Устройство для изготовления железобетонных шпал

 

Изобретение относится к производству железобетонных шпал и обеспечивает снижение трудоемкости извлечения пустотообразователей и повышение качества шпал. Это достигается тем, что устройство для изготовления железобетонных шпал снабжено механизмом перемещения пригруза 3 и приводных фиксаторов 4 в виде закрепленных на пригрузе стоек 5, параллельных им направляющих 6 с упорами 7 и приводной вертикально подвижной и подпружиненной относительно пригруза траверсы 8. Каждый фиксатор 4 выполнен в виде попарно сблокированных двуплечих рычагов 9 с захватами 10, а пустотообразователи 2-е пазами для размещения последних. 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 28 В 7/30 7/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 фм

С> 4 ,(л) К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4683751/33 (22) 25.04.89 (46) 15.06,92. Бюл.¹22 (71) Кременчугский завод железобетонных шпал (72) С.В.Томко, А,M.Ëèìîí÷åíêî, А.А,Макеев, А.В.Корабельников, Е,А.Климачков и

Г.Г.Захватов (53) 69.057.53 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1445977, кл. В 28 В 7/24, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ШПАЛ (57) Изобретение относится к производству железобетонных шпал и обеспечивает снижение трудоемкости извлечения пустотообразователей и повышение качества шпал, Это достигается тем, что устройство для из- готовления железобетонных шпал снабжено механизмом перемещения пригруза 3 и приводных фиксаторов 4 в виде закрепленных на пригрузе стоек 5, параллельных им направляющих 6 с упорами 7 и приводной вертикально подвижной и подпружиненной относительно пригруза траверсы

8. Каждый фиксатор 4 выполнен в виде попарно сблокированных двуплечих рычагов 9 с захватами 10, а пустотообразователи 2 — с пазами для размещения последних. 2 ил.

1740173

Изобретение относится к производству строительных изделий, а именно железобетонных шпал.

Цель изобретения — снижение трудоемкости извлечения пустотообразователей и повышение качества шпал.

На фиг,1 изображено устройство для изготовления шпал, общий вид; на фиг.2 — узел

I на фиг.1.

Устройство состоит из многоместной формы 1 с установленными на подрельсовой площадке пустотообразователями 2, пригруза 3 с отверстиями, в которых размещены верхние части пустотообразователей

2, приводных фиксаторов 4 и механизма вертикальных перемещений пригруза и и ри водн ых фиксаторов.

Механизм вертикальных перемещений пригруза и приводных фиксаторов выполнен в виде стоек 5, параллельных им направляющих 6 с упорами 7 и приводной вертикально подвижной и подпружиненной относительно пригруза траверсы 8.

Каждый фиксатор 4 выполнен в виде попарно сблокированных двуплечих рычагов 9 с захватами 10, а пустотообразователи

2 — с пазами для размещения последних.

Рычаги 9 с захватами 10 закреплены на подвеске 11 и перемещаются посредством цилиндров 12 двухстороннего действия. Направляющие 5 закреплены одними концами на раме 13, а другими — на пригрузе 3, на котором также крепятся стойки 6. На раме

13 смонтирован цилиндр 14 привода вертикальных перемещений пригруза 3.

Устройство работает следующим образом.

B исходном положении шток цилиндра

14 привода поднят и пригруз 3 висит на направляющих 6, При этом пружины 15 находятся в свободном состоянии, а рычаги 9 разведены, Форма 1 после виброуплотнения бетонной смеси поступает на пост для извлечения пустотообразователей 2. При этом форма на посту фиксируется в строго определенном положении относительно рамы 13. После этого включают цилиндр привода 14 и траверса.8 опускается по стойкам

5. Вместе с траверсой 8 опускается также пригруз 3, подвешенный на направляющих

После опускания пригруза 3 на поверхность бетона при дальнейшем опускании штока цилиндра 14 траверса 8 прижимает пригруз к бетонной поверхности. При этом

5 пружины 15 сжимаются, стойки 5 входят на всю глубину в отверстия в их верхней части и направляющие 6 скользят в отверстиях траверсы 8.

Затем включат привод 12 рычагов 9, при

10 этом штоки цилиндра 12 привода, воздействуя на шарнирно присоединенные рычаги 9, поворачивают их на оси подвес ки 11, жестко закрепленной на траверсе, вследствие чего происходит захват г устотообразователя 2.

15 Затем включают цилиндр 14 на подъем. При этом траверса 8 вместе с пустотообразователями 2 движется вверх, а г ригруз 3 остается на месте, что исключает возможность вспучивания бетона при извлечении пусто20 тообразователей.

При дальнейшем движении штока цилиндра 14 траверса 8 продолжает подниматься по направляющим 6, упирается в упоры 7, вследствие чего начинает подни25 маться пригруз 3. Включают привод 12 раскрытия рычагов 9. Происходит освобождение пустотообразователей, после чего пустотообразователи укладывают в контейнер и направляют на мойку.

Формула изобретения

Устройство для изготовления железобетонных шпал, содержащее многоместную форму с установленными на подрельсовой

35 площадке пустотообразователями, пригруз, в отверстиях которого размещены верхние части последних, и приводные фиксаторы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения ка40 чества шпал, оно снабжено механизмом вертикальных перемещений пригруза и приводных фиксаторов в виде закрепленных на пригрузе стоек, параллельных им направляющих с упорами и приводной вер45 тикально подвижной и подпружиненной относительно пригруза траверсы, каждый фиксатор выполнен в виде попарно сблокированных двуплечих рычагов с захватами, а пустотообразователи — с пазами для разме50 щения последних.

1740173

/

Составитель М.Барабашева

Редактор И.Касарда Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Заказ 2039 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101