Узел задачи и выдачи кантуемого изделия в роторном кантователе

Авторы патента:

B21B39/20 - поворачивание, кантовка и прочие подобные операции с прокатом (направляющие, в которых изделие подвергается предварительному напряжению B21B 15/02)

Сущность изобретения: узел содержит рольганг, установленные в два яруса элементы привода, приводное устройство рольгангов , поочередно входящее в зацепление с элементами привода. Приводное устройство выполнено в виде двух замкнутых цепных контуров с шестернями, звездочки которого монтированы соосно роликам рольгангов. Шестерня каждого контура установлена с возможностью взаимодействия с элементами привода, выполненными в виде шестерней входного и выходного транспортных роликовых конвейеров. Это позволяет сократить количество приводов. 4 ил.

.союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 В 39/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMVITET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4851425/27 (22) 17.07,90 (46) 07.06,92. Бюл. М 21 (71) Научно-исследовательский и технологический институт "Прогресс" (72) А.С.Фофанов, Р.М.Трефилов и С.В.Ивашечкин (53) 621,771.067(088;8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 529905. кл. В 22 D 33/02, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

М 1447458, кл. В 21 В 39/30, 1986.

3. Авторское свидетельство СССР

М 129б252, кл. В 21 В 39/20, 1985. (54) УЗЕЛ ЗАДАЧИ И ВЫДАЧИ КАНТУЕМОГО ИЗДЕЛИЯ B POTOPHOM КАНТОВАТЕЛЕ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для кантования, например, спок(полуформ).

Известен кантователь плоского проката, содержащий раму, стойки, установленный на них цилиндрический корпус с

П-образным проемом, смонтированные на стойках роликовые опоры корпуса, привод, охватывающий корпус кантователя и проем, цепь, взаимодействующую со звездочкой привода (1).

Недостатком известного устройства является применение кинематически сложной цепной передачи и ограниченные технологические возможности при кантовании, так как этим устройством нельзя принять изделие с другой стороны и после кантования на

180 выдать его на эту же сторону. Ж 1738402 А1 (57) Сущность изобретения: узел содержит рольГанГ, установленные в два яруса зле менты привода, приводное устройство рольгангов, поочередно входящее в зацепление с элементами привода. Приводное устройство выполнено в виде двух замкнутых цепных контуров с шестернями, звездочки которого монтированы соосно роликам рольгангов. Шестерня каждого контура установлена с возможностью взаимодействия с элементами привода, выполненными в виде шестерней входного и выходного транспортных роликовых конвейеров. Это позволяет сократить количество приводов.

4 ил.

Наиболее близким к изобретению по з еЪ технической сущности и достигаемому эффекту является роторный кантователь с уз- 6 лом задачи и выдачи кантуемого изделия, ОО содержащий ротор, установленный на роли- фь ках, привод барабана, раздаточную коробку („ с ведущими полумуфтами на приводном ва- ( лу, приводы рольгангов, расположенных внутри ротора и соединейных между собой валом и двумя коническими шестернями (2), Недостатком известного устройства является сложность конструкции из-за наличия одного привода для кантования и отдельного привода с раздаточной коробкой для привода рольгангов.

Цель изобретения вЂ” упрощение конструкции путем использования привода роликовых конвейеров.

1738402

Указанная цель достигается тем, что узел задачи и выдачи кантуемого изделия в ротарном кантователе, установленном между входным и выходным транспортными роликовыми конвейерами, включающий монтированные на роторе параллельно друг другу в два яруса рольганги; элементы привода, приводное устройство рольгангов, поочередно входящее в зацепление с упомянутыми элементами привода, приводное устройство выполнено в виде двух замкнутых цепных контуров,, имеющих шестерни, одна из звездочек каждого из которых установлена соосно роликам соответственно верхнего и нижнего ярусов рольгангов, а шестерня каждого контура установлена с возможностью взаимодействия с элементами привода, выполненнйми в виде шестерен входного и выходного ролйковых конвейеров, На фиг.1 схематично показан узел задачи и выдачи кантуемого изделия в роторном кантователе; на фиг.2-то же, видсверху; на фиг.3 вЂ” разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - вид Б на фиг.3.

