Сборная фреза
Использование: в машиностроении, в областях пром-ти, связанных с производством и эксплуатацией сборного режущего инструмента . Сущность изобретения: фреза содержит корпус и тяги, В гнездах корпуса на опорных поверхностях установлены режущие пластины, закрепляемые с помощью головок штифтов. Штифты шарнирно соединены с тягами. Угол наклона штифтов к опорным поверхностям гнезд зависит от соотношения длины головки и общей длины штифта и коэффициента трения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.
РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 С 5/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
 — — + ща
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4832798/08 (22) 12,04.90 (46) 07,06.92, Бюл. N. 21 (71) Высшее техническое учебное заведение
"СЕВМАШ ВТУЗ" (72) В.И,Малыгин и П.В.перфильев (53) 621.314(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 152368, кл. В 23 В 27/16, 1961.
Изобретейие относится к машинострое. нию иможет быть использовано и областях, связанных с производством и эксплуата-. цией сборного режущего инструмента. . Известно устройство для крепления режущей пластины с помощью винта через центральное отверстие с силовым замыканием на опорную поверхность.
Недостатком такого устройства является базирование по коническому участку головки винта, что сказывается на точности и жесткости инструмента, вследствие того, что сила резания воспринимается винтом, а не боковыми поверхностями.
Известно устройство, в котором осуществляется силовое замыкание режущей пластины на боковые поверхности гнезда корпуса. Это достигается за счет того, что штифт, взаимодействующий с боковой поверхностью отверстия режущей пластины, соединен с подпружиненной тягой.
Недостатком данного устройства является низкая жесткость конструкции, а следовательно, стойкость и прочность. Это обьясняется тем, что отсутствует гарантированное силовое замыкание режущей пла-..,. Ж 1738496 А1 (54) СБОРНАЯ ФРЕЗА (57) Использование: в машиностроении, в областях пром-ти, связанных с производством и эксплуатацией сборного режущего инструмента, Сущность изобретения: фреза содержит корпус и тяги. В гнездах корпуса на опорных поверхностях установлены режущие пластины, закрепляемые с помощью головок штифтов. Штифты шарнирно соединены с тягами. Угол наклона штифтов к опорным поверхностям гнезд зависит от соотношения длины головки и общей длины штифта и коэффициента трения, 1 э,п. ф-лы. 4 ил. стины на опорную поверхность и следовательно, невелика сила поджима подвершинной части режущей пластины.
Целью изобретения является повышение стойкости и прочности сборных фрез и других видов сборного инструмента.
Указанная цель достигается тем, что крепящий элемент выполнен в виде штифта, шарнирно закрепленного в тяге, причем ось штифта расположена под углом а к опорной поверхности гнезда, определяемого из выражения: где А = f((i > /Ió) — 1);
В = 1 — f + (I/1г
f —. коэффициент трения;
I> — длина ножки штифта;
I2 — длина штифта.
Цель достигается также тем, что диаметр с головки штифта определяется из выражения
d=d 1738496 Цель достигается тем, что радиус закругления R и длина д крайних элементов головки штифта бпределяются зависимостями d— - б1 освобождается,.При этом происходит перемещение тяги, через штифт. перемещающий пластину до силового замыкания на боковые базовые поверхности гнезда корпуса, после чего за счет поворота штифта 55 вокруг оси происходит поджим режущей пластины к опорной поверхности и заклини-. аание головки штифта в центральном отверстии режущей пластины. R о d-d1 sing — sing 2 - cosa — сова где d1 — диаметр ножки штифта; a и сг - крайние значения отклоне- 10 ния угла, Сущность изобретения заключается в . создании гарантированного максимальновозможного усилия в районе подвершинной части режущей пластины, что увеличивает 15 жесткость, а следовательно и стойкость и прочность инструмента, Сущность изобретения заключается также в обеспечении одновременного смещения штифта s направлении своей оси, 20 свободного поворота штифта и его деформации. На фиг. 1 и 2 изображена фреза; на фиг, 3 — расчетная схема конструкции фрезы, на фиг. 4 — зависимости д от 1, 25 Конструкция фрезы (фиг. 1 и 2} состоит из корпуса 1, в гнезде которого устанавли-,вается режущая пластина 2 с центральным отверстием 3, через которое проходит штифт 4 с головкой 5, шарнирно соединен- 30 ный осью 6 с тягой 7, подпружиненной пру- . жйной 8,. сжатой между торцовой поверхностью отверстия 9, корпуса и регулировочной шайбой 10. связанной с тягой резьбовым соединением. . 35 Устройство собирается в следующей последовательности и работает следующим образом. Первоначально штифт 4 соединяется с тягой 7 с помощью оси 6 и вставляется в 40 .отверстие корпуса 1 с торца. Далее на тягу надевается пружина 8 и навинчивается по .- резьбе тяги регулировочная шайба 9, деформирующая предварительно пружину при ее .... упоре в торцовую поверхность отверстия 9. 45 Далее с помощью ключа, упирающегося в торце тяги и кольцевую проточку корпуса, пружина деформируется; на штифт устанав ливается режущая пластина 2 через ее центральное отверстие 3, после чего пружина 50 Причем оптимальные параметры конструкции в соответствии с расчетной схемой (фиг. 3) определяются следующим образом. Угол наклона оси штифта 4 к опорной плоскости пластины определяется из условия обеспечения максимальных сил закрепления режущей пластины. Для этого определяется зависимость силы закрепления от угла а и находятся экстремумы функции. Размеры головки штифта определяются а зависимости от размеров отверстия в режущей пластине и величины угла а в соответствии с определяемыми и написанными формулами. Результаты сравнительных расчетов напряженного состояния режущих пластин предлагаемой фрезы и известной (фиг. 4) свидетельствуют о разнице в величине напряжений а режущей пластине примерно на 52 7.. При этом разница в стойкости и прочности составляет примерно ту же величину, что свидетельствует о достижении поставленной цели. Формула изобретения 1. Сборная фреза, содержащая корпус, в гнездах которого на опорных поверхностях установлены режущие пластины с отверстиями, закрепляемые с помощью штифтов, взаимодействующих с внутренней боковой поверхностью указанных отверстий и соединенных с подпружиненными тягами,отл ича ща я ся тем, что,с целью повышения стойкости за .счет увеличения усилия зажима в зоне подвершинной части режущей пластины, штифты соединены с тягами с помощью шарниров, при этом оси штифтов расположены Г1од углом к опорным поверхностям гнезд, определяемым из соотношения ; "ф* В ща 2 где А - f((l1/lg) — Ц; 8 - 1 — f +(И/Ь)) — f (I1/IZ), f — коэффициент трения, l1 — длина ножки штифта; Ь вЂ” длина штифта, а части штифтов, взаимодействующие с режущими пластинами, выполнены в аиде головок с закруглениями. 2. Фреза по и. 1, отличающаяся тем, что радиус и длины закруглений нэ головках штифтов определяются из соотношения R» б — б1 2 cosa -сова о б — dy sin a - эЬ а 2 . cosa -соза d - бо соз а. 1738496 где R — радиус закругления; д — длина закругления; d — диаметр головки штифта бо — диаметр отверстия в режущей пластине; 5 а, а — соответственно максимальное и минимальное значения отклонения угла а оси штифта к опорной, поверхности гнезда корпус.а. 1738496 47иг. 5 Г 4 6 8 В И 14 r6 6Г Щ,,аут ПРОТОТИП 2, — - — пЩДОлАГим(ж изОюетение Редактор М. Бланар Заказ 1960 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101! ! Составитель В. Малыгин Техред М.Моргентал Корректор О, Кравцова .
