерживающий барабан 12 — приемная бобина 14 в соответствии с заданной частотой кадров и поддержание оптимального размера петли 25.

1735795

55

Блок-схема управляющего устройства

21 полностью аналогична блок-схеме управляющего устройства 20.

Управляющее устройство 21 работает следующим образом, На вход элемента сравнения 35 подаются сигналы задания от делителя 33 управляющего устройства 22, пропорциональный заданной частоте кадров, и сигнал обратной связи 0х, пропорциональный скорости движения кинопленки 2. от датчика движения 16, а на выходе элемента сравнения 35 имеется

0з разностный сигнал — - U«, пропорциоК нальный отклонениютребуемой скорости от заданной, поступающий на вход сумматора

38. На вход формирователя 37 подается сигнал О к увеличения размера петли 25 или сигнал U уменьшения размера петли 25, При оптимальном размере петли 25 сигналы

0макс и Омин отсутствуют. HB выходе формирователя 37 имеется сигнал коррекции U„, поступающий в сумматор 38. При оптимальном размере петли 25 сигнал U отсутствует, Таким образом, при отклонении размера петли 25 от оптимального размера на входе формирователя 37 появляется один из сигналов 0„, или UMp <, а на выходе — сигнал коррекции Ок, который поступает на вход сумматора 38 и суммируется с разностным

Us сигналом — — Ux, приходящим от элемента сравнения 35.

На выходе сумматора 38 будет суммарU„ ный сигнал — — Ох + U<, поступающий на

К вход усилителя 36. На выходе усилителя 36 имеется сигнал Uyrtp, который управляет работой двигателя 15, приводящего во вращение приемную бобину 14. Вращаясь, бобина

14 наматывает кинопленку 2, преодолевая натяжение, создаваемое фрикционом 13, соединенным с задерживающим барабаном

12. При увеличении или уменьшении скорости движения кинопленки от заданной, а также при уменьшении или увеличении размера петли 25 от оптимального двигатель

15, приводящий во вращение приемную бобину 14, соответственно замедляет или ускоряет частоту вращения, тем самым

5 регулируя скорость движения кинопленки 2 и размер петли 25.

Выполнение тянущего 4 и задерживающего 12 барабанов гладкими обеспечивает бесшумное транспортирование кинопленки

10 2, а поддержание оптимального размера петель кинопленки 2 позволяет уменьшить неустойчивость иэображения на экспонированной кинопленке, 15 Формула изобретения

1, Лентопротяжный механизм для киносъемочного аппарата, содержащий подающую и приемную бобины, тянущий и задерживающий барабаны, фильмовый ка20 нал с грейферным механизмом, а также датчики движения, кинопленки и датчики размеров петли, связанные с управляющими устройствами, на валу двигателя одного из которого установлена приемная катушка, 25 отличающийся тем, что, с целью уменьшения шума и повышения надежности, он снабжен фрикционным механизмом, расположенным внутри задерживающего барабана, а тянущий барабан установлен на

30 валу двигателя другого управляющего устройства, при этом тянущий и задерживающий барабаны выполнены с гладкой упругой поверхностью.

2. Механизм по п,1, от л и ч а ю щ и й35 с я тем, что датчики движения кинопленки и датчики размеров петли выполнены в виде инфракрасных оптронных пар, при этом датчики движения кинопленки расположены перед тянущим и

40 за задерживающим барабанами соответственно, причем приемник и излучатель каждого датчика движения кинопленки расположены соосно друг с другом, а приемник и излучатель каждого датчика разме45 ров петли расположены под углом друг другу.

4uz 7

35 юг. Z

4-4 подерюу а

Р 27 дЬг4

1735795

30

40

50

Составитель С,Шигалович

Техред M.Moðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Редактор Т,Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1814 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5