Узел задачи и выдачи кантуемого изделия в роторном кантователе состоит из ротора 1, представляющего два жестко связанных между собой кольца, одно из которых имеет кольцевую проточку для цепи

2. Ротор 1 установлен на роликоопорах 3 и получает вращательное движение от привода 4 через звездочку 5 и цепь 2 (фиг.1, 3).

Внутри ротора жестко закреплен узел задачи и выдачи кантуемого изделия s виде приводного роликового манипулятора 6, - состоящего из двух ярусов рольгангов 7 и 8, расположенных параллельно друг другу.

Соосно рольгангам 7 и 8 с одной стороны манипулятора установлены звездочки 9, замкнутые по контуру цепью 10(фиг.4).

С другой стороны манипулятора имеются п ри водные элементы рол ьгангов 7 и

8, выполненные в виде двух замкнутых цепных контуров 1.1 и 12, в которых звездочка 13 установлена соосно верхнему рольгангу 7, а звездочка 14 установлена соосно нижнему рольгангу 8. Приводные цепные контуры имеют шестерни 15 и 16, предназначенные для поочередного взаимодействия с шестернями 17 и 18 транспортных роликовых конвейеров. Натяжение цепных контуров осуществляется натяжными устройствами 19.

Устройство работает следующим образом;

Зубчатое колесо привода манипулятора находится в зацеплении с зубчатым колесом транспортного роликового конвейера и получает от него вращательное движение, которое через цепные контуры 11 и t2. звездочки 13 и 9 передается на рольганги 7 и 8.

Кантуемая опока по транспортному роликовому конвейеру и рольгангу 8 заходит в ма5 нипулятор 6 до упора. 8 процессе кантования ротор 1 посредством привода 4 и звездочки 5 (фиг.3), находящейся в зацеплении с цепью 2, поворачивается на роликоопорах 3 на 180, выводя из зацепления

10 шестерню 15. При повороте на 180 шестерня 16 привода манипулятора входит в зацепление с шестерней 18 транспортного роликового конвейера 20, получает от него вращательноедвижение, которое через кон15 туры 12, 11 и звездочки 14 и 9 передается на рольганги 7 и 8, по которым опока выходит из кантователя на транспортный конвейер

20.

Кантователь можно использовать как

20 для однократного, так и двухкратного кантования с челночным перемещением кантуемого груза. Для повторного кантования, например, опоки верха привод конвейера

20 включается на реверс, направление вра25 щения роликов рол ьгангов 7 и 8 меняется на обратное. Опока в результате транспорти-; руется в манипулятор(до упора). Призводится кантование опоки на 180 в обратном направлении, при этом шестерня 15 входит

30 в зацепление с шестерней 17транспортного конвейера и осуществляется выдача опоки на конвейер 20.

Таким образом применение предлагаемого кантователя обеспечивает: расшире35 ние технологических возможностей за счет одно- или двухкратного кантования с сохранением в целом направления движения изделий в технологическом цикле; снижение затрат на изготовление.кантователя за

40 счет упрощения .конструкции элементов привода и использования в качестве привода рольгангов привода транспортных конвейеров.

Формула изобретения

45 Узел задачи и выдачи кантуемого изделия в роторном кантователе, установленном между входным и выходным транспортными роликовыми конаейерами, содержащий монтированные на роторе параллельнодруг

50 другу в два яруса рольганги, элементы привода, приводное устройство рольгангов, поочередно входящее в зацепление с упомянутыми элементами прйвода, а также кинематическую связь между рольгангами, 55 отличающийся тем, î, с целью упрощения конструкции путем использования привода роликовых конвейеров. приводное устройство выполнено в виде двух замкнутых цепных контуров, имеющих шестерни. одна иэ звездочек каждо1738402

02. го из которых установлена соосно роликам соответственно верхнего и нижнего ярусов рольгангов, а шестерня каждого контура установлена с возможностью взаимодействия с элементами привода, выполненными в виде шестерней входного и выходного транспортных роликовых конвейеров.

