Способ получения ингибитора кислотной коррозии металлов

 

Использование: ингибирование кислотной коррозии металлов. Сущность изобретения: ингибитор, темная вязкая жидкость, V20 467,18 мм2/с, d/j20 0 1,0015 г/см2. Регент I: фракция пиридиновых оснований - отход производства 2-метил-5-вин ил пиридина . Реагент I: альдегидсодержащий отход производства 2-этилгексанола состава: 5,63% уксусный альдегид, 4,41% масляный альдегид, 12,66% 2-этилбутеналь, 2,39% гексеналь-1, 1,12% кротоновый альдегид, 2,27% 2-этилгексенол, 1,55% изогексанол, 3,97% 2-этилгексанол, остальное бутанол. Реагент ill: хлористый бензил. Условия: 90- 95°С, молярное соотношение реагент I: реагент II: реагент III (1-1,63):1:1. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4727883/04 (22) 09.08.89 (46) 15.06.92. Бюл. ¹ 22 (71) Институт химии нефти и природных солей АН КазССР (72) К.Х.Токмурзин и Ж,Б.Дандыбаев (53) 620.197.3 (088.8) (56) Технические условия ТУ 38 .103246-87. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРА

КИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ (57) Использование: ингибирование кислотной коррозии металлов. Сущность изобретения: ингибитор, темная вязкая жидкость, Изобретение относится к получению ингибитора кислотной коррозии металлов на основе отходов химического производства.

Известен ингибитор кислотной коррозии И-1-А, который получают в качестве промежуточного продукта (кубовая жидкость) при известном способе производства метилвинилпиридина.

Целью изобретения является улучшение степени охраны окружающей среды и повышение активности ингибитора кислотной коррозии металлов на основе отходов производства 2-метил-5-винилпиридина и

2-этил гексанола.

Поставленная цель достигается путем взаимодействия фракции пиридиновых оснований — отхода производства 2-метил-5винилпиридина (I) с альдегидсодержащим отходом и роизводства 2-этил гексанола (I !) следующего состава, мас,%:

Уксусный альдегид 5,63

Масляный альдегид 4,41

„„. Ы„„ 1740495 А 1 (s>)s С 23 F 11/14, С 07 О 213/127

Vzo= 467;18 мм /с, d4 = 0 1,0015 г/см . Регент !: фракция пиридиновых оснований— отход производства 2-метил-5-винилпиридина. Реагент . альдегидсодержащий отход производства 2-этилгексанола состава;

5,63 уксусный альдегид, 4,41% масляный ал ьде гид, 12,66% 2-атил бутенал ь, 2,39 гексеналь-1, 1,12% кротоновый альдегид, 2,27 2-этилгексенол, 1,55 изогексанол, 3,97% 2-этилгексанол, остальное бутанол.

Реагент II I: хлористь|й бензил. Условия: 90—

95 С, молярное соотношение реагент. !: реагент II: реагент !!! (1-1,63):1:1. 1 табл.

2-Этилбутеналь 12,76

Гексеналь-1 2,39

Кротоновый альдегид 1,12

2-Этилгексенол 2,27

Изогексанол 1,55

2-Этилгексанол 3,97

Бутанол Остальное и хлористым бензилом (III) при 90 — 95 С и молярном соотношении (1-1,63):1:1 соответственно.

Оптимальное молярное соотношение выведено экспериментальными опытами, осуществляемыми в лабораторных условиях на основе сопоставления полученных результатов.

Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой, термометром, помещают 34 г (0,33 M) фракции пиридиновых оснований — отхода производства 2-метил-5-винилпиридина (!) следующего состава, мас.%:

Парал ьдегид 5,48

3- и 4-Метилпиридин 19,42

1740495

2-Метил-5-атил пиридин 1,29

2-Метилпиридин Остальное

100 г (0,3 М) ал ьдегидсодержа щего отхода производства 2-этилгексанола (!!) и 37,9 г (О;3 М) хлористого бензила (!!!). Затем ре- 5 акционную массу нагревают при 95 С и пео ремешивают в течение 3,5 ч. Полученную массу 171,5 г подвергают перегонке при атмосферном давлении при 90 — 110 С и отделяют непрореагировавшие вещества и 10 получают 84,3 r продукта — ингибитора кислотной коррозии металлов. выход которого составляет 95 от исходного вещества.

Vzo= 467,18 мм /с, d4 = 1,0015 г/см . з

Полученный продукт представляет собой 15 темную вязкую массу. Растворяется в воде и низких спиртах.

Пример 2. Аналогично примеру 1 берут 50 г(0,49 М) соединения !, 100 г(О,ЗМ) соединения !! и 37,9 г (0,3 M) соединения III 20 и нагревают при 95 С в течение 3,0 ч. Получают 187 4 r реакционной массы, в которой содержится 81,6 г (92,0 ) ингибитора.

