Установка для разделения жидкого навоза на фракции

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 С 3/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4777678/15 (22) 08.01.90 . (46) 15.06.92. Бюл. N. 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем машиностроения для животноводства и кормопроизводства (72) В.И.Бородин, A.Ã.Ïóçàíêîâ, В,Д.Савин, B,M,Ëðàìê08, В.М.Федотов и. С.T.Æóðáåíêo (53} 631.862,2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 891002, кл. А 01 С 3/00; 1980.

Авторское. свидетельство СССР

N. 1450770, кл, А 01 С:3/02, 1987.

„„ЯЦ„„1739875 А1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОГО НАВОЗА НА ФРАКЦИИ (57) Сущность изобретения: приспособлеwe для регулирования величины фильтрующего слоя выполнено в виде средства для удаления твердой фракции. а также датчика

10 давления. Перфорированный фильтрующий элемент выполнен в виде участка 4 боковой поверхности цилиндра; сопряженного своими образующими с боковыми стенками корпуса. Устройство промывки фильтрующего элемента выполнено в виде управляемого клапана 13. Уровень навоза в емкости поддерживают постоянным с по1739875 мощью патрубка перелива. Датчик 10давления настраивают на предельные показания разрежения в вакуум-камере 16, а управляемый клапан 13 — на определенную частоту пульсации. На внутренней поверхности участка 4 при фильтрации образуется слой сгущенного навоза, При замедлении скорости фильтрования и повышении разрежения во

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к установкам для разделения жидкого навоза на фракции, Цель изобретения — повышение производительности, а также качества разделе- 5 ния.

На фиг, 1 изображена установка для разделения жидкого навоза, общий вид; на фиг. 2 — то же. разрез А-А на фиг, 1, Установка содержит корпус 1 с прием- 10 ной 2 и фракционирующей 3 камерами и с расположенным между ними перфорированным фильтрующим элементом, который выполнен в виде участка 4 боковой поверхности цилиндра. сопряженного своими об- 15 разующими с боковыми стенками корпуса 1, Участок 4 связан со средством для удаления твердой фракции, выполненным в виде приводного шнека 5.

Корпус 1 размещен в емкости. в нижней 20 части которой установлен распределитель 6 газового потока. соединенный с вакуумкомпрессором 7, В емкости установлены патрубок 8 подачи исходного навоза и патрубок перелива. Патрубок 9 отвода жидкой 25 фракции установлен в камере Зфракционирования с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и сообщен с вакуум-компрессором 7. 30

Приспособление для регулирования величины фильтрующего слоя выполнено в виде установленного на корпусе 1 во фракционирующей камере 3 датчика 10давления, электрически связанного с приво- 35 дом 11 шнека 5, Вал 12 шнека 5 размещен а горизонтальной плоскости по продольной оси участка 4 цилиндра.

Управляемый клапан 13 установлен на стенке фракционирующей камеры 3 для со- 40 общения ее полости с атмосферой.

Установка снабжена накопительной емкостью 14, сообщенной с патрубком 9 отвода жидкой фракции и вакуум-компрессором

7. Емкость 14 снабжена гидрозатвором 1.5, 45

Патрубок 9 может перемещаться в вертикальной плоскости, меняя тем самым высоту столба жидкой фракции во фракциофракционирующей камере 3 датчик 10 давления включает привод 11 шнека 5, После очистки участка 4 разрежение восстанавливается и привод 11 отключается. Управляемый клапан 13 сообщает и разобщает фракционирующую камеру 3 с атмосферой, вследствие чего происходит промывка перфорации участка 4, 4 з.п. ф-лы, 2 ил. нирующей камере 3. Включение и выключение приводного шнека 5 осуществляется от сигнала датчика 10 давления. Отвод жидкой фракции производится через вакуум-камеру

16, гидрозатвор 15 и накопительную емкость 17, имеющую патрубок 8 отвода жидкой фракции.

