Устройство для транспортирования и фиксации световода

 

Изобретение относится к области волоконно-оптических систем передачи информации , а именно к межоперационному транспортированию и фиксации световодов в процессе их обработки, в частности при изготовлении разветвителей. Цель изобретения - уменьшение вероятности облома световода. Устройство содержит П-образный корпус, жестко закрепленный на двух основаниях. С одной стороны П-образного корпуса установлены две катушки с зажимами , в корпусе каждой из которых установлена подпружиненная ось с фрикционным механизмом и спиральная пружина, а на корпусе закреплен дополнительный зажим, причем катушки установлены таким образом , что зажимы расположены между катушками на линии, касательной к рабочим поверхностям катушек параллельно перекладине П-образного корпуса. 5 ил. / Ьг

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з G 02 B 6/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4729132/10 (22) 14.08.89 (46) 30.05,92, Бюл, № 20 (71) Симферопольский государственный университет им. М.В.Фрунзе (72) Е.Н,Попов (53) 535,813 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1392531, кл, G 02 В 6/00, 1988.

Комплект для сварки световодов. Мод

КСС-111, АРБ М2,322,007. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. 1987.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1024861, кл. G 02 В 5/16, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ФИКСАЦИИ СВЕТОВОДА (57) Изобретение относится к области волоконно-оптических систем передачи инфорУстройство относится к облас.-и вело конно-оптических систем передачи cbo мации, а именно к межопера:. иочнсму транспортированию и фиксации световодов (СВ) в процессе их обработки,:? час .нос: и при изготовлении разветвителей.

Известно устройство для хранения и транспортировки СВ, содержащее трехсекционную катушку, на щечках которой выполнены вырезы для вывода концов световода и размещены зажимы. Между щечками установлены элементы крепления концевых участков СВ и неразъемных соединений.

Недостатком этого устройства являются большие габариты, необходимость съема

СВ с устройства транспортирования для установки его на технологическое оборудова„„SU „„1737388А1 мации, а именно к межоперационному транспортированию и фиксации световодов в процессе их обработки, в частности при изготовлении разветвителей. Uenb изобретения — уменьшение вероятности облома световода. Устройство содержит П-образный корпус, жестко закрепленный на двух основаниях. С одной стороны П-образного корпуса установлены две катушки с зажимами, в корпусе каждой из которых установлена подпружиненная ось с фрикционным механизмом и спиральная пружина, а на корпусе закреплен дополнительный зажим, причем катушки установлены таким образом, что зажимы расположены между катушками на линии, касательной к рабочим повеохностям катушек параллельно перекладине П-образного корпуса. 5 ил. ние на каждой операции, что увеличивает вероятность разрушения СВ.

Известно устройство для сварки СВ, представляющее собой П-образный корпус с зажимами ча концах.

Однако в данном устройстве имеется большая вероятность разрушения СВ при межоперационном транспортировании или фиксации на устройстве, неудобство работы со свисающими с устройства концами СВ.

Целью изобретения является уменьшение вероятности облома световода.

Указанная цель достигается тем, что в устройство для транспортирования и фиксации световода, содержащее П-образный корпус, на концах которого закреплены первый и второй зажимы, введены два основания и две катушки с зажимами, в корпусе

1737388

55 каждой из которых установлена подпружиненная ось с фрикционным механизмом и спиральная пружина, а на корпусе закреплен дополнительный зажим, причем катушки установлены таким образом, что первый и второй зажимы расположены между катушками на линии, касательной к рабочим поверхностям катушек, параллельно перекладине П-образного корпуса, жестко закрепленного на основаниях.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез А — А подпружиненной катушки; на фиг. 3 — общий вид устройства с П-образным корпусом, выполненным сборным; на фиг. 4 — вариант применения предлагаемого устройства в установке для снятия оболочки; на фиг. 5— вариант применения предлагаемого устройства для групповой химической обработки СВ.

Устройство для транспортирования и фиксации СВ состоит из П-образного корпуса 1 (см.фиг,1) образованного двумя планками 2 и перекладиной 3, являющейся базовой деталью. С одной стороны П-образного корпуса 1 установлены две катушки 4 для размещения на них световода 5. На концах П-образного корпуса 1 с той же стороны закреплен первый 6 и второй 7 зажимы. Причем катушки 4 установлены таким образом, что первый и второй зажимы 6, 7 расположены между катушками 4 на линии, касательной к рабочим поверхностям катушек 4, параллельно перекладине 3. П-образный корпус 1 жестко закреплен на двух основаниях 8. Радиус катушек 4 должен быть не менее допустимого радиуса изгиба

СВ.

В корпусе каждой катушки 4 установлена подпружиненная ось 9 с фрикционным механизмом 10 и спиральная пружина 11 (см.фиг.3). Фрикционный механизм 10 может быть выполнен в виде шайбы из фрикционного материала или в виде зубчатой муфты, С подпружиненной осью 9 жестко соединен диск 12 вращения. Зазор между диском 12 вращения и П-образным корпусом 1 позволяет подпружиненной оси 9 перемещаться в осевом направлении, фрикционному механизму 10 выходить из стопорящего положения, а диску 12 и подпружиненной оси 9 поворачиваться. Диск

12 вращения и катушка 4 соединены посредством упругого элемента 13, в данном случае пружины кручения. На корпусе катушек 4 закреплен дополнительный зажим 14 для фиксации концов СВ, Вариант устройства с П-образным корпусом, выполненным сборным (см.фиг.3) отличается от рассмотренных ранее

45 выполнением П-образного корпуса 1 из двух планок 2 и. перекладины 3 как отдельных элементов, которые могут соединяться в единую конструкцию посредством быстросъемных соединений 15.

Устройство для транспортирования и фиксации СВ работает следующим образом.

Участок световода 5 длиной 1, который подлежит обработке на технологическом оборудовании, фиксируется между зажимами 6 и 7. После этого каждый конец СВ 5 закрепляют в зажимах 14 и наматывают на катушку 4, вращая диск 12. Для свободного вращения диска 12 его необходимо прижимать к основанию. После того, как СВ будет полностью намотан на катушку 4 и они остановятся, диск 12 поворачивают еще. При этом за счет упругих деформаций упругого элемента, в данном случае пружины 13, создается постоянный натяг СВ. Затем устройство может быть установлено на технологическое оборудование для обработки СВ 5. При этом для установки устройства в оборудовании используются два основания 8.

Работа устройства по фиг.3 отличается от работы устройства на фиг. 2, тем, что после установки его на технологическое оборудование быстросъемные соединения

15 и перекладина 3 удаляются, позволяя перемещать катушки 4 на планках 2 друг относительно друга.

В качестве примера на фиг,4 показаны варианты применения предлагаемого устройства в установках снятия оболочки и химической обработки. Последовательность работы может быть следующей.

Обрабатываемый СВ устанавливается в предлагаемое устройство по описанной выше последовательности. Затем устройство своими основаниями 8 устанавливается на корпус 16 установки снятия оболочки (фиг.5). Сжатый воздух, проходя через нагревательный элемент (на чертеже не показан) нагревается и выходит через сопло 17.

Сопло 17 установлено на шарнире, оно направляет струю горячего воздуха на участок

СВ, где необходимо снять оболочку. Оболочка сначала расплавляется, а затем сдувается потоком воздуха. Далее участок СВ со снятой оболочкой может быть подвергнут химической обработке. Для этого устройство снимается с установки снятия оболочки и устанавливается аналогичным образом на установку химической обработки (фиг.5), Показан вариант установки, обеспечивающий групповую обработку СВ (B данном случае трех СВ). В рабочую ванну 18 по напорному трубопроводу подается реактив. Его поток омывает обрабатываемый участок СВ, пере1737388

Фиг. 1 текаетчерез края ванны 18 и щели в ней для

CB и попадает в ванну 19 слива, откуда удаляется, Система подачи реактивов (на чертеже не показана) может регулировать очередность подаваемых реактивов, их температуру, время обработки.

Предлагаемое устройство может быть использовано при проведении следующих операций: съем оболочек, химическая обработка, скалыва;:ие, сварка, приклейка, гермети за ция, ко нтрол ь.

Формула изобретения

Устройство для транспортирования и фиксации световода, содержащее П-образный корпус, на концах которого закреплены первый и второй зажимы, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью уменьшения вероятности облома световода, в него введены два основания и две катушки с зажимами, в корпусе каждой из которых установлена под5 пружиненная ось с фрикционным механизмом, и спиральная пружина, а на корпусе закреплен дополнительный зажим, причем катушки установлены таким образом, что первый и второй зажимы располо10 жены между катушками на линии, касательной к рабочим поверхностям катушек, параллельно перекладине П-образного корпуса, жестко закрепленного на основаниях.

1737388

Фиг.,7 сж. Возддх фиг. 4 подача реактооа реокптоа

Фаг.l

Составитель А. Лопатин

Техред М.Моргентал Ко ректор T. Малец

Редактор Н. Кол. да

Заказ 1889 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101