Пример 3. Аналогично примеру 1 берут 34 г (0,33 M) соединения I, 100 г (0,3 M) 25 соединения II и 37,9 г (0,3 М) соединения III и нагревают при 90 в течение 4,0 ч. Получают 171,6 г реакционной массы, в которой содержится 77,2 г (87 ) ингибитора, Пример 4. Аналогично примеру 1 30 берут 31 г(0,3 M) соединения !, 100 r (0,3 M) соединения II и 37,9 r(0,,3 М) соединения III и нагревают при 90 С в течение 4,0 ч. Получают 168,5 г реакционной массы, в которой содержится 75,4 г (85,0 ) ингибитора. 35

Как видно из примеров, дальнейшее увеличение малярного соотношения более чем 1,63:1:1 не приводит к увеличению выхода продукта, а уменьшение молярного соотношения снижает выход продукта. Та- 40 ким образом, оптимальным молярным соотношением исходных веществ является !

:!!:!!! =(1 — 1,1):1:1. Выход продукта- ингибитора кислотной коррозии металлов — при оптимальном молярном соотношении до- 45 стигает до 95ф,.

Ингибирующую способность полученного ингибитора кислотной коррозии металлов проверяют следующим образом.

Для опытов используют прямоугольные 50 пластинчатые маркированные образцы из стали марки Ст. 3 размером 3,8 х 3,8 х 1 мм.

Поверхность каждого образца со всех сторон тщательно механически обрабатывают наждачной бумагой (N = О). Перед началом 55 опыта образцы обезжиривают этиловым спиртом, высушивают и взвешивают на аналитических весах с точностью 0,0001 r u погружают в исследуемый ингибитор. Контрольные пластины погружают в агрессивную среду без ингибитора.

По истечении срока испытания пластины извлекают из агрессивной среды, промывают водой, очищают от продуктов коррозии мягкой резинкой, затем снова промывают водой, протирают фильтровальной бумагой спиртом, высушивают и взвешивают на аналитических весах.

Для количественной оценки коррозии металла и определения эффективности защитного действия ингибитора используют следующие формулы.

Количественная оценка коррозии металла

Ск =- (г/м ч), М вЂ” Mz

Т где Т вЂ” время нахождения образца в агрессивной среде, ч;

M> — вес металла в исходном состоянии, г;

М вЂ” вес металла после испытания (корродированного), г.

Определение ингибирующего эффекта, показывающего, во сколько раз ингибитор замедляет скорость коррозии Y= С

Со

1 где Со и Ск — скорость коррозии без ингибитора и с ингибитором соответственно.

Определение степени защиты, характеризующий полноту подавления коррозии

С С ° 100(А)

Со

Результаты испытаний ингибитора, полученного по примеру 1 на основе фракции пиридиновых оснований — отхода производства 2-метил-5-винилпиридина и альдегидсодержащего отхода производства

2-этилгексанола в 6N растворе серной кислоты при 25 С в течение 96 ч представлены в таблице.

Как видно иэ таблицы, при уменьшении концентрации предлагаемого ингибитора до 0,5 г/л ингибирующая активность понижается, с увеличением концентрации до 1,5 г/л ингибирующая активность суще-, ственно не меняется, Сравнивая в одинаковых условиях (концентрация 1,0 г/л, время 1 ч, 6NHzSO<) ингибирующую способность rпедложенного ингибитора и промышленного ингибитора И-1-А установлено, что скорость

1740495

Формула изобретения

Способ получения ингибитора кислотной коррозии металлов из фракции пиридиновых оснований — отхода производства

Составитель К.Токмурзин

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Кучерявая

Редактор Н.Швыдкая

Заказ 2054 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 коррозии в присутствии предложенного ингибитора составляет 0,22395 г/м, в присутствии И-1-А — 0,32706 гlм .

Таким образом установлено, что активность предложенного ингибитора в 1,4 раза превосходит промышленный ингибитор И1-А, Данный способ дает возможность утилизировать отходы химического производства, что в свою очередь позволяет создать безотходную технологию с получением полезных продуктов. Все это в целом решает важную народнохозяйственную задачу — охрану окружающей среды, 2-метил-5-винилпиридина, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью улучшения степени охраны окружающей среды и повышения активности ингибитора, фракцию пириди5 новых оснований подвергают взаимодействию с альдегидсодержащим отходом производства 2-этилгексанола следующего состава, мас. :

Уксусный альдегид 5,63

10 Масляный альдегид 4,41

2-Этилбутенал ь 12,76

Гексенал ь-1 2,39

Кротоновый альдегид 1,12

2-Этилгексенол 2,27

15 Изогексанол 1,55

2-Этилгексанол 3,97

Бутанол Остальное, и хлористым бензилом при 90 — 95 С и малярном соотношении (1 — 1,63):1:1 соответст20 венно,