Установка работает следующим образом, Исходный продукт по патрубку 8 подачи жидкого исходного навоза подают в емкость, уровень навоза в которой поддерживается постоянным с помощью патрубка перелива и патрубка 9. Гидрозатвор 15 устанавливают на заданные уровни с учетом содержания сухого вещества в исходном. жидком навозе и принятых предельных величин разрежения. Датчик 10 давления настраивается на предельные показания разрежения в вакуум-камере 16, а управляемый клапан 13 — на определенную частоту пульсации, Работа осуществляется при наладке и запуске установки в работу на конкретном комплексе или ферме, с которых выходит навоз с различными физико-механическими св ойствами.

Выходной участок кожуха шнека заполняется торфом; рыхлым навозом или другим аналогичным материалом.

При включении вакуум-компрессора 7 в вакуум-камере 16 и фракционирующей камере 3 создается пониженное давление (разрежение), Жидкий навоз иэ емкости через корпус 1 поступает в приемную камеру

2, а затем жидкая фракция проходит через перфорированный фильтрующий элемент и поступает во фракционирующую камеру 3, через пэтрубок 9, вакуум-камеру 16 и гидрозатвор 15 — в наполнительную емкость и на слив через патрубок 8 отвода жидкой фракции

По мере фильтрации жидкого навоза через перфорированный фильтрующий элемент — участок 4 — на его внутренней поверхности постепенно образуется слой сгущенного навоза и исходный навоз фильтруется через него, При этом происходит

1739875

Формула изобретения

1. Установка для разделения жидкого навоза на фракции, содержащая корпус с приемной и фракционирующей камерами и с расположенным между ними перфорированным фильтрующим элементом, связанным со средством для удаления твердой фракции, выполненным в виде приводного шнека, установленный в нижней части корСоставитель М.Левчиков

Редактор М.Бандура Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С,Черни

Заказ 2024 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при- ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"; г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 замедление скорости фильтрации и повышение разрежения во фракционирующей камере 3. При достижении разрежения до 2 м вод.ст. (для жидкого навоза КРС) датчик

10 давления включает привод 11 и приводное шнек 5 транспортирует сгущенную фракцию к выходному участку кожуха шнека, пока разрежение во фракционирующей камере 3 не достигнет 1 м вод,ст. После этого датчик 10 давления отключает привод

11.

С целью предотвращения забивания . (промывки) перфорированного участка 4 и увеличения продолжительности фильтрования без снижения скорости, управляемый клапан 13 сообщает и разобщает фракцио.нирующую камеру 3 с атмосферой, в результате чего осуществляется воздействие на фильтрующий.слой пульсацией давления через столб жидкой фракции, находящийся над перфорацией.

Распределитель б газового потока обеспечивает перемешивание жидкого навоза в емкости. Обезвоживание сгущенного навоза в камере подсушивания происходит за счет частичного прохода атмосферного воздуха через слой сгущенной фракции. пуса и соединенный с вакуум-компрессором распределитель газового потока, установленные в корпусе патрубок исходного навоза и патрубок отвода жидкой фракции, о т5 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, а также качества разделения, она снабжена приспособлением для регулирования величины фильтрующего слоя, которое выполнено в виде

10 установленного на корпусе во фракционирующей камере датчика давления, электрически связанного с приводом шнека, при этом перфорированный фильтрующий элемент выполнен в виде участка боковой по15 верхности цилиндра; сопряженного своими образующими с боковыми стенками корпуса, а вал шнека размещен в горизонтальной плоскости по продольной оси упомянутого цилиндра.

20 2.Установкапоп.1,отличающаяс я тем, что она снабжена управляемым .клапаном, который установлен на стенке фракционирующей камеры для сообщения ее полости с атмосферой.

25 3. Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что патрубок отвода жидкой фракции установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и сообщен с ваку30 ум-компрессором, 4. Установка по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что она снабжена накопительной емкостью, сообщенной с патрубком отвода жидкой фракции и вакуум-компрессором.

35 5. Установка по и. 4, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что накопительная емкость снабжена гидрозатвором.