Обратный клапан
Использование: в средствах автоматического перекрытия трубопроводов. Сущность изобретения: в полости 11 корпуса 1 между выполненными соосно входным и отводным патрубками 2, 3 установлен запорный орган с уплотнительными поверхностями 7, 8, образующими с соответствующими седловыми поверхностями 4, 5 патрубков 2, 3 запорную пару. Патрубок 3 выполнен в виде размещенного в полости 11 изогнутого колена. Поверхность 8 выполнена конической . Выходная часть патрубка 3 снабжена фланцем 12. Запорный орган выполнен в виде тарели 6 с центральным рассекателем 9, образованным на внутренней донной части 10 и направленным в сторону патрубка 3. Площадь зазора между поверхностями 7, 8 не менее площади проходного сечения любого из патрубков 2, 3. 1 ил. Ё
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (!9) (11) (я)л F 16 К 11/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,М О
0 (21) 4827015/29 (22) 18.05.90 (46) 30.05.92. Бюл, № 20 (71) Производственное объединение "Тамбовмаш" (72) В.И. Шарапов (53) 621.646 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1073521, кл. F 16 К 15/03, 1982.
Патент США ¹ 33220000883311,, кKJл1, 137 — 102, 1965. (54) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН (57) Использование; в средствах автоматического перекрытия трубопроводов, Сущность изобретения: в полости 11 корпуса 1 между выполненными соосно входным.и отИзобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к средствам автоматического перекрытия трубопроводов, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, в которых применяется трубопроводный транспорт.
Цель изобретения — повышение надежности работы клапана путем снижения гидравлического сопротивления.
На чертеже представлен обратный клапан, общий вид, Обратный клапан содержит корпус 1 с соосно выполненными входным 2 и отводным 3 патрубками с седловыми коническими поверхностями 4 и 5. Запорный орган выполнен в виде тарели 6 с кони ескими уплотнительными поверхностями 7 и 8 и центральным рассекателем 9.
Центральный рассекатель 9 образован на внутренней донной части 10 тарели 6 и направлен в сторону отводного 3 патрубка, который выполнен в виде изогнутого колеводным патрубками 2, 3 установлен запорный орган с уплотнительными поверхностями 7, 8, образующими с соответствующими седловыми поверхностями 4, 5 патрубков 2, 3 запорную пару. Патрубок 3 выполнен в виде размещенного в полости 11 изогнутого колена. Поверхность 8 выполнена конической, Выходная часть патрубка 3 снабжена фланцем 12. Запорный орган выполнен в виде тарели 6 с центральным рассекателем
9, образованным. на внутренней донной части 10 и направленным в сторону патрубка 3. Площадь, зазора между поверхностями 7, 8 не менее площади проходного сечения любого из патрубков 2, 3 . 1 ил, на, размещенного в полости 11 корпуса 1.
Выходная часть отводного 3 патрубкэ снабжена фланцем 12, Корпус 1 содержит выходной 13 патрубок с фланцем 14, а входной 2 патрубок — фланец 15.
Площадь зазора между конической седловой поверхностью 4 (5) и конической уплотнительной поверхностью 7 (8) не менее площади проходного сечения любого из патрубков 2, 3 и 13. Часть полости 11 корпуса 1, донная часть 10 тарели 6 и часть канала отводного 3 патрубка образуют гидравлический затвор.
Клапан работает следующим образом.
При поступлении рабочей среды во входной патрубок 2 поток, воздействуя на тарель 6, прижимает ее к седловой конической поверхности 5 и перекрывает канал отводного 3 патрубка. Через образовавшийся зазор между седловой конической поверхностью 4 и тарелью 6 рабочая среда поступает в выходной 13 патрубок.
1737206
Составитель М,Денисенко
Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко
Редактор А.Долинич
Заказ 1880 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
При осуществлении реверсивной перекачки поток поступает в выходной 13 патрубок и, воздействуя на тарель 6, прижимает ее к седловой конической поверхности 4, Через зазор между седловой конической поверхностью 5 и конической уплотняющей поверхностью 7 поток поступает в канал отводного 3 патрубка. Выпукло-вогнутая часть тарели 6 обеспечивает надежное перекрытие каналов входного 2 и отводного 3 патрубков.
Наличие центрального рассекателя 9, выполненного на вогнутой части тарели 6, обеспечивает изменение направления рабочей среды.
Формула изобретения
Обратный клапан, содержащий корпус с соосно выполненными входным и отводным патрубками с седловыми поверхностями и выходным патрубком и установленный в полости корпуса между входным и отвод13 79 ным патрубками запорный орган с уплотнительными поверхностями, образующими с соответствующими седловыми поверхностями указанных патрубков запорную пару, 5 отличающийся тем,что,сцелью повышения надежности работы, отводной патрубок выполнен в виде размещенного в полости корпуса изогнутого колена, причем седловая поверхность выполнена кониче10 ской, а выходная часть отводного патрубка снабжена фланцем, запорный орган выполнен в виде тарели с коническими уплотнительными поверхностями и центральным рассекателем, образованным на внутрен15 ней донной части и направленным в сторону отводного патрубка, при этом площадь зазора между конической седловой поверхностью и конической уплотнительной поверхностью запорного органа не менее
20 площади проходного сечения любого из патрубков,