1738402

Составитель А. Фофанов

Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент" г Ужг р, .Г жгород, ул. агарина, 101

Заказ 1955 Тираж

ВНИИПИ Гос а ств . Подписное

Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Узел задачи и выдачи кантуемого изделия в роторном кантователе

Кантователь сортового проката // 1733144

Кантователь труб // 1726082

Изобретение относится к трубопрокатному и трубосварочному производству, а точнее к кантователям труб, используемым в поточных линиях контроля труб

Устройство для кантования изделий // 1724552

Изобретение относится к транспортному оборудованию, а именно к устройствам для кантования изделий

Способ задачи трубы в валки стана продольной прокатки // 1704875

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано для кантовки трубы перед задачей ее в валки стана

Устройство для подачи слитков на рольганг // 1678483

Изобретение относится к металлургии, точнее к прокатному производству, и может быть использовано на толстолистовых и заготовочных станах в том случае, когда стационарный опрокидыватель не вписывается в рольганг из-за малого шага роликов приемного рольганга и большой массы самого слитка

Устройство для передачи рулона с вала барабана моталки на транспортное средство // 1667974

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для совершенствования конструкции устройств, предназначенных для передачи рулонов с моталки на конвейер

Устройство для кантования изделий // 1634345

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и может быть использовано как средство малой механизации для кантования длинномерных изделий сложного профиля, в частности рельсов

Кантователь длинномерных прямоугольных заготовок // 1632544

Изобретение относится к металлургии , а точнее к прокатному производству , и может быть использовано для кантования проката на участках осмотра и удаления поверхностных дефектов

Устройство для подачи слитков на рольганг // 1560346

Изобретение относится к металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано на участках загрузки слитками рольгангов прокатного стана, транспортируемых краном из нагревательных колодцев в вертикальном положении

Устройство для перемещения и вращения круглого проката // 2278753

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройству для перемещения и вращения круглого проката

Устройство для транспортировки труб // 2278754

Изобретение относится к прокатному производству, в частности, к устройству для транспортировки труб

Система контроля прокатываемых изделий и способ экспертизы поверхности прокатываемых изделий прокатного стана // 2436642

Изобретение относится к системе контроля прокатываемых изделий прокатного стана, содержащей, по меньшей мере, один переворачиватель листов с системой находящихся на валу переворачивателя передающих переворачивающих рычагов и находящихся на валу переворачивателя принимающих переворачивающих рычагов

Автоматический трубопрокатный стан // 2084298

Кантователь сортового проката // 1754254

Способ кантовки трубы при продольной прокатке между проходами // 1780888

Установка для кантовки и транспортировки при отделке многогранных труб // 1793978

Кантователь прямоугольного проката // 2489222

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к кантователю прямоугольного проката и наиболее эффективно может быть использовано при кантовании в линии рольганга прямоугольного проката и труб прямоугольного профиля с отношением высоты и ширины более чем 1:3 и длиной до 12 метров

Способ и устройство для манипулирования слябами для зачистки поверхностей слябов // 2550052

Изобретение относится к области манипулирования слябами (2а, 2b), изготовленными, в частности, непрерывной разливкой, поверхность которых зачищают перед прокаткой на прокатном стане. Устройство содержит реверсивный шлифовальный стол (12а, 12b), на котором сляб перемещают вперед и назад под установленным в шлифовальной кабине шлифовальным агрегатом блока (I, II) машинной зачистки. После обработки зачисткой одной поверхности шлифовальный стол прямолинейно выдвигают из шлифовальной кабины, сляб поднимают со шлифовального стола и подают на переворачивающее устройство, при этом сляб (2a, 2b) после переворачивания вынимают из переворачивающего устройства и помещают другой, необработанной поверхностью вверх на шлифовальном столе, который затем вновь задвигают в шлифовальную кабину для обработки этой поверхности. Упрощение способа и устройства при существенном снижении конструктивных затрат достигается за счет того, что снабженный поворотным средством (14; 14а, 14b) для зажима и подъема сляба манипулятор (9) слябов захватывает сляб и обеспечивает как поперечное транспортирование, так и кантование зажатого сляба. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.