Фильтр для очистки газов от пыли

 

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может быть использовано в промышленности строительных материалов , металлургической, пищевой и др. отраслях народного хозяйства, где имеет место фильтрация двухфазного потока (газового потока, содержащего твердые частицы). Его использование позволит повысить эффективность очистки фильтра и расширить область его применения. Фильтр для очистки газов от пыли состоит из корпуса, фильтроэлементов, выполненных в виде щетины (например , капроновой или металлической), закрепленной на втулках, установленных на подшипниках, обеспечивающих возможность вращения последних, и соединенные с приводом фильтроэлементы поставлены в ряды в шахматном порядке таким образом, что направления вращения смежных фильтроэлементов противоположны друг другу, при этом нечетные ряды по ходу движения пылегазового потока снабжены отбойными полосками, закрепленными к боковым стенкам корпуса. 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (j.9) () 1) (sl)5 В 01 0 46/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4827366/26 (22) 22.05.90 (46) 07,06.92. Бюл. М 21 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А, Гришманова (72) А.Н, Тюкин, B,Ï. Наумов, В,Н, Баженов, О.Ф. Лапин, Ю,Г. Овсянников и В.А, Минко (53) 66.067.324(088.8) (56) Мазус M.Ã., Мальгин А.Д. и Моргулис

M,Ë, Фильтры для улавливания промышленных пылей. — M,: Машиностроение, 1985, с. 66.

Справочник по пыле- и золоулавливанию./Под ред. А.А, Русанова. — M„Энергоатомиздат, 1983, с, 189, Патент Германии

N.. 62728, кл. 50 е 4, 1981, (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ (57) Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может быть использовано

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической, пищевой и других отраслях народного хозяйства, где имеет место фильтрация двухфазного газового потока, содержащего твердые частицы.

Известен фильтр, содержащий корпус, решетку, рукав — фильтроэлементы, патрубки подачи запыленного и чистого воздуха, вшивное кольцо, с помощью которого фильтроэлементы крепятся к решетке.

Недостатком данного фильтра является как сложность конструкции (необходимо вшивное кольцо), так и ненадежность в эксв промышленности строительных материалов, металлургической, пищевой и Др. отраслях народного хозяйства, где имеет место фильтрация двухфазного потока (газового потока, содержащего твердые частицы). Его использование позволит повысить эффективность очистки фильтра и расширить область его применения, Фильтр для очистки газов от пыли состоит из корпуса, фильтроэлементов, выполненных в виде щетины (например, капроновой или металлической}, закрепленной на втулках, установленных на подшипниках, обеспечивающих возможность вращения последних, и соединенные с приводом фильтроэлементы поставлены в ряды в шахматном порядке таким образом, что направления вращения смежных фильтроэлементов противоположны друг другу, при этом нечетные ряды по ходу движения пылегазового потока снабжены отбойными полосками, закрепленными к боковым стенкам корпуса. 2 ил. плуатации (рукав по мере износа может оборваться под тяжестью груза}.

Известен также фильтр, содержащий корпус, устройство для регенерации и фил ьтроэлементы.

Недостатком этого устройства является низкая эффективность очистки фильтра при

его.регенерации, работа фильтра в условиях паоопылевых переделов нЕвозможна, так как происходит залипание фильтроэлементов, Наиболее близким к предлагаемому является фильтр, содержащий корпус, выполненные из щетины, размещенные на втулках с возможностью вращения и соеди1738307 ненные с приводом горизонтальные фильт- кодисперсной пы б пыли нео ходимо оолее часроэлементы, и устройство для регенерации. тое закрепление щ

Недостатки этого фильтра — низкая эф- ках 2, установленных с возможностью фективность очистки фильтра и узкая об- вращения или, или увеличение числа рядов ласть применения (невозможность работы 5 фильтроэлементов 3, а ля в, а для улавливания фильтра при обеспыливании паропылевых крупнодисперсной пыли необходимо более переделов, так как происходит залипание редкое закрепление щетинок фильтра 3 на фильтроэлементов, что приводит к потере втулках 2 или уменьш меньшение числа рядов фильтрационной способности фильтра, фильтроэлементов 3. Наличие отбойных поЦелью изобретения является повыше- 10 лосок 5, закрепленных на боковых стенках ние эффективности очистки фильтра-и рас- корпуса 1, позволяет исключить поступлеширение области применения за счет ние пылегазового потока е о еспечения возможности работы при обес- во между фильтроэлементами 3 и боковыми пыливании паропылевых переделов. стенками карп 1 рпуса, т.е, через пространстДля достижения поставленной цели в 15 во, где фильтрация не происходит. После фильтре, содержащем корпус, выполнен- того, когда фильтроэлементы забьются часные из щетины, размещенные на втулках с тицами пыли(этотмомент определяется, навозможностью вращения и соединенные с пример по и р перепаду давления на входе и ильтрал подачу пылегазового приводом горизонтальные фильтроэлемен- выходе из фильтра) и екращают и производят ты, и устройство для регенерации, фильтро- 20 потока на фильтр прекра элементы установлены друг над другом регенерацию фильтроэлементов 3,Для эторядами в шахматном порядке, фильтр снаб- го включают устрой 4 ойство для регенерации, жен отбойными полосками, расположен ны- которое приводводит к вращению втулки 2, прир щаются таким ооми под элементами нечетных рядов и чем фильтроэлементы вра направления вращения прикрепленными к боковым стенкам корпу- 25 разом, что нап ми на чертеже смежных са, при этом величина щетины соседних (показаны стрелками н ов противоположны друг фильтроэлементов превышает расстояние фильтроэлементов п между ними, а направления вращения другу. Под действием центробежных сил и смежных рядов противоположны друг дру- сил взаимоде гу. действия щетинок смежных

