Спайдер буровой установки
Использование: захват и удержание бурильных труб в подвешенном состоянии в скважине. Сущность: слайдер включает плашкодержатели 1 и 2, установленные с возможностью поворота на осях 3 и 4. Плашкоде ржат.ель 1 жестко закреплен на штоке 7 гидроцилиндра, плашкодержатель 2 посредством стяжек 8 связан с корпусом 5 гидроцилиндра. Между плашкодержателяа 13 а ми 1 и 2 установлены пружины 23. Плашки 10 и 11 установлены на плашкодержателях 1 и 2 с возможностью поступательного перемещения и фиксации в промежуточных положениях в плоскости, перпендикулярной ходу поршня 6 гидроцилиндра и снабжены соответственно тягами 15 и 16,18 и 19. Тяги 15 и 18 связаны между собой гибким звеном 20, огибающим ролики 21 и 22. На плашках 10 и 11 выполнены цилиндрические поверхности 12,13 и 14 различного по величине радиуса для захвата бурильных и обсадных труб различного по величине диаметра . Переключение слайдера на заданный диаметр труб производится перемещением одной из плашек в направлении , перпендикулярном ходу поршня 6. Вторая плашка посредством гибкого звена 20 перемещается в обратном направлении. В трех фиксированных положениях на ось слайдера выходят цилиндрические поверхности одинакового радиуса на обеих плашках для захвата трубы. 2 ил. « г / сл с xj СА 00 о ю 00 fn.t
СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (21) 4823769/03 (22) 07,05.90 (46) 07.06.9.2. Бюл. N 21 (75) В.. Гой (53) 62 а,242.3(088.8) (56) Механизация процесса бурения геологоразведочных скважин за рубежом. Обзор сер, Техника и технология геологоразведочных работ: организация производства. — М.: ВИЭМС, 1984, с.23, рис.13. Авторское свидетельство СССР N. 203589, кл. Е 21 В 19/10, 1963. (54) СПАЙДЕР БУРОВОЙ УСТАНОВКИ (57) Использование: захват и удержание бурильных труб в подвешенном состоянии в скважине. Сущность: спайдер включает плашкодержатели 1 и 2, установленные с возможностью поворота на осях 3 и 4, Плашкодержатель I жестко закреплен на штоке 7 гидроцилиндра, плашкодержатель 2 посредством стяжек 8 связан с корпусом 5 гидроцилиндра. Между плашкодержателяfs Р 5U 1738998 А1 ми 1 и 2 установлены пружины 23. Плашки 10 и 11 установлены на плашкодержателях 1 и 2 с возможностью поступательного перемещения и фиксации в промежуточных положениях в плоскости, перпендикулярной ходу поршня 6 гидроцилиндра и снабжены соответственно тягами 15 и 16, 18 и 19. Тяги 15 и 18 связаны между собой гибким звеном 20. огибающим ролики 21 и 22. На плашках 10 и 11 выполнены цилиндрические поверхности 12,13 и 14 различйого по величине радиуса для захвата бурильных и обсадных труб различного по величине диаметра. Переключение спайдера на заданный диаметр труб производится перемещением одной из плашек в направлении, перпендикулярном ходу поршня 6. Вторая плашка посредством гибкого звена 20 перемещается в обратном направлении, В трех фиксированных положениях на ось спайдера выходят цилиндрические поверхности одинакового радиуса на обеих плашках для захвата трубы. 2 ил. О re 1738998 подвешенном положении в скважине. Известен спайдер буровой установки, 5 30 40 синхронизации перемещения плашек в ви- 45 де тяг, жестко прикрепленных к плашкам и Изобретение относится к горному делу, конкретнее к устройствам для захвата и удержания бурильных и обсадных труб в включающий привод в виде гидроцилиндра, штоки которого посредством шарнирно установленных двуплечих.коромысел связаны с зажимными плашками; причем для захвата труб различного по величине диаметра плашки выполнены с двумя плоскими рабочими поверхностями, расположенными под углом 90 друг к другу. К недостатку указанного спайдера относится наличие больших нагрузок на наружной поверхности трубы, возйикающих при линейном контакте плашки и трубы и вызывающих интенсивный износ наружной поверхности трубы. Наиболее близким к изобретению является спайдер буровой установки, включающий привод в виде гидроцилиндра, плашкодержатели, один из которых связан с корпусом, а второй — со штоком гидроцилиндра, и плашки с несколькими цилиндрическими поверхностями для зажима. труб различного по величине диаметра Недостатками способа являются потеря времени на переход с одного диаметра эахватываемой трубы на другой,и неудобство в обслуживании. Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени перехода с одного диаметра захвэтываемой трубы на другой и повышение удобства обслуживания; Поставленная цель, достигается тем, что спайдер буровой установки, включающий привод в виде гидроцилиндрэ, плашкодержатели, один из которых связан с корпусом, а второй — со штоком гидроцилиндра, и плашки с несколькими цилиндрическими поверхностями для зажима труб различного по величине диаметра, он снабжен узлом соединенных гибким звеном, одна из плашек выполнена с фиксатором, плашкодержатели выполнены с отверстиями и роликами, причем тяги размещены в отверстиях плашкодержателей с возможностью перемещения, а гибкое звено огибает ролики. На фиг.1 показан предлагаемый. спайдер в закрытом положении при захвате трубы наибольшего диаметра; на фиг.2 — то же, в открытом положении при захвате трубы наименьшего диаметра, Спайдер буровой установки включает плашкодержатели 1 и 2, установленные с 25 возможностью поворота на осях 3 и 4, закрепленных в нижней части мачты (не показана). Привод спайдера выполнен в виде гидроцилиндра, содержащего корпус 5, поршень 6 и шток 7, причем последний жестко связан с плашкодержателем 1, а корпус 5— через стяжки 8 с плашкодержателем 2; Между плашкодержателем 1 и корпусом 5 гидроцилиндра установлена пружина 9 сжатия. На плашкодержателях 1 и 2 с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном ходу поршня 6 на соединении типа ласточкин хвост установлены плашки 10 и 11, в каждой из которых выполнены цилиндрические поверхности 12-14 различного по величине диаметра, причем центры этих поверхностей лежат на линии, соединяющей центры осей 3 и 4, а расположение поверхностей следующее: поверхность 13 наибольшего диаметра выполнена по оси каждой из плашек, поверхность 12 наименьmего диаметра и поверхность 14 среднего по величине диаметра выполнены .на каждой из плашек крест накрест. На плашке 10 жестко закреплены тяги 15 и 1.6, размещенные в отверстиях, имеющихся в плашкодержателе 2, и выполнено три гнезда для подпружиненного фиксатора 17, установленного в плашкодержателе 2. На плашке 11 закреплены тяги 18 и 19 и также имеются гнезда для фиксатора (не показан), установленного в плашкодержателе 1, Тяги 15 и 18 связаны между собой гибким звеном 20, огибающим ролики 21 и 22, установленные соответственно в плашкодержателях 1 и 2, при этом между последними размещены. пружины 23 сжатия. Гибкое звено 20 закреплено со слабиной, . равной суммарному ходу плашек в закрытом и открытом положении спайдера. Спайдер работает следующим образом. При подаче рабочего агента в поршневую 24 полость гидроцилиндра усилием; развиваемым гидроцилиндром и передаваемым через стяжки 8 и плашкодержатели 1 и 2 на плашки 10 и 11, бурильная или обсадная труба (не показана) зажимается в цилиндрических поверхностях, выполненных в плашках. Для .зажима трубы наибольшего диаметра плашки 10 и 11 устанавливаются по оси спайдера (как это показано на фиг.1}, цилиндрические поверхности 13 наибольmего диаметра располагаются на этой же оси и производят в закрытом положении спайдера захват трубы. Для освобождения трубы рабочий агент подается в штоковую 25 полость, корпус 5 гидроцилиндра перемещается в направлении плашкодержателя 1, усилие гидроцилиндра с плашкодержателя 2 снимается и. 1738998 под усилием пружин 23 плашкодержатели 1 и 2 поворачиваются на осях 3 и 4 против часовой стрелки, освобождая трубу от захвата. Пружина 9 установлена для предупреж- 5 дения аварии с падением труб в скважину: в случае падения давления в штоковой 25 полости гидроцилиндра пружина 9 своим усилием обеспечивает захват трубы в спайдере. 10 Для переоснастки спайдера к работе с другим диаметром труб (например, наименьшим) в открытом положении спайдера при отсутствии слабины в гибком звене 20 тягу 16, а следовательно, и плашку 10 пере- 15 мещают в направлении стрелки (фиг.2), в результате чего цилиндрическая поверхность 12 выходит на ось спайдера, Одновременно усилие перемещения через гибкое звено 20 передается плашке 11, которая, 20 перемещаясь в противоположном направлении, выводит также на ось спайдера, выполненную на ней цилиндрическую поверхность наименьшего диаметра, Для работы с трубой среднего по вели- 25 чине диаметра перемещают от оси скважины тягу 19. Г2 Предлагаемый спайдер позволяет его переоснастку для работй с трубами различного по величине диаметра произвести одним движением рукоятки управления (тягами 16 и 19). Формула изобретения Снайдер буровой установки, включающий привод в виде гидроцилиндра, плашкодержатели, один из которых связан с корпусном, а второй — со штоком гидроцилиндра, и плашки с несколькими цилиндрическими поверхностями для зажима труб различного по величине диаметра, о т л ич а ю шийся тем, что. с целью повышения производительности путем сокращения времени перехода с одного диаметра захватываемой трубы на другой и повышения удобства обслуживания, он снабжен узлом синхронизации перемещения плашек, выполненным в виде тяг, жестко прикрепленных к плашкам и соединенных гибким звеном, одна из плашек выполнена с фиксатором, плашкодержатели выполнены с отверстием и роликами, причем тяги размещены в отверстиях плашкодержателей с возможностью перемещения, а гибкое звено огибает ролики, 