30 фильтроэлементов 3 частицы пыли удаляютНа фиг. 1 показан фильт о ф р, общий вид; ся с поверхности щетинок фильтроэлеменна фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1, cDильт ля ч тов 3 и падают в бунке в ункер или на слой ильтр для очистки газов от пыли со- материала, где установлен де житко и с1 в р р ус, выполненные из щетины и По окончании регенер влено укрытие, нии регенерации <рильтроэлеразмещенные на втулках 2 с возможностью 35 ментов подачу и дачу пылегазового потока на вход вращения фильтроэлементы 3, которые ус- фильтра возобновляют. После чего цикл потановлены друг под другом рядами в шах- вторяется, матном порядке и соединены с устройством Форму ормула изооретения для регенерации. Фильтр снабжен отбой- Фильтр для оч ильтр для очистки газов от пыли, соными полосками 5, расположенными под 40 держащийкорпус,выполненныеиз щетины, элементами нечетных рядов и прикреплен- размеще мещенные на втулках с возможностью ными к боковым стенкам ко и са 1 и и р у, при вращения и соединенные с приводом горильные фильтроэлементы и устройство этом величина щетины соседних фильтроэ- зонтальные фильт о ции,отличающийся тем, лементов превышает расстояние между ни- для регенера ии о т ми, а направления вращения смежных 45 что, с целью повышения эффективн друг другу (стрелка- процесса очистки фильтра и расширения обия эффективности ми показаны направления вращения фильт- ласти применения за ч б я за счет о еспечения раУ т боты при обеспыливании паропылевых в, фильтроэлементы установлены стройство работает следующим обра- переделов фи

5 друг наддругом рядами в шахматном порядапыленный газ через отк ытое и оР р — ке, фильтр снабжен отбойными полосками. странство в нижней части корп са 1 постпает в его полость, г е

У у- расположенными под элементами нечетных д установлены рядов и прикрепленными к боковым стенфильтроэлементы 3, проходя через которые кам корпуса и части ы пыли о рпуса, при этом величина щетины соцы пыли осаждаются на щетинках, а 55 седних фильтроэ чищенныи газ через открытое пространст- рассто льтроэлементов превышает сстояние между ними, а направления враво в верхней части корпуса 1 поступает на щения смежных я ов и выброс в атмосферу, Дл у ля улавливания тон- друг другу, межных рядов противоположны

1738307

Составитель О.Лапин

Редактор А.Мотыль Техред M,Mîðãåíòàë Корректор M.Максимишинец

Заказ 1950 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Фильтр для очистки газов от пыли Фильтр для очистки газов от пыли Фильтр для очистки газов от пыли 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области вентиляции преимущественно в сварочном производстве, может быть также применено в литейном и других производствах, связанных с выделением мелкодисперсной пыли

Изобретение относится к устройствам, используемым при сварке для очистки загрязненного воздуха от вредных составляющих сварочного аэрозоля, и может быть использовано в любой отрасли промышленности , где требуется очистка воздуха от пыли у места ее образования

Изобретение относится к очистке технологических газов и может быть использовано на предприятиях металлургической промышленности

Изобретение относится к воздушным фильтрам, применяемым для вентиляции и регулирования температуры. Помещение для оборудования, содержащее воздушный фильтр, который содержит воздуховод, образующий между впускным и выпускным отверстиями воздушного фильтра канал, при этом воздуховод содержит входной канал, соединенный последовательно с выходным каналом и покрытый щетиной, выступающей из стенки воздуховода поперек входного канала на части входного канала, причем щетина ориентирована поперек основного направления воздушного потока, проходящего через входной канал, при этом входной канал расположен так, чтобы обеспечить возможность всасывания воздуха в помещение для оборудования вертикально вверх через входной канал из наружной среды в направлении внутренней части помещения, причем щетина выполнена с возможностью удаления захваченных частиц из проходящего через воздуховод воздуха с обеспечением выпадения этих частиц из входного канала под действием силы тяжести. Изобретение позволяет снизить потребляемую установкой мощность, а также снизить затраты на ее ремонт. 22 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх